陳麗媛 席江偉 高 磊
(河北鋼鐵集團礦業有限公司廟溝鐵礦)
廟溝鐵礦目前處于露天轉地下開采銜接期,露天采場礦體狹窄,采掘空間有限,無法徹底實現分穿分爆。在目前采場礦石資源有限的情況下,使用小型設備必然降低爆破鏟裝效率,影響后續生產的連續性、規模化;部分礦體開采中夾巖無法剔除,造成礦石貧化率上升,直接進入選礦系統對干選的影響較大,甚至造成磨選指標波動。
廟溝鐵礦露天采場開采初期為節省表外礦及圍巖運距,將它們堆存在西排土場,東排土場運行后就停用了,目前總堆存量約600萬t。根據歷史記錄,西排土場可翻選礦石60萬t左右。通過多點取樣,大部分為品位12%左右的粉礦。若能從西排土場廢石中回收礦石,將有助于提高資源的利用率[1-11],打破礦山目前的生產困局。
清理完西排土場覆土后,多點取樣匯總的5個綜合樣基本情況見表1。

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試樣在磨礦時間相同的情況下,采用XCGS-φ50型磁選管進行1次弱磁選(199.04 kA/m),試驗結果見表2。

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由表2可以看出:各試樣在磨礦時間相同的情況下,3#、4#試樣-200目含量和精礦品位均較低,表明礦石的可磨、可選性較差;1#、2#、5#試樣的磨選精礦品位分別為65.62%、66.91%、67.21%,表明該試樣可磨性、可選性較好。
在上述試驗基礎上超細碎至1~0 mm的3#、4#混合試樣(質量比為1∶1,鐵品位11.29%)進行了磁選管濕式預選(199.04 kA/m),鐵品位23.87%的預選精礦再磨至-200目92.4%后再進行磁選管精選(143.31kA/m),試驗結果見表3。

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由表3可以看出:3#、4#混合試樣采用超細碎—弱磁選預選—磨礦—弱磁選流程處理,可獲得鐵品位65.91%的鐵精礦。
由于供礦條件變化,選廠供配礦比例需要重新確定,不同配礦比例情況下的試驗結果見表4。

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由表4可以看出:①在原生礦與西排土場礦質量配合比為3∶1的情況下,粗粒拋尾、細粒拋尾產率均較低,干拋尾礦品位與現場磨選系統尾礦品位正常,但現場難以提供如此高比例的原生礦石,不能明顯緩解采場資源緊張情況。②在原生礦與西排土場礦質量配合比為1∶1的情況下,粗粒拋尾、細粒拋尾產率均較高,干拋尾礦品位不高,磨選系統尾礦品位略高。該配礦比例的最大弊端是,因為西排土場多為粉礦,造成儲料漏斗堵塞,影響生產順行。③原生礦與西排土場礦質量配合比為2∶1的情況相對較優,因為粗粒拋尾與細粒拋尾產率、拋尾品位、尾礦金屬流失指標均較優,且原生礦與西排土場礦出礦比例符合現場生產實際,有利于緩解露天采場供礦壓力,盡快完成擴幫到界,避免碎礦料倉堵料,保證生產順行。
現場利用碎礦系統暫時作業率較低的局面,對碎礦工藝進行調整,即將粗碎產品粒度降至175 mm以下的前提下均衡各段破碎比;將粗碎干拋磁滾筒磁場強度由238.85 kA/m變更為398.09 kA/m;增設細碎干拋掃選系統,作為懸浮干選的補充,確保礦石的應收盡收。增設細碎干拋掃選系統示意見圖1。

廟溝鐵礦西排土場貧化礦石回收系統自2017年下半年開始建設,2018—2020年累計處理貧化礦石342.35萬t,產出礦石累計生產鐵精粉23.74萬t,生產指標穩定,為礦山資源接續提供了強大支撐,同時貧化礦石的資源化為礦山減稅400余萬元。