申 建 偉
(山西長治經坊莊子河煤業有限公司,山西 長治 047100)
隨著煤礦的不斷開采,巷道掘進面臨著越來越復雜的地質條件,巷道掘進速度嚴重制約了礦井的安全生產,選取合適的巷道斷面形狀、合理的支護方式及快速掘進工藝是提高巷道掘進速度、降低巷道成本、保證礦井安全高效開采的重要因素[1-2]。
張聰[3]針對4 臺煤礦21022 巷機頭段采用雙向開口分層掘進施工工藝,快速完成了掘進任務;李紅斌[4]分析了影響井下巷道掘進的幾個因素,并在此基礎上探討了快速掘進技術措施;齊首靖[5]針對正城煤礦采用了新型的掘進和支護設備,大大提高了巷道掘進速度。現針對經坊煤業3-807 工作面回風順槽進行斷面優化和快速掘進工藝研究。
經坊煤業位于山西省長治市,批準開采3 號煤層,生產規模300 萬t/a,3-807 工作面位礦井井田西北部,設計工作面長度200 m,順槽長度1 960 m,煤層平均厚度5.6 m,3 號煤層位于二疊系下統山西組下部,下距9 號煤層55.72~79.70 m,煤層賦存標高250~500 m,埋藏深度440~680 m。平均580.4 m。煤層厚4.24~6.52 m,平均厚度為5.65 m。3 號煤層頂底板巖性如表1 所示。

表1 3 號煤層頂底板巖層分布表
2018 年山西經坊煤業組建了開拓隊、掘進隊,采用綜合機械化掘進工藝進行施工,但由于其地質條件復雜、煤層松軟、破碎;加之員工技術水平低,勞動組織不盡合理,導致采掘銜接緊張。因此,3 號煤的安全快速掘進是實現工作面安全開采的重要條件。
開展煤巷快速掘進,需對巷道所處具體條件進行分析研究,3-807 回風順槽復雜地質條件的表現特征為:
1)偽頂炭質泥巖和直接頂泥巖為軟巖,巷道復合頂板成型困難,容易冒落。
2)工作面所處地質環境較復雜,褶曲和斷層較多,圍巖較破碎。
3)煤層頂底板砂巖裂隙發育、已形成導水通路,進而發生涌水事故。
4)煤層瓦斯含量較高,瓦斯壓力較大,需進行瓦斯治理。
根據3-807 工作面煤層及頂底板巖石力學參數,愛用FLAC 3D 建立數值模擬模型,模擬巷道都不支護且地質條件相同的條件下,分析比較梯形斷面與拱形斷面在掘進期間,變形量及圍巖應力狀態,選取合適的巷道斷面,2 種巷道斷面均沿煤層臥底布置。
分析數值模擬結果,可得距離掘進頭10m 處巷道應力分布、位移分布和塑性區發育情況,參見下圖。

圖1 拱形巷道垂直應力分布

圖2 梯形巷道垂直應力分布

圖3 拱形巷道垂直位移分布

圖4 梯形巷道垂直位移分布

圖5 拱形巷道塑性區分布

圖6 梯形巷道塑性區分布
圖1—圖2 顯示巷道垂直應力分布規律:拱形斷面巷道在掘進過程中產生的最大垂直應力21.8 MPa,梯形斷面巷道在掘進過程中產生的最大垂直應力25.7 MPa;由數值模擬巷道水平應力得到:拱形斷面巷道在掘進過程中產生的最大水平應力18.3 MPa,梯形斷面巷道在掘進過程中產生的最大水平應力20.7 MPa;通過2 種巷道形式引起的應力分布分析,拱形斷面巷道比梯形斷面巷道引起的應力集中要小的多。
圖3—圖4 顯示巷道垂直位移分布規律:拱形斷面巷道在掘進過程中產生的最大頂板下沉量21.9 mm,梯形斷面巷道在掘進過程中產生的最大頂板下沉量47.7 mm;由數值模擬巷道水平位移得到:拱形斷面巷道在掘進過程中產生的兩幫最大收縮量39.8 mm,梯形斷面巷道在掘進過程中產生的兩幫最大收縮量82.5 mm;拱形斷面巷道在掘進過程中產生的最大底臌量18.0 mm,梯形斷面巷道在掘進過程中產生的最大底臌量29.7 mm;通過2 種巷道形式引起的應力分布分析,拱形斷面巷道比梯形斷面巷道在掘進過程中距工作面10 m 處引起的巷道收縮量要小的多。
圖5—圖6 顯示巷道塑性區分布規律:拱形斷面巷道頂板塑性區深度1.5 m,梯形斷面巷道頂板塑性區深度2.7 m;拱形斷面巷道兩幫塑性區深度1.5 m,梯形斷面巷道兩幫塑性區深度3.0 m;拱形斷面巷道底板塑性區深度2.0 m,梯形斷面巷道頂板塑性區深度3.0 m;通過2 種巷道形式引起的塑性區分析,梯形斷面比拱形斷面巷道的塑性區發育。
通過以上分析,可以確定巷道選用拱形斷面受力更小、圍巖變形量小且塑性區破壞范圍較小,因此針對此類復合頂板巖層時拱形斷面更為適用。
為了有效控制復合頂板變形量,實現掘、支平行化作業,對快速掘進巷道提出了滯后迎頭分級弱化支護技術,具體為掘進迎頭先打主要承載錨桿,其余錨桿及錨索滯后一段距離設置,增大掘進時支護距離,以實現掘支平行化作業,選取以下5 個方案進行拱形巷道圍巖位移分布進行數值模擬研究,選擇最佳支護方案。
他將節足拿至眼前,望了望整齊平滑的切口,心中既痛且惱,道:“天葬刀,果然名不虛傳!小生今天,倒要好好討教一二!”言罷,身軀猛地彈起,節足大展,朝著天葬師撲下。

表2 方案布置表
通過分析5 中方案下不同掘進距離時巷道圍巖變形量,得到如表3 所示。

表3 巷道頂底板移近量表(mm)
分析數據可知,采用以上5 個方案進行巷道支護時,除方案5 頂底板移近量較大之外,其余方案巷道變形量均差不多,其中方案3 最小,因此,選用方案3進行分級弱化支護方案設計。
1)綜掘機選型。根據綜掘機選型的原則,選用EBZZOOH 懸臂式掘進機。
2)配套裝備選用研究。根據山煤集團經坊煤業有限公司現有設備,使用EBZ-200H 型懸臂式掘進機割煤和裝煤,配套SGB-420 型刮板運輸機1 部,SSJ-800 型膠帶運輸機1 部,QZP-200 型橋式轉載機1 部 ,MQT130/2.75 風 動 錨 索 鉆 機 3 臺 ,FBDNo6.3-2×18.5 kW 對旋局扇 1 臺,2 臺錨索張拉儀,2 個風動扳手等。
1)綜掘機截割工藝。綜掘機截割線路如圖7,2位切割起點,由巷道頂部開始進刀,按照S 型路線將巷道切割至設計斷面,切割頭有效切割深度為200 mm 左右,完成切割后,退出綜掘機進行支護,然后進行下一循環。

圖7 綜掘機截割線路示意圖
2)多工序交叉平行作業。在保證安全生產時,盡量采用多工序交叉平行作業,提高工作效率,降低巷道成本。頂部錨桿與幫部錨桿平行作業,滯后錨桿與運料平行作業。
針對經坊煤礦3-807 工作面回風順槽巷道掘進斷面及速度問題,采用FLAC 3D 數值模擬手段和工程經驗對巷道斷面及支護進行了優化研究:
采用數值模擬對巷道梯形和拱形斷面進行應力分布、圍巖變形、塑性區分布規律研究,得到拱形斷面受力更小、圍巖變形量小且塑性區破壞范圍較小,因此針對此類復合頂板巖層時拱形斷面更為適用;模擬了5 種支護方案,最終采用方案3 進行分級弱化技術;針對工作面巷道掘進設備及施工工業進行了優化研究。