礦山機電技術創新與自動化發展

陳 安

（華亭煤業集團有限責任公司山寨煤礦，甘肅 平涼 744100）

無論是在日常生活中還是在企業生產中，礦山資源都是一種非常重要的能源，可以有效地促進中國經濟的發展。但是，在實際生產過程中，一些礦山經營者使用相對落后的設備進行施工，這不僅降低了礦山的開采水平和效率，而且對礦山經營者構成很大的安全隱患。隨著科學技術的不斷發展，礦山機電技術朝著創新和自動化的方向發展。有效提高我國礦山的質量和質量。確保了可靠的運行和機電設備的運行。

1 礦山機電技術自動化的特點

1.1 開放式

礦山機電技術自動化是礦山機電技術發展的必然選擇。依靠迅速發展的通信技術，形成了包含中央處理設備和各種通信模塊的通信網絡系統。提供不同的通訊接口。而且可以使用光纖通信鏈接在一起，以實現集中控制和信息交換的需求。在目前的礦山業務中由于對通信技術的高要求，新的礦山機電自動化設備被大量使用[2]。

1.2 整合

礦山機電技術自動化結合了許多先進技術，測試計算機和可編程控制器作為核心硬件。系統監控，系統數據收集和系統運行狀態反饋可以實現系統安全保護。

1.3 智能

礦山機電技術自動化的智能性主要歸因于微控制器的逐漸成熟，更快的信息處理速度，更大的集成選項以及對機電設備的有效控制。礦山機電技術自動化的特點，包括加速度傳感器，溫度傳感器，位移傳感器和壓力傳感器等各種傳感器，已被廣泛應用于礦山機電技術自動化的開發中，能夠滿足通訊接口的要求。

2 礦山機電技術自動化問題分析

2.1 支持管理體系不健全

就礦山機電技術自動化的進展而言，它集成了比其他領域更加復雜和多樣化的技術。確保煤礦機電技術自動化應用的有效性是必然的選擇。然而，目前大多數礦山的機電管理系統都滯后且不完善。管理人員工作動力不強，實際工作過于刻板。結果，礦山機電技術的自動化發展不佳，采礦也很差，效率和收益已大大降低。因此，為了最大程度地發揮礦山機電自動化技術的優勢，有必要建立適合實際情況的健全的管理體系。

2.2 工程設計缺陷

礦山設備的安裝，采礦進度和采礦成本與工程設計密不可分。但是，一些礦山工程設計工作有很多弊端[3]。機電設備自動化技術的盲目使用是機電自動化技術在礦山中的作用。采礦成本的不合理增加和工程設計缺乏科學性增加了發生礦山事故的可能性。

2.3 存在安裝錯誤，技術相對落后。

目前，大多數礦山公司仍使用傳統的采礦技術，缺乏自動化技術方面的專業人才。結果，在自動化設備的安裝過程中經常發生錯誤和漏洞。這些不當行為直接增加了發生安全事故的可能性，并減少了采礦活動。

圖1 礦山機電設備管理系統圖

3 礦山機電自動化技術的缺陷

只需找出礦山機電自動化技術的缺陷，并在這些缺陷的基礎上，找到合適的解決方案，以促進自動化技術的發展和改革。

3.1 使用不科學的設備

設備具有與其他產品相同的“壽命”。在這個階段，我國大多數礦山企業都在使用開發設備的最后期限，對煤礦開發速度和質量的盲目追求導致設備超負荷。

3.2 不完整的工程計劃

所有礦山設備的安裝，礦山資源的開發速度和成本預算都需要工程計劃，但是由于缺乏工程計劃，礦山機電自動化設備和技術無法充分發揮其功能，增加了礦山的資金投入。其次，由于礦山開發工作將無法順利進行，缺乏合理的計劃將導致事故發生率增加。

3.3 非專業經營者

在礦山開采活動中，操作員通常是農民工，他們沒有專業知識，學習技能也相對較低。由于工作環境的問題，選擇專業的操作員可能導致高離職率。這時，必須重新雇用。如果新員工沒有專業知識并且缺乏學習能力，則可以在短時間內接受培訓，下屬很難正式完成必要的任務，并且設備的維護和管理也無法完成。因此，沒有專門的培訓平臺，造成設備安裝錯誤。事故的發生甚至降低了煤礦企業的經濟效益[4]。

3.4 機電設備和機電技術管理體系不完善

盡管礦山資源開發機構已經制定了有關規定，但許多礦山公司并未按照規定進行經營，仍有一些公司沒有最高的執行標準，而機電技術管理體系將導致實際工作。混亂的場景和采礦對設備的損害不僅提高了效率，而且增加了采礦成本。

圖2 機電設備安全生產綜合自動化平臺

4 礦山機電技術自動化應用

4.1 機電技術在礦山提升機上的應用

井下上下工人的舉升工作中也起著作用。由于施工現場的惡劣環境，礦山控制系統更加復雜，執行速度更快，慣性更大，因此可能會影響機械零件的性能，降低設備的原始效率[5]。因此，通過建立相應的安全系統，進行預防和控制，以盡可能地防止環境因素的不利影響，并支持礦山機電技術的自動化，以提高系統的自診斷能力，并便于后續的維修和保養。保持機電設備的安全運行。由于機電技術自動化不受操作員管理，因此可以最大程度地減少人類主觀意識的不利影響，確保高質量完成產品，并動態調整實際情況以確保安全穩定地運行。提高礦山機電設備的運行效率。

4.2 適用于地下輸送帶

礦山輸電系統是礦山生產的關鍵環節，只有安全高效的運行才能保證礦山的生產優勢。煤礦輸送機系統運輸距離長，運輸量大，運輸環境復雜，在這方面，企業應采用先進的自動化技術，并采用嚴格的監控系統，以有效控制礦產輸送帶，手選select石輸送帶，礦產輸送帶，電磁分離器和傳動帶制動器等的上部。它有效地管理可能在傳送帶和相關設備上發生的參數，例如偏差，撕裂，打滑，煤位和溫度。發生危險時，系統會發出聲音和視覺警報，并且中央控制室中的人員會通過廣播電話通知現場人員盡快撤離。按電磁分離器，人工選擇的脈石輸送帶，振動篩，上料倉制動器，上料倉輸送帶的順序進行啟動和運行，并根據上料倉輸送帶，上料倉制動器，振動篩進行停車。精心選擇的脈石輸送帶，電磁分離器將按熨燙順序進行。如果設備在運礦物過程中出現故障，可以使用中央控制中心的按鈕觸發警報并停止緊急情況，而子計算機PLC實際上將現場設備的監視信息上載到工業計算機。隨著時間的推移，工作人員將分析數據。必須及時采取糾正措施。

4.3 資源開采

礦山生產非常危險。監視集管箱的工作參數以確保在三維空間中的準確定位可以有效降低生產風險。此外，道路割臺自動化可以實現供電，通風，氣壓，監控和運輸系統的自動控制，實時監控全開挖工作面的工作狀態信息和設備開工率，優化切割。為了實現石的去除，支撐和其他過程，在隧道側幾乎沒有無人看管的目標。綜采工作面利用電液控制技術，依靠數字化地理空間測量系統對工作面進行微建模，實現了前一段短時間內記憶的切煤，運行軌跡，速度和姿態。支架等設備它上傳了綜采工作面的工作狀態信息，并通過真實的三維地質模型和環境意識系統實現了對面部災害的主動預測。所有儀器都具有遠程視覺監控功能，可以遠程診斷故障[6]。

4.4 在電力牽引之前應用于短期和礦山監控系統

機械，電氣和其他系統在短期內是重要的組成部分。短期使用的電動牽引技術可在短期內產生足夠的牽引力[7]，以確保機器的平穩運行并減少發生故障的可能性。在采用電牽引技術之前，相關的操作人員必須設置電子控制系統的相關參數，以確保整個短期的工作效果。同時，由于電子技術的進步，電力牽引技術必不可少并在煤炭工業中得到廣泛應用。礦山生產是一項危險的操作，因此有必要在資源開采過程中建立全面的實時監控系統，以了解整個資源生產過程。

（1）地下工人可以自動檢查他們的出勤情況，使其易于管理。

（2）可以通過地理條件監控隧道內員工的實際情況，從而可以進行現場調查。

（3）萬一發生地雷事故，可以使用監視系統查找和營救失蹤人員。如今，許多礦山公司采用自動集中控制系統（尤其是遠程工作技術）來控制采礦作業的進度并在沒有人值班的情況下記錄采礦作業。

5 結語

可以提高礦山機電自動化技術水平，實現高效安全的礦山資源生產。在礦山工業的發展中占有非常重要的地位。我國的礦山自動化技術仍然存在許多弊端。需要進行深入研究，以擴大自動化技術的應用范圍，并實現安全有效的生產目標。自動化技術在煤礦起重設施和礦山設施中的具體應用，指出了該技術的優勢，并提出了相應的解決方案，促進了礦山自動化水平的不斷提高。