冷燙金工藝有何技術要點？

隨著冷燙金技術的迅速發(fā)展，已經在電化鋁印刷中占有重要的地位，獨特而美觀的印刷效果作為商品包裝的一部分，深受商家和客戶的喜愛。

其結合傳統(tǒng)印刷及貼合技術的優(yōu)點，操作簡單，在印刷廠使用的印刷機上再添加一些附屬設備就可以用作冷燙金印刷，創(chuàng)造出與眾不同的效果，不僅降低生產成本，也增加了產品的附加價值。

冷燙金印刷的電化鋁箔、工作原理和工藝流程等與傳統(tǒng)熱燙金有所區(qū)別，傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁箔背面預涂有熱熔膠，燙金時依靠熱滾筒的壓力使黏合劑熔化，而實現鋁箔轉移。

而冷燙金使用的是特種電化鋁，其背面不涂膠，黏合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上。采用冷壓的新技術來轉移電化鋁箔。

冷燙金技術解決了熱燙金印刷中難以解決的工藝問題，且避免了制作金屬印版過程中對環(huán)境造成的污染，還能大量節(jié)約能源。

工作原理

當印刷電化鋁時，電化鋁同黏合劑接觸，在黏合劑的作用下，電化鋁箔附在印刷品表面上。其工藝流程為：

首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要燙金的部位印刷特種黏合劑——UV固化黏合劑，印刷后的黏合劑在附加的UV裝置內干燥，通過UV干燥裝置將黏合劑中的水分去除到一定程度，形成一層非常薄的高黏度壓敏膠層，使印刷品需要燙金的表面形成高黏區(qū)。

接著，開始冷燙金，在一對金屬滾筒的作用下，電化鋁箔與黏合劑接觸，通過施壓使電化鋁箔牢固地黏結在印刷圖紋表面，再剝離電化鋁箔，于是電化鋁箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現冷燙金印刷。

由于黏合劑同鋁箔之間的黏結力大，所以排廢時，電化鋁箔與黏合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而電化鋁箔的其他部分則同傳統(tǒng)燙金一樣排廢，從而完成燙金技術的前面部分。

由于轉移在印刷品上的電化鋁箔圖紋浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必須給予保護。在印刷品表面上光或覆膜，可以保護電化鋁箔圖紋。最后，進行印后加工的其他工藝，如進行模切、排廢、切張或復卷等，完成印刷全部流程。

主要特點

冷燙印刷是一種利用膠水將箔轉移到基材的方法，與傳統(tǒng)熱燙金工藝相比，冷燙金技術具有如下特點：

印刷速度快

冷燙金速度可達50～60m/min，而一般傳統(tǒng)的圓壓圓燙金速度只有20～30m/min。

生產周期短

采用傳統(tǒng)的熱燙金工藝制作金屬版滾筒大約需要兩個星期，而冷燙金制版所需的時間很短，使生產周期大大縮短。

材料適用面廣

冷燙金可在多種材料上操作，例如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進行冷燙金印刷。

印刷精度高，防偽效果好

與傳統(tǒng)熱燙金相比，由于冷燙金技術使用印刷對位，其套印對位精度高。在印刷防偽上，全息圖像燙金有很好的仿偽和裝飾效果，因此可與全息圖像技術、激光透明材料技術，或與其它防偽技術結合，在印刷設計上突出變化，并可制作出金屬油墨的效果，在有價證券和包裝裝潢等印刷上達到很好的防偽效果。

節(jié)約成本

由于冷燙金使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了燙金版的制作成本，冷燙金的成本大約只有傳統(tǒng)熱燙金成本的1/10，并適合小批量生產。此外，由于不使用加熱滾筒，降低了能耗。

可充分利用原有設備提高生產效率

冷燙金技術在應用時可充分利用原有的印刷機械，如將冷燙金技術用于在窄幅輪轉印刷機上印刷不干膠材料時，只需在原有設備上附加一些裝置即可。此外，冷燙金還可以結合前端印刷，一機完成，作業(yè)速度快，可大大提高生產效率。

符合環(huán)保印刷要求

由于冷燙金不需要制作金屬版滾筒，免除了化學腐蝕工藝，因此減少了污染，有利環(huán)境保護。

印刷工藝

冷燙金技術可廣泛適用于多種印刷業(yè)且適于打樣，目前冷燙金印刷主要應用在窄幅柔版印刷機、窄幅凸版印刷機、標簽聯(lián)動機、輪轉印刷機以及無水膠印印刷機上。在印刷方式上，目前冷燙金印刷主要利用濕式貼合和干式貼合兩種方法完成。

濕式貼合

印刷工藝流程為：將圖像印在基材上→以壓輪將冷燙電化鋁箔與基材貼合→用UV燈將基材上的UV膠干燥，使圖像變黏→將多余的電化鋁箔移除。

在濕式貼合印制時主要注意以下問題：

1．膠水可印刷在水性油墨及UV油墨表面上；

2．印刷速度的限制；

3．電化鋁箔及基材的張力控制；

4．必須在UV燈之前及后方安裝硬的壓輪；

5．可印刷出細線、鏤空及細點等圖案。

濕式貼合印刷主要適用于印制較大面積的圖像，它可在水性油墨及UV油墨表面做冷燙金印刷，比較適用的基材為薄膜類，印刷后不需要后干燥程序，印刷中要注意控制速度。

干式貼合

印刷工藝流程為：將圖像印刷在基材上→用UV燈將基材上的UV膠干燥，使圖像變黏→立即以壓輪將電化鋁箔轉到黏著的圖像上并移除多余的電化鋁箔。

干式貼合印制時要注意以下問題：

1．膠水不可印刷在未干燥的水性或溶劑型油墨表面；

2．膠水不得過于干燥或干燥不足；

3．要在UV燈后方12cm以內的地方貼合；

4．箔及基材貼合時必須使用高硬度的壓輪及高壓力；

5．膠水的處理及保存同一般的UV油墨。

干式貼合印刷適用于網點、細線等印刷，可在UV表面做冷燙金印刷，適宜的承印物為紙的基材，印刷后需要進行后干燥處理，印刷中要注意控制合適的印刷速度。

注意事項

冷燙金工藝受黏合劑、電化鋁箔等條件的限制，還存在一些缺點，因此在應用冷燙印刷時要加以注意。

由于冷燙金印刷的電化鋁箔圖紋是浮凸在印刷品表面的，其牢固度很差，必須外覆保護。所以在印刷品冷燙金后必須在印刷品表面上光或覆蠟，以保護電化鋁箔的圖紋，這樣增加了冷燙金成本和工藝的復雜性。

由于冷燙金印刷中使用的UV黏合劑流平性差，干燥后的表面有些不是絕對的平面，從而導致轉移在其上面的電化鋁箔表面亮度差，甚至會發(fā)生漫反射現象。此外，冷燙金印刷目前還不適合于有收縮特性的薄膜材料（如PVC、PE等）。在這兩點上，冷燙金的效果不如傳統(tǒng)的熱燙金。

由于冷燙金印刷的品質取決于膠水被印刷的品質，因此要注意膠水的質量和印刷適性，要特別注意觀察總結印刷經驗，以便日后更好地操作。

冷燙金印刷目前還只能被印在表面平滑的基材上，在粗糙的基材上膠水將被吸收，從而造成基材表面沒有足夠的膠水做冷燙金印刷。所以冷燙金技術對于在粗糙表面（如皮革等）的承印物上的印刷還有待于提高，因此，選用基材時要注意其表面的平滑度。

冷燙金技術目前主要用在卷狀基材的印刷。