化工設備管理中化工機械維修保養技術探究

樊小瑞 李旭濤

摘 要：目前，伴隨化工領域的不斷發展，人們對化工產品需求逐漸增多，對化工機械設備標準也更高。針對機械方面，不但要保證安全問題，還需要解決維修保養問題。因為化工機械設備往往投資較大，并且化工機械操作具有一定的難度，且出現故障概率較高，因此在機械操作過程中，極有發生各種問題。若沒有對機械展開科學有效地維修保養，機械地使用壽命機會降低。因此為節約資金投入，充分利用資源，應當對化工企業的設備機械展開的定期的維修養護。文章重點針對化工設備管理中化工機械維修保養技術展開分析，以期在日后設備管理和養護方面提供相應的參考。

關鍵詞：化工設備管理;化工機械;維修保養技術

在化工企業的運營當中，所運營的化工設備，包含化工工業生產機器與生產設備等。化工機械工作的主要內容是把預處理原則展開化學反應，分離反應物等操作。在目前社會發展過程中，化工領域重點包含石油、醫藥等產業。基于某種層面而言，化工機械能夠為化學工程領域奠定堅實的根基。化工產品生產中，機械極有受到多種因素影響，可能會讓機械設備受到損壞，對企業的日常運營生產造成不良的影響，乃至會造成化工企業在經濟方面受到極大的損失。所以，企業應當充分重視化工機械設備的應用狀況，對機械設備展開定期維修保養。唯有充分落實設備管理以及維保工作，才可以提高化工機械生產的質量與產量，為企業創造更高的效益。

一、化工設備管理概述分析

化工設備管理指的是化工機械與化工設備管理工作，其內容主要包括化工設備防腐管理以及潤滑管理。潤滑管理是為各種類型化工設備選擇適當的潤滑劑，展開相應的潤滑操作。防腐管理是設備采購過程中，構建嚴謹的采購標準，采購抗腐蝕性能良好的設備。在設備使用過程中，建立規范化的設備操作制度，盡可能防止與腐蝕性物質相接觸。在化工企業當中進行化工設備管理工作，首先是為防止化工設備出現故障，提升生產成效，其次是為在有效延長機械設備的使用期限，從而減少企業的資產投入成本。化工機械的維修保養是化工設備管理的主要環節，其重點包括對機械使用狀況進行排查、對殘留物進行及時清理、對機械進行定期的養護，從而最大程度的防止設備出現故障風險[1]。

二、化工設備管理中化工機械的維修保養重要性

通常而言，機械運行需要消耗一定的時間，在總體運行過程中人，若缺少科學有效的機械維修保養，極有發生故障問題，對化工企業的日常運行造成一定的影響。對機械設備展開定期的維修保養，可以進一步提高機械使用期限，也可以確保企業日常工作的順利進行，減少不必要的損耗，節約成本，讓企業能夠提升經濟效益。另外，在實際運用生產中，化工企業通常會存在多種多樣的情況，例如不間斷性問題，如此會讓化工企業機械長期處在高負荷運轉狀態下，讓機械磨損程度大大增加，進而出現設備故障問題，對企業的系統化運作造成不良的影響[2]。化工企業需要按照企業的規章制度與設備規格展開適當的維修保養，如企業機械設備存在維護不當的情況，就極易出現安全隱患等問題，乃至會引導安全事故，對企業的日常工作造成不良的影響。所以，需要強化對化工企業機械的維修保養，通過科學的方式以及理念，對機械設備應用狀況全面記錄，定期進行檢查，持續提升機械維修保養技術，在機械發生故障時，可以及時制定有效的處理措施，讓機械設備處能夠正常運行，確保企業的順利運行。在化工領域的可持續發展中，需要健全化工機械管理與維護方案，提升化工機械設備使用效率，對機械運行過程中的隱患問題進行及時處理，減少損失，實現該領域的穩健發展。

三、化工設備管理的要點分析

（一）潤滑管理

化工企業正常運轉過程中，機械設備長期的運行，極易發生故障問題，此時就需要進行潤滑管理。唯有合理進行潤滑管理，才可以將設備損害降至最低，進而才可以確保產品質量以及生產效率。首先重點要合理選擇潤滑劑品牌及其功能，使用屬性應當根據各個使用區域和功能采取相應類型的潤滑劑。然后，在潤滑劑添加完成后，需要對機械內部潤滑劑狀態進行定期檢測，對出現的各種問題進行分析。最后，應當持續完善有關工作制度體系，確保潤滑管理工作可以切實落到實處[3]。

（二）防腐蝕管理

當前采購化工機械設備首先需要考量設備自身的材質與抗腐蝕性能，擇優選擇，并且還需要考量機械的結構設計方面，選擇適宜且性價比高的機械設備。其次，在機械運行過程當中，難免會與具有腐蝕性的物質相接觸，因此需要對其進行防腐蝕處理。在當中的環節展開阻隔，經過定期巡檢對機械使用狀況及進行檢測，并且要把機械設備的工作環境展開必要的處理，盡量防止其遭受腐蝕，或是將腐蝕度降至最低。

四、化工機械維修保養技術的相關問題

（一）管理制度有待健全

機械維修需要健全的制度給予支撐，并且健全的維修保養制度體系是維修技術落實的關鍵保障，可是很多化工企業對此方面并未充分重視，對機械唯有保養技術制度體系缺少完善性與規范性。而且機械設備在維修保養過程中，未能進行正規程序，造成維修效果無法達到理想狀態。若缺少專業人員與規范流程，機械在維修保養時就會存在無人負責的問題，進而對維修成效造成極大的影響。

（二）缺少科學高效的維保管理模式

高效的機械維保模式就是對故障進行針對性的處理，對設備特殊問題展開特殊檢修，可是很多化工企業缺乏對維修管理的明確規定，乃至很對企業在開展設備維修過程中，消耗大量的人力與物力，可是效果往往并不理想。一些化工企業未能基于長遠角度看待問題，僅僅追逐眼前小利，忽略對化工機械的長期檢修維保，進而導致機械高負荷運行，或是長期帶病運行，長此以往，導致機械的嚴重損壞。機械維修管理模式應當根據企業機械維修狀況展開相應的制定，如果盲目仿照其余企業的維修管理模式，如此維修成效就會大大降低，乃至會對企業生產運營造成極大的影響。

（三）機械設備維修保養技術落后

隨著我國化工企業的不斷發展，機械設備也具有一定的復雜性，化工設備維修技術也顯著增強，其維修保養技術也需要持續地提升。可是因為很多工作人員依舊處于傳統維修理念，不能快速適應高新設備與先進的維修技術，進而對機械生產進度造成相應的阻礙[4]。另外，由于維修人員未能經過目前專業的先進技術培訓，造成不能及時利用科學有效的方法開展設備維修，進而導致機械設備出現不同程度的損傷。

五、化工設備管理中化工機械維修保養技術

（一）健全化工機械維修保養技術

因為目前化工機械的種類非常多，并且發生的故障問題比較繁瑣，必須根據指定維修保養的方式對化工機械展開維保。可是因為目前化工機械具有一定的繁瑣性以及特殊性，當前存在的問題與以往有所區別。因此其維修保養技術不可按照以往的模式開展，必然要按照目前化工機械存在的問題展開針對性的分析與處理，同時按照機械設備自身功能效用以及結構特點運用特殊維修保養形式。化工企業運營當中，不但有化工生產技術以及化工設備管理等逐漸更新，其機械設備維保技術也持續更新。因此應當及時關注國內外化工設備的維修保養技術，充分汲取先進維保技術，為國內化工企業機械維修技術給予一定的支持，持續提升我國化工機械維修保養技術水平與成效。

（二）完善維修保養體系

合理完善化工機械維修保養機制，對設備機械的維保有著非常重要的作用，在健全唯有保養機制下可以讓維修保養有序開展，進而可以讓此項工作更具標準化以及規范化。因此為讓全部化工機械維修保養可以有據可循，同時能夠根據規范流程開展，務必要構建科學完善的機械設備維修保養制度體系。化工企業可對相關專業人士進行必要的咨詢，綜合企業自身運營發展情況，構建科學合理的機制體系，同時對其可行性進行分析并優化。化工機械設備管理的維修保養體系是需要循序漸進開展的，應當持續通過相應的檢測與完善，是由量變到質變的轉化過程，通過實際檢驗對其進行相應的完善與優化。

（三）合理運用保養技術

首先，例行保養。也就是日常保養，對于化工機械設備相關人員應當每日進行日常保養，此種類型保養的主要內容具有一定的復雜性且精細化，在具體工作中不可遺漏任何一個環節。例如，在每日正式工作前，相關人員就應當對其工作范疇之內的所有化工機械進行及時的檢查，在正產運行過程中就需要根據保養技術規范當中的相關規定對各個機械的運行狀況與裝置性能進行檢查，保證機械設備各個指標均處于良好狀態。其次，一級保養。在化工機械設備保養時，不斷要進行日常保養之外，還需要展開相應的一級保養，也就是月保養，此種類型保養是在機械設備運行過程中，在此種保養進行過程中，相關人員需要嚴格根據維修配合以及操作為主的根本原則，通過規范化的保養程序展開保養評定以及驗收，還應當有專業人員展開全面的記錄，確保機械設備保養過程科學性。最后，二級保養。化工機械還需要進行二級保養，此種類型保養時間周期為一年，即為年保養，與一級保養的根本原則對比而言，二級保養基于操作配合、維修為主的根本原則，重點是由于在機械設備通過一年的運行工作，內部相關裝置與指標會存在相應的磨損，所以要基于維修為重點[5]。在二級保養進行中，工作人員應當及時清理機械內部的水箱、油箱以及齒輪箱等部位，同時進行相應的更換水與油等各項工作。

（四）確保故障檢測維修水平

首先，對于化工機械設備來講，工作人員需要加強對機械的日常保養以及檢查，對溫度變送器進行適當的檢測，確保其運行一直處在合理范疇之內，如果檢測過程中存在機械異常，例如局部溫度太高等現象，就需要對其進行全面的檢查，在機械溫度變送器處于良好狀態下，才可以正常運行化工機械。其次，工作人員需要在平時工作當中對化工機械的各個線路進行及時的檢測，在通過科學整理之后確定各個線路相連的科學性以及精準性，在工作過程中應當嚴格對各項工藝流程進行審查，如果發生機械使用沒有根據有關工藝流程進行，就應當展開相應的分析與檢查，確保此機械設備實時處于正常運行情況下。比如，在對流體流量機械設備檢查過程中，工作人員需要對此設備當中的電源線路進行適當的檢查，確保各線路合理可續的連接，防止由于線路連接不良造成機械設備發生故障問題。

（五）增強化工機械設備維修保養人員的專業素養

隨著化工領域的不斷發展與進步，在化工設備管理工作中，提高工作人員的專業水平與技能非常關鍵。首先，針對專業化的機械維修保養人員，需要按照化工設備的操作特點，嚴格根據機械保養工作展開部件的清潔與擦拭，防止機械設備運行過程中發生安全風險隱患。其次，在機械設備檢修工作人員在管理與維護過程中出現故障，應當及時呈報給上層領導部門，提升化工機械維護與管理效率。最后，化工企業需要按照機械維護人員的工作特點展開相應培訓學習，進一步加強專業人員的基本理論知識以及安全操作知識，從而確保化工機械設備的維修保養工作的順利開展。

結束語：

綜上所述，在化工領域的不斷發展過程中，為有效提升化工機械設備管理與維護質量，企業管理人員需要基于化工機械運行特點，明確詳細的機械設備管理維修方案，便于有效確保化工機械的良好運行，促進化工企業的長久穩健發展。通常狀況下，化工企業機械設備管理者需要對設備管理方案進行完善與優化，經過對設備的潤滑管理與防腐管理等措施，提升設備運行效率，同時將化工機械的維修保養制度體系充分落實，進一步提升化工機械的使用成效，為化工產業的穩健發展與產品創新奠定堅實的根基。

參考文獻：

[1]王永軍，趙艷軍.化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術分析[J].化工管理，2021（36）：123-124.

[2]王興軍，王字財，楊培林.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術分析[J].中國設備工程，2021（20）：72-73.

[3]陳小虎.化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術分析[J].中國設備工程，2021（17）：43-44.

[4]余玉翔，何峰，熊福勝.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].清洗世界，2021，37（08）：9-10.

[5]牛峰.關于化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術探析[J].石化技術，2020，27（08）：146-147.

作者簡介：

樊小瑞，男，漢，陜西，1989.10.14，大專，神木富油能源科技有限公司，助理工程師，化工設備管理，719319。