劉凱源
(中國平煤神馬集團規劃發展部)
平禹一礦澡堂每天合計用水量為350 m3,澡堂每年運行費用高,對礦井造成沉重負擔。另外近年來隨著天然氣需求量的大幅增加,天然氣的價格也勢必水漲船高,預計未來職工澡堂運行費用還會繼續增加。
隨著《“十三五”節能減排綜合工作方案》的提出,礦山響應方案要求,引入了“合同能源管理模式”,確定了通過對空壓機余熱進行回收用于生產洗浴熱水的技術路線。利用好空壓機產生的熱能,使之用于煤礦洗浴熱水,將是本次項目的重點[1-5]。
平禹一礦澡堂每天合計用水量為350 m3,其中,大池用水量266 m3,淋浴用水量為84 m3。早班、中班、晚班的用水量分別為147、115、88 m3。使用2臺4 t燃氣蒸汽鍋爐,采用蒸汽一次換熱的方式為澡堂提供熱水。澡堂各項費用共計144.21萬元/a,其中燃氣費108.52萬元,人工費27.47萬元,鍋爐軟化水費6.57萬元,鍋爐運行電費1.65萬元。
壓縮空氣在煤礦中的應用很廣泛,為了安全生產,各礦井都會在地面建立空壓站,通過專用管道向井下提供氣源。根據螺桿式空氣壓縮機內部工作原理,空氣通過進氣過濾器將灰塵或雜質濾除后,由進氣控制閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求,這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統,其中壓縮空氣經冷卻器冷卻后,最后送入使用系統;而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后,返回油路進入下一輪循環。在以上過程中,高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的1/4,其溫度通常在80~100℃。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統,來給高溫高壓的油、氣降溫,大量的熱能就被無端的浪費了。
平禹一礦生產井壓風機房安裝3臺功率為250 kW的螺桿空壓機,每天累計運行時長約為10 h/臺。今后三采區向下部延伸,將增加掘進工作面數量,空壓機每天累計運行時間達到20 h/臺。
空壓機余熱回收系統的核心設備是空壓機余熱熱水機。空壓機余熱熱水機體積較小,尺寸為700 mm×500 mm×100 mm(長×寬×高),可靠近空壓機安裝,通過給水管道與澡堂屋頂的淋浴水箱連接。
空壓機余熱系統的輔助設備包括溫控自動電動閥和循環泵等,體積均較小,可安裝在供、回水的管道上。
本方案擬選擇東莞斯域電氣公司生產的烏拉草牌CHR340型空壓機余熱熱水機,共3臺,分別用于3臺250 kW螺桿式空壓機上。熱水產能為5 m3/h。空壓機每天運行時長20 h,可生產洗浴熱水100 m3/d。
型號為ISG40-125(1)的循環泵3臺,口徑為40 mm,流量為12.5 m3/h,揚程為20 m,功率為1.5 kW,頻率為50 Hz,電壓等級為380 V。
空壓機余熱回收系統提供了一種余熱利用技術,該技術核心是通過系統內置的沸克板式換熱器,一側進出口接空壓機的潤滑油冷卻,另一側進出口接自來水,通過沸克板式換熱器板片進行熱量傳遞,把潤滑油的熱量傳遞給自來水,自來水加熱后供洗浴水,同時潤滑油的溫度也降低下來,再回到空壓機,這樣空壓機也能正常運行使用。
項目總投資64.41萬元,其中,直接工程費用為50.57萬元,流動資金投入6萬元,投標費、監理費、管理費、建設期資金利息等7.84萬元,詳見表1。
合同能源管理模式的基本內容是合同期內甲乙雙方分享節能效益,合同期滿所有資產歸甲方所有。甲方收益包括合同期內的節能收益、合同期滿后的全部收益和資產收益3部分。
項目投入運行后,預計年度收益=初始費用-電費=125.2萬元,收益分配比例:平禹一礦占12.5%,投資方占87.5%。合同期內,每年節能收益為125.2×12.5%=15.6萬元,5 a合計為78萬元。合同期滿后,每年節能收益125.2萬元,5 a合計626萬元。所以,10 a內平禹一礦獲得經濟收益為704萬元。另外,合同期滿后資產歸平禹一礦所有,新能源系統使用壽命10 a,初期投資64.41萬元,5 a后固定資產凈值13.4萬元。
通過應用空壓機余熱回收系統,使礦井空壓機余熱得到極大地利用,熱能回收率達到60%以上,解決了澡堂高昂花費的問題。合同期內每年將為企業節約費用15.6萬元,合同期滿后每年節約費用125.2萬元。使礦井享受到國家出臺的優惠政策,實現了互利雙贏,也為其他煤礦參與新能源合作提供了參考,探索出了一種新的運行模式。

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