淺析提高堤防工程防汛墻外觀質(zhì)量措施

付莉麗

上海水基會建設(shè)工程有限公司 上海 201612

防汛墻是保證沿江河、海岸、海塘的防洪安全或其他特殊要求所采用的一種混凝土或砌石擋水建筑物，是城鎮(zhèn)建設(shè)的重要組成部分，目前多數(shù)防汛墻外觀不做裝飾，素面朝天，所以在施工中不重視防汛墻外觀質(zhì)量，將影響流域片區(qū)城鎮(zhèn)的美觀和形象。同時隨著環(huán)境保護意識的提高、能源節(jié)約的重視、綠色混凝土的發(fā)展，人們已經(jīng)慢慢把目光投向建筑本身的裝飾效果，以減輕其他材料的制作、加工等給環(huán)境帶來的影響，而清水混凝土就將這種本質(zhì)、原始的美帶來身邊，所謂“清水出芙蓉，天然去雕飾，絢爛之極終歸平淡”。

1 工程概況

大泖港上游河道防洪工程（一期）5標位于上海市金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)秀州塘北岸段，主要建設(shè)內(nèi)容：拆除重建防汛墻6705.86m、車行道20048.33m2、人行道1021.61m2。通過工程的實施將提高上海金山、松江區(qū)域防洪除澇能力，進一步完善太湖流域杭嘉湖地區(qū)防洪格局。防汛墻具體結(jié)構(gòu)為：下部沉入8m長25*25cm方樁基礎(chǔ)，3m寬鋼筋砼底板，40cm寬3m高鋼筋砼擋墻，防汛墻下部每2m設(shè)一排水孔，上部為3.5m寬防汛通道。

2 防汛墻表觀質(zhì)量缺陷原因分析

2.1 防汛墻蜂窩、麻面原因分析

混凝土拆除模板后表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑，但無鋼筋外露的麻面，影響了混凝土的美感效果，且影響了混凝土的強度、降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能，原因歸結(jié)起來有以下幾種：

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2.2 防汛墻爛根原因分析

在防汛墻混凝土項目工程施工當(dāng)中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)材料在現(xiàn)澆墻到結(jié)構(gòu)底部位置，經(jīng)常會出現(xiàn)不同程度的蜂窩空隙、凹凸不平以及新舊混凝土材料之間銜接不緊密等各種病害問題，這一問題也稱之為 “爛根”。爛根病害問題必須要引起相關(guān)受傷人員的充分重視，由于防滲墻混凝土基礎(chǔ)部分的穩(wěn)定性直接影響到整個建筑體的質(zhì)量，產(chǎn)生爛根問題的主要原因分為以下幾個方面：

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3 清水混凝土防汛墻蜂窩、麻面、爛根主要因素

主要因素之一：振搗時間不足

有效提高混凝土構(gòu)件強度和穩(wěn)定性，混凝土材料的振搗時間長短或者是產(chǎn)生超振和欠振問題都會對混凝土材料的施工質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。主要表現(xiàn)出的缺陷問體為混凝土表面平整程度不足，以及產(chǎn)生蜂窩麻面等情況。如果混凝土材料出現(xiàn)超振情況會造成混凝土材料當(dāng)中的微小氣泡，在外部強大機械力作用條件下出現(xiàn)破滅與重組，氣泡會由小變大。如果振搗程度不足或者是出現(xiàn)漏振等問題，會造成混凝土材料的振搗密實程度不足，產(chǎn)生更加嚴重的混凝土表面麻面的問題。

主要因素之二：防汛墻高度較高，未按要求分層澆筑

本工程防汛墻高度為3m，澆注時宜分300～500mm層厚分層澆筑，但是在實際施工時存在將混凝土一次性澆筑完畢，導(dǎo)致混凝土內(nèi)氣泡行程過長，氣泡不能完全排出停留在模塊表面，造成混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面。

主要因素之三：防汛墻底部模板封堵不嚴實

在對防汛墻外觀質(zhì)量統(tǒng)計時發(fā)現(xiàn)，蜂窩、麻面、空洞出現(xiàn)在模板拼接處較多，在混凝土澆筑完成后，砼內(nèi)部的自由水會在模板接縫處流失，若流量較大時自由水會將靠近接縫處的灰漿帶出，導(dǎo)致該部位出現(xiàn)麻面。本工程采用鋼模板，其吸水性較木模板較差，混凝土內(nèi)的自由水會沿著鋼模板逐漸流到下部，從墻腳處滲出，墻底模板的滲水量是最大的，這也是產(chǎn)生爛根的重要原因。

主要因素之四：模板表面不光潔

本工程采用整體式鋼模板，但在施工過程中拆模后沒有仔細清洗、打磨，造成新澆筑防汛墻表面不光潔，另外涂刷脫模劑不均勻、雨前立好模板沒有遮擋表面起銹等也是造成防汛墻表面色差的原因之一。

4 實施對策

對策一：落實專人振搗

每一層混凝土澆筑施工，必須要具有專職工作人員進行負責(zé)，施工人員必須要做好前期的工作技術(shù)交底，同時要求混凝土材料每澆筑50cm厚度則進行，后續(xù)的振搗施工需要有效避免混凝土材料出現(xiàn)漏振和超振等問題。在運用插入式振搗設(shè)備過程中，對于設(shè)備的插入距離不能超過振搗器設(shè)備的作用半徑，實際的間距大小需要進行有效控制，全面提高混凝土材料的振搗處理效果。

對策二：實行二次振搗

混凝土材料的二次振搗工作中，主要指的是在混凝土材料澆筑之后，適當(dāng)?shù)臅r間段對混凝土材料展開二次振搗處理。在混凝土材料的二次振搗工作中，要想達到預(yù)期的振搗處理工作效果，必須要對材料的振搗時間進行全面控制。如果距離初次振搗的時間相對較短，則材料的振搗效果達不到預(yù)期要求，如果振搗時間間隔過長，尤其在混凝土材料已經(jīng)出現(xiàn)初步凝結(jié)之后，則會超過混凝土材料的重塑時間范圍，會直接破壞混凝土的原有結(jié)構(gòu)，對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。因此，在進行混凝土二次振搗過程中，必須要在混凝土初凝之前1～4h左右來進行處理，保證達到最佳的政黨處理工作效果。

對策三：分層澆筑

在本次的項目工程施工過程中，防滲墻的實際升高度為3m，在混凝土澆筑工作中，根據(jù)每50cm展開一層混凝土澆筑施工，總共分為6次材料澆筑。防汛墻頂部位置的鋼筋材料需要預(yù)先設(shè)定6個孔位，并且不進行綁扎處理，完成下部三層混凝土的澆筑施工之后，設(shè)置出軟性轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，混凝土需要從泵車卸入料斗當(dāng)中，然后使用挖掘機設(shè)備將其和串筒之間直接進行連接，然后打開料斗的閥門，將混凝土材料直接倒入料倉當(dāng)中。

對策四：涂刷膨脹泡沫止水和橡膠壓條

側(cè)模的接縫可采用橡膠壓條，用膠帶紙在模板內(nèi)側(cè)貼縫，模板底部用砂漿事先填堵密實。嚴格按側(cè)模的接縫采用橡膠壓條，模板外側(cè)涂壓膨脹泡沫封縫。

對策五：模板保持清潔

要充分保證模板材料的清潔程度，模板材料拆除工作之后需要立即進行清洗，將表面的雜物進行鏟除，有效保證模板表面充分光滑整潔。沒有進行使用的模板需要有效做好防護處理，避免受到外部環(huán)境的影響，產(chǎn)生受潮和生銹等情況。

5 結(jié)束語

“清水出芙蓉，天然去雕飾”樸素而不失高雅，簡約而不流于簡陋，無數(shù)的清水混凝土的精品向人們很好的注釋了當(dāng)代的審美取向。“建筑物本身就是固定的藝術(shù)品”，清水混凝土本身是不加任何裝飾，是真正的藝術(shù)品。就這一點而言，清水混凝土實在是體現(xiàn)所謂的“建筑藝術(shù)”所在的最好的表現(xiàn)手法。