柴燒建盞燒制工藝

吳興乾

(南平市建陽區九段乾工建盞陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

1 技術領域

本方法涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及建盞燒制工藝。

2 背景技術

建盞，產于福建省南平市建陽區，中國國家地理標志產品。建盞多是口大底小，有的形如漏斗，多有圈足且圈足較淺，足根往往有修刀；少數為實足(主要為小圓碗類)。造型古樸渾厚，手感普遍較沉，相比其他陶器與瓷器，別有韻味，因此深受人們喜愛。

目前，建盞主要采用電燒、氣燒及龍窯柴燒三種方式燒制，每種方式各有利弊：

電燒是用電能轉化為熱能使窯內溫度上升，當窯內達到一定溫度時加入一定量油柴，使窯內生成適合建盞燒成的還原氣氛；電窯的溫度可以精準控制，燒制方法較容易掌握。目前建陽當地主要采用的就是這種燒法，但燒制出來的建盞釉面不夠溫潤，釉面層次相對匱乏、單調。

氣燒一般采用煤氣或天然氣作為燃料來提升窯內溫度，原理是通過控制進氣壓力及進氣孔和排煙孔來調整窯內一氧化碳濃度，營造出適合建盞成型的還原氣氛，其長期處于弱還原狀態，建盞釉面效果較好，但氣窯燒制建盞難度比電窯大，較難掌握。

柴燒主要采用依山而建的“龍窯”燒制，[1]使用木柴作為燃料來提升窯內溫度，與一般的電、氣窯最大的差別在于木柴燃燒所產生的灰燼和火焰直接竄入窯內，在坯體上產生自然落灰的現象，木柴灰里的一些無機物經長時間的加溫與釉面產生化學反應，進而改變釉料的分子結構，使釉面色澤溫潤，層次豐富；但由于龍窯需要大量地燃燒薪柴以維持燒制溫度，故而需要消耗大量木材、產生過多的煙灰，導致生產成本高、污染空氣；同時龍窯溫度很難控制，而建盞的成型溫度區間又很窄，加之制盞所需的泥料含鐵量高，所以龍窯柴燒建盞釉面極容易產生釉面起泡、流釉粘底、溫度不均“陰陽面”等缺陷，燒制難度很大，成品率很低(往往不足30%)。

3 本燒制工藝

本文的目的在于提供柴燒建盞制作工藝，其易于掌控、燒制得到的建盞品質好，成品率較高。

柴燒建盞制作工藝，包括以下步驟：

(1)制備坯體和釉漿；

將后井紅土、大梨紅土、南山黏土、水吉田泥分別攤開晾干，粉碎，然后將后井紅土75重量份、大梨紅土10重量份、南山黏土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分過40目篩得到粗泥料，另一部分過60目篩得到細泥料，然后所述粗泥料和細泥料等重量混合、陳腐、壓濾、煉泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素燒，得到坯體；

取釉礦石粉碎，加等量的水球磨成漿，過100目篩，得到釉礦石漿；將草木灰過100目篩，加等量的水制成草木灰漿；所述釉礦石漿和草木灰漿按3∶1的重量比混合，得到釉漿；

其中，所述釉礦石取自福建省南平市建陽區南林村；

所述釉礦石按重量百分比主要含有以下成分：SiO260～65%，Al2O318～20%，Fe2O38～10%。

所述后井紅土取自福建省南平市建陽區水吉鎮后井村，為豬肝色黏土，含鐵量高；所述大梨紅土取自福建省南平市建陽區水吉鎮大梨村，為玫紅色黏土，增加坯體的耐高溫性、抗變形性；所述南山黏土取自福建省南平市建陽區水吉鎮南山村，為黃白色黏土，硅、鋁量含量較高。所述水吉田泥取自福建省南平市建陽區水吉鎮。

(2)施釉：將所述釉漿倒入所述坯體內，停留2～3 s，再反扣所述坯體入所述釉漿里浸泡2～3 s，施半釉，所述坯體外底部不施釉，晾干；

(3)將施釉晾干后的坯體用匣缽分裝，放入柴燒窯爐內焙燒；

所述焙燒經過如下階段：

第一階段：將木柴投入所述爐膛燃燒，所述坯窯室溫度經過8～8.5 h，從常溫升溫至800 ℃；所述坯窯室溫度再經過7.5～8 h，從800 ℃升溫至1 200 ℃；所述坯窯室溫度再經過7.5～8 h，從1 200 ℃升溫至1 290～1 300 ℃；

第二階段：1 290～1 300 ℃保溫4～6 h，然后在保溫狀態下，打開所述爐膛門投油柴，每次油柴的投放量為400～800 g，間隔5～8 min一次，共投8次，投油柴期間所述煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴；

第三階段：降溫，冷卻出爐。

一優選實施方式中，所述步驟(3)的第二階段為：1 290～1 300 ℃保溫5 h，然后在保溫狀態下從爐膛門投油柴，每次油柴的投放量為600 g，間隔5 min一次，共投8次；投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴[2]。

此實施方式，在持續的強還原的窯爐氛圍中，使坯、釉中的鐵元素析出，得到黑底銀油滴建盞。

一優選實施方式中，所述步驟(3)的第二階段為：1 290～1 300 ℃保溫6 h，然后在保溫狀態下，打開爐膛門投第1次油柴700 g， 再間隔7.5 min投第2次油柴700 g，再間隔7.5 min投第3次油柴700 g，再間隔8 min投第4次油柴600 g，再間隔8 min投第5次油柴600 g，再間隔8 min投第6次油柴600 g，再間隔7 min投第7次油柴800 g，再間隔7 min投第8次油柴800 g，投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。

優選地，所述木柴為松木。

采用上述技術方案后，具有如下優點：

1.本工藝采用原礦配以其他天然材料制成坯體和釉料，坯體經得住高溫燒制，變形和起泡缺陷少。釉料純樸，燒制后富于變化，具有別致的形態和色彩。

2.本工藝流程明晰，易于掌控，穩定性好，成品率較高，可以制作出極具藝術效果的建盞，既能滿足人們的藝術鑒賞需要，也可進入尋常百姓家，豐富人們的日常生活。

圖1 建盞作品

4 結語

建盞是十分神奇的陶瓷藝術，建盞的燒制技藝還有很大的進步空間。本工藝燒制成的建盞，青黑油亮的釉面上具有致密的銀亮色油滴或滴毫，同時釉面潤澤，富有韻味。本工藝流程明晰，易于掌控，穩定性好，成品率較高，可以制作出極具藝術效果的建盞。