高層建筑模板支護(hù)施工研究

侯鑫

摘 要：隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展，建筑工程結(jié)構(gòu)及設(shè)計的不斷變化，越來越多的高層建筑出現(xiàn)在城市中，以大模板為主要手段、現(xiàn)澆混凝土墻體為主導(dǎo)工序、采用機(jī)械化施工方式、組織有節(jié)奏的均衡施工，使大模板施工工藝成為砼剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主要方式之一。大模板具有安裝和拆除簡便、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、尺寸準(zhǔn)確等特點，特別適合在高層建筑的施工中應(yīng)用。下面，就對高層建筑施工中如何利用大模板及其大模板施工工藝進(jìn)行探討。大模板安裝和拆除簡便、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、尺寸準(zhǔn)確等特點，廣泛應(yīng)用于高層建筑的施工中。本文介紹了大模板支護(hù)施工基本構(gòu)造，闡述了大模板支護(hù)施工工藝技術(shù)要點。

關(guān)鍵詞：高層住宅;大模板;支護(hù);施工 工藝

前言

模板支護(hù)也叫作模板支撐，指的是在建筑上用于混凝土現(xiàn)澆施工的模板支撐結(jié)構(gòu)，普遍采用鋼或木梁拼裝成模板托架，利用鋼或木桿搭建成腳手架構(gòu)成托架支撐，并配合鋼模板進(jìn)行混凝土施工。模板支撐架已經(jīng)出現(xiàn)像鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)這樣的具有可伸縮性并且重復(fù)利用的全鋼制支架，它由伸縮套管、螺桿、螺紋座和插銷，螺紋座套接或者插接并周向滑配于伸縮套管的末端。

一、高層建筑模板系統(tǒng)的組成

建筑模板支撐架一般根據(jù)其材質(zhì)進(jìn)行分類：

1.木質(zhì)建筑模板支撐架：所有支撐架的主、副楞及支撐立桿全部由木材制成;

2.高大建筑模板支撐系統(tǒng)：是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

3.鋼性建筑模板支撐體系：支撐架的全部用料都為鋼制性材料，而且具備可伸縮性;

（1）新型鋼性建筑模板支撐的材質(zhì)：高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

（2）新型鋼性建筑模板支撐的規(guī)格：

主龍脊：長度可以在1.17米和4.39米之間任意調(diào)整距離，短的主龍脊用于陽臺和衛(wèi)生間、小間。

副龍脊：長度有1.15米，0.8米和0.4米規(guī)格。

支撐桿：高度可以在2.00米和4.80米之間任意調(diào)整，如建大廳高度用連接桿任意調(diào)高。

（3） 新型鋼性建筑模板支撐的特點：

特點一：龍骨嚴(yán)密靈活的連接方式不僅使操作簡單易行，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固;

特點二：可自由伸縮的龍骨讓你能隨意適應(yīng)任何尺寸;

特點三：立柱與龍骨的巧妙連接不僅簡單而且更結(jié)實.;

特點四：橫拉桿的輕質(zhì)不僅省材，而且更現(xiàn)靈活牢固，扣件的靈活更是一絕;

特點五：相比木質(zhì)橫梁建筑結(jié)構(gòu)更精確，更牢固;

特點六：使施工現(xiàn)場美觀整潔，大大提高企業(yè)形象，彰顯企業(yè)實力;

特點七：省工、省料、省時，更有安全保障;

特點八：不使用木料，產(chǎn)品可重復(fù)使用，使施工成本大大降低。

由于現(xiàn)在的房屋建筑都要求達(dá)到一定的抗震等級，所以普遍的樓房都采用現(xiàn)澆樓層及剪力墻結(jié)構(gòu)，

所以建筑模板支撐結(jié)構(gòu)得到普遍應(yīng)用，國家木材日益潰乏，國內(nèi)南北方都在限制森林砍伐，鋼制的

建筑模板支撐將成為未來現(xiàn)澆混凝土支撐架的一個趨勢。

一.高層建筑模板系統(tǒng)的組成

板面系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，操作平臺及其附件是組成模板的幾個部分。大模板的側(cè)支撐架和操作平臺與模板可以采用焊接整體或組裝設(shè)計。

1.1板面系統(tǒng)

一般而言，板面系統(tǒng)由是由橫肋、面板和豎肋以及豎向（或橫向）背楞（龍骨）組成的。

1.2支撐系統(tǒng)

支撐系統(tǒng)在大模板的構(gòu)成中有著重要的意義，首先其能夠支持板面結(jié)構(gòu)，也你能夠有效的保持大模板的豎向穩(wěn)定，同時又可以很好的調(diào)節(jié)板面的垂直度。支撐系統(tǒng)主要是由三角支架和地腳螺栓這兩部分組成。三角支架是由角鋼和槽鋼按一定的比例和標(biāo)準(zhǔn)焊接而成的，一般的大模板由兩個三角支架，通過上、下兩個螺栓與大模板的豎向龍骨連接。在組裝的過程中，通常會在三角支架下端橫向槽鋼的端部，設(shè)置一個地腳螺栓，以便能夠隨時調(diào)整模板的垂直度，并能夠有效的保證模板的豎向穩(wěn)定。支撐系統(tǒng)使用的型鋼主要是選擇Q235型鋼制作，地腳螺栓則選擇用45號鋼制作。

1.3操作平臺系統(tǒng)

操作平臺、護(hù)身欄、鐵爬梯等部分是組成操作平臺系統(tǒng)的主要構(gòu)件。一般來說，操作平臺都是設(shè)置在模板上部的，通過三角架插入豎向龍骨的套管內(nèi)，讓三角架上鋪滿腳手板。而會在三角架的外端焊接鋼管，以此來充當(dāng)插放護(hù)身欄的立桿。而鐵爬梯主要是為了方便操作人員上下平臺，通常是附在大模板上，其主要是用鋼筋焊接而成的，一般都是隨大模板起吊。

1.4附件

附件主要有穿墻螺栓和上口卡子這兩部分。穿墻螺栓。穿墻螺栓的主要作用是承受混凝土側(cè)壓力，同時還會加強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)的剛度，并且進(jìn)一步控制模板的間距，是一種重要的配件，其能夠把墻體兩側(cè)大模板連接為一體。上口卡子。上口卡子通常是設(shè)置在模板頂端，其基本是與穿墻螺栓相同的。根據(jù)墻厚的不同，在卡子一端車削不同距離的凹槽，以便能夠與卡子支座連接。卡子支座主要是用槽鋼或鋼板焊接而成的，一般是焊在模板頂端，支好模板后再把上口卡子放人支座內(nèi)。

二、大模板施工工藝特點

2.1 施工便捷

高層建筑施工時，技術(shù)的便捷性，能夠做到對施工效率的大幅度提高及對施工成本的有效降低。對于大模板技術(shù)來說，其正好能夠做到對這一要求的有效滿足，大模板技術(shù)在施工時，能夠做到簡單的安裝與拆卸，與一些小的模具相比較來說，大模板技術(shù)在組合安裝時更為便捷，不需要對每一塊小型模板進(jìn)行管理及安裝即可完成工作，因而能夠節(jié)約出大量的用工時間，使得建筑施工的工期得以保障。

2.2 外觀好看

對于小模板來說，其在應(yīng)用時，需要對安裝及拆卸做到特別關(guān)注，防止因模板間不平等及模板間縫隙問題出現(xiàn)，給整個建筑的外形及美觀造成不良因素。然而，大模板技術(shù)在應(yīng)用時，則可做到對此類問題的有效避免，因為對于大模板來說，其本身就是一個整體，因此在應(yīng)用時，不需要像小模板施工那樣去進(jìn)行大范圍接縫，從而使得大模板在高層建筑施工應(yīng)用時，具體很好的整體性，并能夠在質(zhì)量上有所保證。

2.3 壽命較長

在建筑施工過程中，年限問題是其必須要考慮到的問題之一，通過對大模板及小模板進(jìn)行比較來看，大模板能夠使用的年限較長，并且在用完之后還可以繼續(xù)循環(huán)使用。另外，對于大模板來說，其一般都是由鋼筋等建筑材料所構(gòu)成的，因此在使用過程中，會體現(xiàn)出較好的耐用性。

2.4 成本較低

在建筑施工過程中，除了使用年限及施工工期之外，施工成本也需要做到重點考慮，尤其在對模板進(jìn)行應(yīng)用時，不僅需要對模板的使用效率及耐用性做出考慮，還需要對模板的成本加以考慮。對于大模板來說，其在應(yīng)用時，能夠做到對成本的有效節(jié)約，因此在對其進(jìn)行使用時，能夠做到對建筑成本的有效降低。此外，大模板來應(yīng)用時，還可以承接大量的搭建及外掛設(shè)施，因此在成本控制方面具有較大的作用。

三.高層建筑中大模板的支護(hù)施工工藝

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行大模板支護(hù)安裝前，必須先進(jìn)行技術(shù)交底;在模板進(jìn)場后，必須要根據(jù)模板設(shè)計的要求進(jìn)行數(shù)量的清點，同時要核對好型號，然后在對其表面進(jìn)行清理;因為組拼式大模板通常都是在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場預(yù)拼裝的，所以，在這個過程中應(yīng)該用醒目字體對模板編號，這樣才能保證在安裝時對號入座，不至于出現(xiàn)秩序混亂的現(xiàn)象;在進(jìn)行大模板正式安裝之前，還需要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣板間試安裝，主要是是對模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等進(jìn)行驗證，確保準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行正式的安裝;在大模板正式安裝前，施工方需要放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線，并以此作為安裝的基準(zhǔn);在合模之前，施工人員要把內(nèi)部處理干凈，同時還要涂隔離劑，如果有需要，還應(yīng)該在模板底部可留置一個清掃口，當(dāng)然還需要進(jìn)行隱蔽工程的驗收;模板就位前應(yīng)該涂刷隔離劑。如果刷好隔離劑的模板遇雨淋，則需要進(jìn)行補(bǔ)刷，此外還需要保證使用的隔離劑符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證其不會影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。

3.2大模板的支護(hù)安裝要求

大模板安裝必須要符合模板設(shè)計的要求;模板安裝時需要按照一定的順序進(jìn)行，即按照模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則完成安裝;大模板安裝時，要保證根部和頂部有固定措施;要保證模板支撐的牢固、穩(wěn)定，支撐點的設(shè)置要考慮設(shè)在堅固可靠處，禁止與腳手架拉結(jié);在進(jìn)行混凝土澆筑前，需要在模板上做出澆筑高度標(biāo)記;在完成模板的安裝后，需要及時的對縫隙處采取有效的堵縫措施;如果大模板是在冬期施工，那就必須要應(yīng)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3.3定型組合大鋼模板支護(hù)施工工藝要點

如果下層墻混凝土的強(qiáng)度不低于7.5MPa，那在開始安裝上層模板之前，就需要利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架首先進(jìn)行外墻內(nèi)側(cè)模板的安裝，在這過程中要根據(jù)樓板上的位置線，把大模板就位找正，接著在安裝門窗洞口的模板;進(jìn)行合模前，需完成對鋼筋、水電等預(yù)埋件的隱檢;安裝外墻外側(cè)模板，模板安裝在掛架上，緊固穿墻螺栓，在施工過程中施工人員要保證模板上下連接處的嚴(yán)密、牢固可靠，盡量避免出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

如果是在常溫下，在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時，可以進(jìn)行模板的拆除;如果是在冬期施工，則需要根據(jù)設(shè)計的相關(guān)要求和冬期施工方案，準(zhǔn)確的確定拆模時間，保證拆模的質(zhì)量;在進(jìn)行模板拆除時，要按照首先拆穿墻螺栓，再松開地腳螺栓的施工順序進(jìn)行，以保證模板向后傾斜與墻體脫開。當(dāng)出現(xiàn)模板與混凝土墻面吸附，或者粘結(jié)不能離開的情況時，可通過撬棍撬動模板下口，不能在墻上口撬模板或用大錘砸模板。同時，在這個過程中好需要確保拆模時不晃動混凝土墻體，特別是在拆門窗洞口模板時，杜絕使用大錘砸模板;在完成模板拆除后，需要及時清掃模板平臺上的雜物，然后還有檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，然后將模板吊出。

結(jié)語

總之，在大模板施工過程中，施工人員需要對大模板的特點和性質(zhì)有清楚的了解，同時還需要對大模板的類型和各種類型的特點有充分的認(rèn)識，這樣才能在施工中按照相關(guān)的要求，對不同類型的大模板的安裝采取不同的措施，保證施工的質(zhì)量和效率。

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