喬帥民
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在工程實踐中,鋁模與爬架一體化施工技術的應用,更有利于實現工程的工期、質量、安全、經濟目標以及一定的社會效益。本文結合了某施工實例,闡述了裝配式建筑鋁模爬架一體化施工管理要點。

表1 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術應用優勢
天津靜海綠城項目清波苑13#、16#、17#-20#樓住宅樓2-29層是采用鋁模的項目,且同時結合爬架進行施工,探索鋁模結合爬架施工工藝并為其他項目提供施工經驗尤為重要。在施工的過場中,兩種前沿的施工工藝結合施工不可避免地會產生沖突。清波苑由6棟29-31層的高層、14棟6-10層的多層住宅及相關商業與配套用房組成,高層住宅主打戶型為140㎡,洋房主打戶型為125㎡,住宅最高89米,最低為22.7米,地下結構一層,基礎底板標高為-5.18米,總建筑面積約為162223平方米。主體結構采用爬架和鋁模施工,工期緊張,每五天就要爬升一層,對于工序銜接要求很高。
①工期緊張,五天爬升一層。②梁上不僅有爬架的預埋套管,還有幕墻的預埋件,需要相互錯開調整位置。③爬架與鋁模結合施工可借鑒的前人經驗少,類似的施工問題找不到合適對應的解決辦法。④支撐板的鋁模板、C槽和梁側模板的拆模時間不一樣,板底的模板拆除時間比梁側模板拆除要多一天的時間,而緊湊的工期使這方面對需要拆除模板提供爬架附著有沖突。
故此,合理調整爬架預埋套管、幕墻預埋件位置和鋁模模板拆除的時間迫在眉睫。
2.2.1 施工流程
統一爬架預埋套管距梁底260mm→幕墻預埋件根據爬架套管位置合理避讓→拆除梁側鋁模板→爬架附著提升→拆除板底鋁模板→拆除C槽
2.2.2 統一爬架預埋套管距梁底260mm
預先在圖紙上根據鋁模板的拼裝與爬架預埋套管的位置合理調整好。確定預埋套管位置在距梁底260mm的位置,可以僅拆除梁側鋁模板,不影響支撐板底的鋁模板和梁板交匯處的C槽。
2.2.3 幕墻預埋件根據爬架套管位置合理避讓
因幕墻埋件在無規定位置的情況下與套管存在相互影響的情況,幕墻埋件的可調動空間比較大,現根據套管既定的位置,幕墻埋件應合理避讓套管。
2.2.4 拆除梁側鋁模板
待梁混凝土強度達到附墻要求后,拆除梁側模板,因板砼強度還未達到要求,支撐板的鋁模板要晚一天才能拆除,支撐底模板的C槽也不能拆除,在調整過爬架預埋套管的位置后,僅需拆除梁側模板即可。
2.2.5 爬架附著提升
拆除梁側模板后,爬架附墻件通過預埋套管與結構相連進行爬升。
2.2.6 拆除板底鋁模板
待板混凝土強度達到要求后,可拆除板底的鋁模板。
2.2.7 拆除C槽
待板底鋁模板拆除完成后,最后再拆除C槽。
①施工前要先對爬架預埋套管位置進行深化,不能影響C槽的安拆。②施工過程中安排專人跟蹤,確保尺寸位置統一準確,避免后期模板提前拆除,造成板底混凝土強度未達到要求而開裂。③采用紅外線水平儀,利用爬架上打的標高點做基點,對預埋套管尺寸全面復核,出現問題的立刻返工處理。④工期緊張,需有條不紊,控制好混凝土的凝固時間與爬架提升的時間,做到不影響爬架提升的同時,混凝土成型質量也要得到保證。
本工程鋁模與爬架結合施工解決了預埋套管與拆模時間沖突的問題,統一了預埋套管的位置,根據鋁模板的拼裝分界線與結構尺寸,統一將預埋套管埋在據梁底260mm的地方,巧妙地避開沖突,加快了施工速度,在成本未發生大變化的基礎上實現了優化工序和成型質量大幅度提升的目的。
鋁模的全面推廣及使用已成行業發展的趨勢,同時爬架的應用也已廣泛使用,兩者結合施工的情況也會隨著大趨勢逐漸普遍開,隨之而然的兩者結合施工不可避免會產生眾多問題,這需要我們工程人一起努力解決,更好地去運用這兩種前沿的優秀工藝,提高施工質量。本工程鋁模與爬架結合施工預埋套管與結構拆模時間沖突的問題,合理根據多種工藝的特點安排好施工工序,有很好的成型效果,保證工體進度同時也保證施工質量,在本改造項目施工總承包工程取得了良好的效果。