章 杰,李亞南,劉 晗,朱亞哲,李耀林
(桂林金格電工電子材料科技有限公司,廣西桂林 541004)
小型大功率塑封繼電器廣泛應用于家電產品和工業領域,如空調、汽車、加熱器等,它具有體積小,切換功率大,分斷電流能力強等特點。市場上常見的30 A小型大功率繼電器型號為T90,使用環境和使用條件對這類繼電器電壽命和可靠性影響較大[1]。常見功率繼電器封裝形式主要分為塑封型和防塵罩型,繼電器在實際使用時會遇到各種條件,其中防塵罩型繼電器在含有H2S、SO2、NO2、粉塵等環境下使用時,觸點易硫化,生成不導電的硫化膜,并最終導致繼電器故障和壽命縮短[2]。本研究以塑封型繼電器為研究樣本,研究分析了市場常見的不同廠家生產的5款30 A塑封型功率繼電器。
本研究采用的功率繼電器屬于單穩態繼電器,其工作原理見圖1(a),由電磁鐵、反力彈簧、銜鐵、觸點等部件組成,當線圈兩端施加額定電壓時,鐵芯被磁化,并對銜鐵產生電磁吸力,觸點在該吸力的作用下接通電路;當施加在線圈兩端的電壓撤消時,觸點在反力彈簧的作用下分斷電路。實物接線圖見圖1(b),在圖1(b)中,2和6為線圈控制端,3和5為觸點常開端。

圖1 單穩態繼電器工作原理和接線圖
實際測量了繼電器的觸點材料的主要成分、觸點直徑、接觸電阻、吸合和釋放時間等機械參數和電氣參數,列于表1。觸點材料作為核心部件,不同繼電器廠家的觸點材料成分和尺寸有一定差異,說明各廠家對觸點材料的選用存在較大的分歧。繼電器的吸合時間、釋放時間、吸合電壓、釋放電壓、線圈功率、吸合壓力、分斷力、觸點開距、超行程等參數比較接近,說明不同繼電器廠家在設計繼電器時所選用的參數和方法幾乎相同。
觸點的狀態受成分、加在觸點兩端的電壓和電流、負載種類、通斷頻率、環境條件、接觸形式、觸點的通斷速度等影響,繼電器在實際工作時會遇到各種條件,觸點在使用過程中可能會出現材料轉移、粘連、熔焊、接觸電阻増大等故障。5款繼電器的觸點的主要成分和直徑見表1,觸點材料主要以AgSnO2、AgSnO2In2O3、AgCdO 為主,AgCdO 具有良好的導電性、滅弧能力和抗熔焊性而得到廣泛應用,缺點是在直流負載下抗材料轉移能力較差且不環保。AgSnO2具有良好的抗電弧侵蝕能力、抗材料轉移能力以及環保而得到廣泛應用,缺點是接觸電阻較大。AgNi觸點材料抗熔焊能力相對AgSnO2和AgCdO稍差,因此,在這種大功率應用場合未見有成熟應用。5款繼電器觸點材料的形貌和金相組織見表2。從表2可見,材料的金相組織都比較均勻,動觸點形狀都是球面,靜觸點是平面或者弧度較大。

表1 5款繼電器機械和電氣參數對比

表2 觸點形貌和金相分析
電壽命是小型大功率塑封繼電器最重要的性能指標,它代表繼電器能有效工作的次數,5款繼電器標稱的電壽命(動作)次數和溫升都相同,具體見圖2(a)和2(b)。繼電器在額定AC 240 V、30 A條件下標稱電壽命次數均為10萬次。

圖2 標稱電壽命和溫升
本研究使用自主研發的全自動交流繼電器試驗機進行這5款繼電器的電壽命試驗,每款繼電器試驗數量為6只,試驗時不開點氣孔,試驗前后均試水,確認繼電器不漏氣,失效判斷依據為連續2次瞬粘連或者累計6次粘連,具體試驗條件見表3,電壽命結果見表4。

表3 試驗條件

表4 電壽命試驗結果
各廠家繼電器電壽命柱狀圖見圖3,電壽命由高到低排序為:D廠家(觸點:AgSnO2)>B廠家(觸點:AgSnO2In2O3)>E廠家(觸點:AgCdO)>C廠家(觸點:AgCdO)>A廠家(觸點:AgSnO2),由此可知,不同廠家的繼電器電壽命相差大,A廠家繼電器和D廠家繼電器所選取的觸頭材料主成分相同,機械參數和電氣參數也接近,但是壽命卻相差巨大,筆者認為與觸頭材料制備工藝不同或者電器設計水平差異有關。

圖3 各廠家繼電器電壽命柱狀圖
試驗后觸點表面出現了不同程度的燒蝕,具體燒蝕形貌和金相見表5。由表5可知,無論是AgS-nO2觸點還是AgCdO觸點,試驗后表面均形成了白色聚集區域,筆者對白色區域進行了能譜分析,能譜分析見圖4。能譜分析表明,表面白色區域Ag含量偏高,幾乎不含SnO2或CdO,因此,動、靜觸點表面出現了Ag聚集層,該聚集層是導致繼電器失效的主要原因。Ag聚集層出現的原因有待進一步研究。

圖4 能譜分析

表5 試驗后觸點形貌和金相
(1)市面5款30 A小型大功率塑封繼電器的機械參數和電氣參數比較接近,觸點材料成分和尺寸有一定差異,以AgSnO2、AgSnO2In2O3、AgCdO為主。
(2)5款繼電器的電壽命相差大,與觸頭材料制備工藝不同或者電器設計水平差異有關。
(3)試驗后出現了Ag聚集層,該聚集層是導致繼電器失效的主要原因。