隨著冷燙金技術的迅速發展,已經在電化鋁印刷中占有重要的地位,獨特而美觀的印刷效果作為商品包裝的一部分,深受商家和客戶的喜愛。
其結合傳統印刷及貼合技術的優點,操作簡單,在印刷廠使用的印刷機上再添加一些附屬設備就可以用作冷燙金印刷,創造出與眾不同的效果,不僅降低生產成本,也增加了產品的附加價值。
冷燙金印刷的電化鋁箔、工作原理和工藝流程等與傳統熱燙金有所區別,傳統燙金工藝使用的電化鋁箔背面預涂有熱熔膠,燙金時依靠熱滾筒的壓力使黏合劑熔化,而實現鋁箔轉移。
而冷燙金使用的是特種電化鋁,其背面不涂膠,黏合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上。采用冷壓的新技術來轉移電化鋁箔。
冷燙金技術解決了熱燙金印刷中難以解決的工藝問題,且避免了制作金屬印版過程中對環境造成的污染,還能大量節約能源。
當印刷電化鋁時,電化鋁同黏合劑接觸,在黏合劑的作用下,電化鋁箔附在印刷品表面上。其工藝流程為:
首先印刷UV油墨,烘干后,在油墨表面需要燙金的部位印刷特種黏合劑——UV固化黏合劑,印刷后的黏合劑在附加的UV裝置內干燥,通過UV干燥裝置將黏合劑中的水分去除到一定程度,形成一層非常薄的高黏度壓敏膠層,使印刷品需要燙金的表面形成高黏區。
接著,開始冷燙金,在一對金屬滾筒的作用下,電化鋁箔與黏合劑接觸,通過施壓使電化鋁箔牢固地黏結在印刷圖紋表面,再剝離電化鋁箔,于是電化鋁箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面,實現冷燙金印刷。……