*張春潔 曲波
(山東道恩鈦業(yè)有限公司 山東 265700)
近年來,國內(nèi)外涂料研究人員投入了大量資金和精力用以提高乳膠漆的裝飾性和擦洗性。乳膠漆具有色彩豐富特點,顏料對乳膠漆性能好壞具有決定性作用,顏料選取正確可指導(dǎo)高品質(zhì)乳膠漆的加工。二氧化鈦(TiO2)是乳膠漆最重要的一種顏色填料,可直接影響乳膠漆的遮蓋力,該種物質(zhì)的性質(zhì)較為穩(wěn)定,在常溫環(huán)境中幾乎不與其他化合物發(fā)生反應(yīng),且不溶于水、有機酸、脂肪等[1]。鈦白粉的主要組成就是二氧化鈦,目前世界上約有60%的鈦白粉均用于制備各種涂料,特別是金紅石型鈦白粉。本文現(xiàn)對乳膠漆用金紅石鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)進行分析。
對于乳膠漆用鈦白粉來說,其生產(chǎn)方式多種多樣,包括硫酸法、氯化法、鹽酸伐和硝酸法等,其中氯化法(制備流程見圖1)就是將原料磨碎后在高溫、通氯氣環(huán)境中,與石油焦充分混合,經(jīng)還原反應(yīng)及氯氣氯化后生成TiCl4(四氯化鈦),再在高溫條件下通氧氣制備出鈦白粉;硫酸法(制備流程見圖2)就是將鈦鐵礦粉碎后與濃硫酸進行反應(yīng),沉淀分離出TiOSO4(硫酸氧鈦),再經(jīng)水解反應(yīng)制備TiO(OH)2(偏鈦酸),在1000℃條件下進行煅燒即可得到粗鈦粉,再經(jīng)多項后處理工序制備出鈦白粉。

圖1 氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程

圖2 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程
研究資料顯示,鈦液質(zhì)量高低可直接影響水解過程,若鈦液質(zhì)量較低,則可導(dǎo)致TiO2粒子形狀、大小和粒度等出現(xiàn)分散分布情況,粒子晶格存在一定缺陷,進而導(dǎo)致鈦白粉的白度下降,難以保證乳膠漆的應(yīng)用性能。……