自來水管道帶壓作業施工技術分析

艾芹

【摘要】當前自來水管道帶壓作業施工的要點是在管道正常生產的前提下對管道進行必要的開孔，連接新增管道的相關施工技術。作為管道施工以及維護工作的重點，帶壓作業屬于安全性能高且成本低的施工技術，具有節約時間、操作方便等技術優勢，因此具有推廣和使用價值。本文結合某工程項目實際情況，采用對案例管道帶壓開孔作業中施工技術進行深入分析的方法，總結出在管道帶壓作業過程中需要注意的各項要點，同時明確為保證施工質量和安全需采取的控制措施，期望能夠帶來一定的借鑒作用。

【關鍵詞】自來水管道;帶壓作業;施工技術

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.206

1、研究樣本介紹

某工程項目是在帶壓條件下對自來水管道進行開孔。建設單位要求在不影響正常運行的情況下實現管線碰頭，通過和施工單位的溝通，設計采用帶壓開孔施工方法。主管線采用 DN700 管，開孔方向為正上方，和主管線之間保持垂直，一共需要開出 2 個孔，每個開孔的孔徑相同，均為 DN250，管中的介質是自來水，常溫，壓力在 0.6MPa左右。開孔采用機動液壓方法，在施工開始前，與檢測單位聯系溝通，對具體開孔位置及其周圍做厚度測試，確認是否滿足開孔與焊接施工條件，未經測試和測試結果不合格時，均不允許進行開孔與焊接施工。此外，施工人員還需在開工前辦理相應的作業許可證。現圍繞該工程項目實際情況，對其帶壓施工技術做如下深入分析。

2、施工技術分析

2.1施工條件

在正式開始施工前，應先由氣焊工借助氧乙炔火焰對坡口進行切制，其角度按 30±5°控制，然后和法蘭之間做組對焊接，在組對焊接過程中，以氬弧焊為宜。在另一面對馬鞍形接口進行切割。采用厚度為 8mm 的鋼板，通過氣焊切割準備好內、外環各自補強圈，在完成焊接以后，用砂輪機對氧化鐵進行打磨處理。各測點上的實際厚度應達到原管壁厚 90% 以上，同時不能小于 4mm，若厚度較小，無法達到要求，應對開孔點進行更換，然后重新測試，直到檢測結果達到要求。

2.2帶壓開孔

（1）開孔施工前按照相關規范的要求辦理各類作業票證，并由雙方予以簽認。（2）為滿足工程施工要求，應與管線所在地區的建設單位取得聯系，告知建設單位開孔的具體位置和現場實際情況，并由建設單位對現場環境實施測爆分析，完成分析，并確認合格后，即可開具相應的作業票證。（3）在開孔過程中若選擇 J427 焊條，則要在使用前進行充分烘烤，采用 350℃左右的烘烤溫度，恒溫保持1h，完成烘烤處理后，即可進行后續的焊接操作。（4）嚴格落實防火專職人員與相關防火措施，配置滅火器，并督促監護人員及時到場。（5）施工現場的安全和防護措施也應及時到位，對管線周圍環境實施測爆分析，經分析確認合格后，即可開始動火作業，如果周圍存在可燃物，則要采取有效防火措施進行處理[1]。（6）現場的施工作業人員應先對預制短節和開孔處管線實施組對，借助水平儀與水平尺進行找正，保證短節和開孔管線保持垂直，然后由電焊工通過點焊實現三點固定。（7）在焊接作業過程中，應采用較小的電流進行斷續焊，一般情況下，電流應按照 80-130A 控制，電壓則應按照 24-28V 控制，采用斷續焊的方法，每焊接完30mm 左右的長度，都應停下等待母材自然冷卻，然后繼續進行焊接，這樣做的目的是避免管線中介質溫度大幅升高。（8）焊接完成且自然冷卻之后，應聯系專門的檢測人員對形成的焊縫實施滲透檢測，當沒有裂縫且達到 I 級時視為合格，當存在裂縫時，應對其進行打磨然后重新施焊，務必保證焊接施工質量。（9）將短節焊接到位以后，需將補強圈套于需進行開孔的管線上，和管線相緊貼，然后開始焊接，采用和之前短節焊接完全相同的方法，即斷續焊接。（10）完成對補強圈的焊接后，對其焊縫實施滲透檢測。經檢測確認焊口質量達到合格后，將防護措施落實到位，并對施工墊片進行準備，安裝閥門。（11）以開孔的尺寸為依據選擇直徑適宜的銑刀，使銑刀順利的從閥門中通過，防止銑刀將閘板或閥門的內膛破壞導致泄漏。現場對吊車進行指揮，將開孔機平穩吊起，和短節法蘭之間進行組對，閥門和被開孔管線之間的第一道法蘭需要做好加墊，并使連接達到牢固，避免產生偏斜。（12）將開孔機和閥門之間連接好后，利用手柄對鉆桿進行轉孔，使其自如的完成進退，可以順利的從閥頂處通過到達需要進行開孔的位置。（13）開啟開孔機進行作業，在將管壁完全鉆通之后，依次對操作桿進行關閉，并開始自動進刀，通過轉動手柄將銑刀退回。之后即可將閘閥關閉，開啟泄壓閥開始泄壓。（14）在開孔結束之后，對開孔機及其不同部位進行清理，并做好潤滑，以便下次使用。（15）工作過程中如果產生故障，應馬上停工并對現場進行保護，并報告專門的維修人員進行修理。

2.3質量控制

（1）施工開始前必須做好人員技術培訓，包括基層作業人員和管理人員，切實加強技術交底，掌握所有相關質量標準和操作規程，同時熟練的使用各種方法。（2）以現場的實際情況為依據編制相應的施工方案和技術方案，并對全體施工人員做技術和安全交底，使其掌握合理可行的技術和安全措施。（3）對于物資采購部門，應嚴格把控材料質量，在材料到貨以后應安排建設單位和施工單位同時對其進行質量檢查和驗收，未經檢驗和檢驗不合格的均不能在施工中使用。（4）卡具焊接宜使用手工電弧焊，實際的現場施工應嚴格按照相關規程進行。（5）對需要在施工中使用的所有機械設備，都需要對其進行檢查，包括規格和數量等，若通過檢查發現損壞，則不允許在施工中使用，應立即修理。（6）對現場的勞動人員進行合理組織，充分發揮好人員這一因素，對工作進行合理的安排，科學布置所有臨時設施，并做好天氣變化方面的應對準備，并加強防風與防雨。另外，還應注意現場的衛生，施工中產生的廢料和垃圾都應及時回收和處理，以免對現場環境造成污染和破壞[2]。

2.4安全措施

（1）在進入到施工現場之前，應組織施工人員參與安全教育和培訓，對施工規范及方案進行認真學習和掌握，同時通過全面的安全交底，使全體職工形成良好的安全意識。（2）在施工中必須嚴格遵守相關安全管理制度，保證施工安全，避免安全問題和事故的發生。（3）接受建設單位安全監察部門實時監督、公司安全監察及消防隊的安全檢查，當發現違章者時，監察單位有權進行處理。（4）在施工過程中必須充分注意現場環境，將防火措施嚴格落實到位，在動火之前必須對動火的部位進行認真檢查，如果防火人不在現場或防火措施沒有落實到位，則不允許動火。如果在動火的過程中有異味或其它異常情況，應立即停止工作，防止發生火災，全面提高全體人員的防火安全意識[3]。

結語：

在自來水管道帶壓作業施工技術中，涉及面十分廣泛，且技術性問題貫穿在工程施工的始終。為了工程的質量，對每一環節都不能忽視。目前自來水管道焊接技術不斷朝著高效、環保節能、低排放、低污染、機械化自動化的方向發展。而自來水管道的不斷發展也間接推動著自來水管道焊接技術的不斷進步，自來水管道焊接工藝、自來水管道焊接材料、自來水管道焊接設備不斷發展，推動著自來水管道施工行業的進步。

參考文獻：

[1]張利川.自來水管道帶壓作業施工技術探討[J].江西建材，2017 （18）：78-79.[2]曹馨文.自來水管道帶壓作業施工技術[J].工業建筑，2013 （S1）：900-901.

[3]黃雁.自來水管道帶壓作業施工技術研究[J].河南科技，2018 （14）：37-38.