高雜質凝結水混床的處理方法

（中海石油寧波大榭石化有限公司 浙江 315812）

1.引言

凝結水混床作為傳統的離子交換器廣泛應用在國內外各發電廠和石油化工行業，但石油煉化行業普遍存在回收的凝結水含部分油類和總鐵，即使經過各種除油除鐵設施，凝結水總殘余的油類和總鐵仍舊對凝結水混床的制水能力產生不利影響。

中海石油寧波大榭石化三期項目凝結水站的2臺混床進水以經過無機單結晶超微過濾器和纖維吸附罐的除油除鐵后的凝結水為主，凝結水量約占總進水量的3/4，其余組成為自產一級除鹽水。混床自2019年1月1日開始投用，正常處理量約100t/h，經過3個月的連續運行發現其制水周期由15天逐漸下降至7天左右，壓差明顯上升，反洗時經常出現布水管堵塞的現象，同時反洗排水水質呈現黑色、渾濁并攜帶油氣味。打開其中1臺混床人孔后發現，其樹脂最頂部有一層約5mm的黑色油泥類物質，經過化驗分析其主要成分為鐵和油類，與布水管中堵塞的物質相同。

使用何種方法在再生前去除該類含油和鐵的雜質，儼然成為提高混床再生合格率和延長制水周期的關鍵操作。因除鹽水站內加藥設施和流程有限，只能采用現有的注酸或者注堿的辦法來進行試驗。

2.實驗操作對比

(1)鹽酸再生液浸泡沖洗

操作步驟：在混床A失效停運后，排盡存水，往混床注入2%濃度的鹽酸再生液，控制再生液溫度45℃，直至溢流，測得排水PH＜1后停注酸再生液，浸泡混床8h后，再繼續注入2%濃度40t/h鹽酸再生液持續約0.5h，同時開非凈化風進行攪拌，進行氣水反洗。……