程偉

【摘要】高層住宅已經成為當前主要的建筑形式,在對其進行施工時,部分住宅會主要應用鋁模板作為支撐體系。通過應用鋁模板,可提高工程節能效益,同時便于施工操作。本文從進一步提高鋁模板施工效益的角度,具體分析現階段高層住宅鋁模板施工技術優勢,并分析實際操作中的施工技術要點。
【關鍵詞】高層住宅;鋁模板;技術要點
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.118
對高層住宅鋁模板進行施工,工程人員要了解主要的構成系統,即模板、支撐、緊固以及附件等。作為施工人員,要認識到當前鋁模板施工技術應用經驗不足這一問題,要結合鋁模板施工要求,加強施工實踐,準確掌握各個施工環節的技術要點,確保為高層住宅工程質量的提升提供支撐。
1、高層住宅應用鋁模板的主要優勢
和木模板、組合鋼模板相比,鋁模板具有較為明顯的綠色環保效益,具體體現在可循環使用次數多、模板套數少等方面,同時其具有較高的成型質量。鋁模循環使用一般可達到150~300次,當建筑層高為30層左右時,從費用角度來看,鋁模接近于木模施工費用。而當高度為60層時,則鋁模費用明顯低于木模板。因此,要將鋁模板作為高層住宅的主要施工材料,對其大力加以推廣應用。
2、高層住宅鋁模板施工技術要點
2.1模板制作
工程人員要了解鋁模板的主要構成,對面板、支架和連接構件等進行高質量生產和制作。一般應采用模具壓軋成型方式加以制作,可根據工程實際情況對模板結構進行形狀和尺寸模架的配置。同時,要對制作完成的模板進行編號處理,確保施工過程中可精準定位。具體的鋁模板尺寸表見下表1。
2.2鋁合金模板系統配置與安裝技術
2.2.1柱墻模系統安裝
柱墻模系統主要包含有五個方面的結構部件,分別是內墻板角鋁、主墻板、到墻板、對拉螺桿和鋼背楞,為了確保柱墻模系統的完整性, 需要對上述五個結構部件進行謹慎細致的操作。在具體施工過程中,施工人員首先需要結合建筑物的特征來確定主墻板的厚度,這也是做好后續施工的基礎;其次,需要應用銷釘把各個模塊連接起來,并使用穿墻螺栓進行對拉。需要注意的是,要確保螺栓的橫線間距低于90cm;再次,選擇兩根規格一致的矩形管,把其焊接成鋼背楞,對于焊接的中間位置,要做好緊固和加強。在該過程中,施工人員需要以背楞與樓面的距離為依據來選擇背楞類型;最后,相關施工人員需要對內墻板角鋁進行緊固,在這個過程中,會應用到對拉螺桿,并確定好水平和縱向的間距。
2.2.2梁、頂板模板安裝
按照設計圖紙,確定好梁柱的具體安裝位置之后,就可以對梁、頂板模板進行施工。由于梁柱安裝位置的高度相對較為特殊,因此需要選擇一個便于拿取的位置放置模板和材料,從而提高工作效率。在梁柱安裝過程中需要重點關注以下幾方面:第一,要按照“先梁底后梁側、先頂邊后頂板”的施工原則對梁、頂板模板進行施工;第二,要先把梁底和底托模板之間連接到位,確保轉角模板能夠順利連接;第三,在對模板進行校正、加固之前,首先要采取隔位安裝的方式來安裝銷釘銷片,從而達到就位和連接的目的;第四,在連接水平模板時,要按照從上到下的順序安裝銷釘銷片,以降低混凝土澆筑時發生銷釘掉落的可能性;第五,施工工人在安裝支撐支柱時,要確保在同一中心線上進行安裝,在達到頂板水平度要求的前提下, 對支撐支柱的高度以及受力情況進行合理調整。
2.2.3板模系統
板模系統的結構構件主要包含四個方面,分別是樓面板、樓面龍骨、獨立鋼支撐以及早拆頭。在施工過程中,相關施工人員要對這四個結構部件分別進行構造建設,以確保板模系統足夠靈活。首先,要在該系統中設置早拆模板,應用獨立鋼來支撐早拆頭,從而提高板模系統的周轉效率。需要重點關注的是,要確保獨立鋼支撐的間距大于120cm;其次,施工人員需要綜合考慮項目的類型以及實操環境,從而設置最合理的板底鋁楞寬度以及板底支撐間距。
2.2.4樓梯、陽臺模板安裝
在對樓梯結構進行施工時,混凝土澆筑很容易造成樓體結構出現變形情況,因此,在安裝樓梯時,要提前安裝一定數量的定位鋼片,并把定位鋼片的支撐支柱著力點調整到合適位置。另外,在施工過程中,要合理設置每個部位的支撐支柱,在樓梯的斜度以及高度滿足要求的前提下,確保每根支撐支柱都能保持適當吃力。在進行混凝土澆筑作業前,要提前預留出對澆筑作業進行檢測的觀察口,在確保澆筑工作合格之后,再把觀察口進行封閉處理。在安裝陽臺模板時,為了使混凝土澆筑達到理想效果,仍需要在澆筑之前預留出觀察口,等澆筑工作驗收合格之后再封閉處理。施工人員在安裝支撐支柱時,要在同一中心線上進行,在陽臺水平度達到要求的基礎上, 合理調整支撐支柱的受力情況以及高度。在進行加固以及校正工作時,相關工作人員要對模板的平整度、垂直度等多個參數進行詳細檢查,確保符合要求之后再開展最后階段的連接工作。
2.3模板拆除技術要點
2.3.1 拆模時間
混凝土的強度達到1.2MPa,并維持24h之后,就可以對吊模、梁側模以及墻側模進行拆除。相關人員要對拆模時間進行合理控制,避免出現缺棱掉角等質量問題。混凝土強度達到設計標準的50%時,可以拆除梁底模和樓板板底模,并保留支撐立柱。在支撐頭強度、懸挑結構強度分別達到設計標準的75%-100%、100%時,再對其分別進行拆除。
2.3.2 拆模順序
在拆模時,要嚴格按照以下順序進行施工:第一,先拆除墻、梁側模板。相關施工單位要合理選擇拆模時間,在確保墻及梁側模板以下的部位完成拆除作業之后才能進行施工。在對墻模板進行拆除作業時,要先從墻頭處開始,先抽出對拉螺桿。拆模施工過程中,要對外墻腳手架進行封閉處理,把拆掉的配件放到結構內,以避免發生高空墜物狀況。對于拆掉的模板以及部件,要及時做好清理以及標記工作,然后放到指定位置;第二,拆除頂模板。首先,要采用人工方式拖住模板,然后拆除銷釘,在此過程中要注意輕拿輕放。在拆除板梁時,要先拆除掉136mm銷子和梁模連接桿,然后把梁板和相鄰頂板的銷子以及楔子拆除掉,最后才能拆除梁底板。每個單元的第一塊模板都是設置在墻頂邊模支撐口上,所以要先拆除掉相鄰模板和它的銷子、楔子,然后應用拔模工具把相鄰模板分離開。如果模板是在兩墻之間直接跨過,而且沒有梁板,需要先拆除掉有支撐唇邊的墻頂邊模。并及時清理拆除掉的模板,并按照要求整齊擺放;第三,拆除支撐頭。梁板的強度為設計標準的75%時,才能進行拆除,一般需要10d的時間。對于懸挑結構,梁板的強度要等同于設計標準時,才能把支撐拆除,通常需要20d的時間。在完成拆除作業后,要及時采取與之相對應的后回頂措施。
結語:
總之,在高層住宅中應用鋁模板施工技術,應嚴格遵循施工順序進行模板制作、安裝和拆除操作。工程人員要提高工程質量意識,在執行上述操作時,嚴格按照技術方案和細節要求進行,多方面提高工程施工效益,促進鋁模板施工技術不斷升級應用。
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