S輥在復合板機組中的應用

吳忠

摘 要：本文介紹了一種采用軋制復合法的多層復合板軋機軋制工藝，詳細介紹了S輥的結構設計以及在復合板機組中的工作原理和功能，對復合板生產以及產品創新和設備升級具有重要意義。

關鍵詞：軋制復合法;復合板;S輥

前言

金屬復合板是將兩種及以上的金屬板材通過爆炸復合法、軋制復合法、爆炸軋制復合法等復合方法所得到的復合材料。金屬復合材料集多種材料優點于一身，改善了金屬的性能，可以實現單一金屬材料無法達到的功能，在現代生產生活中應用極為廣泛。

1.復合板機組

1.1 軋制復合法

軋制復合法即在軋制壓力的作用下，使兩種或兩種以上的金屬板材經過一系列物理變化，結合在一塊形成復合板材的方法。根據溫度的不同主要分為熱軋復合、溫軋復合、冷軋復合。熱軋復合利用加熱裝置對待復合的板材進行加熱，通過調節加熱溫度，有利于基層材料和覆層材料在復合時的協同變形。材料經過加熱，所需復合軋制力有所降低，同時也可以降低臨界變形率。

1.2軋制工藝線

復合板軋制工藝線如圖1所示，1#開卷機上為基層板材A，2#和3#開卷機上為復層板材，通過控制系統，調控各開卷機開卷時間，開卷以后各板材首先進入加熱爐，加熱到一定溫度，然后經過S輥，在S輥的作用下覆層板材B與基層板材A疊加在一起并進入四輥軋機，在軋制力的作用下，板材發生塑性變形，形成復合板，隨后進入退火爐、冷卻爐進行熱處理，最后卷取成卷并打包。

2.S輥

2.1 S輥的結構

如圖2所示，S輥由一個自轉輥和一個公轉輥組成，自轉輥與公轉輥由圖3所示連接板連接，因為兩輥軸形式不同，連接板與軸連接處形狀也有所不同。

自轉輥與擺動缸通過驅動軸連接，為減小設備體積，驅動軸直徑為φ120mm，而傳動扭矩不變，普通鍵連接無法滿足，因此與自轉輥軸采用花鍵連接的方式，內外花鍵參數如表1所示。設定擺動缸旋轉角度，通過驅動軸實現公轉輥的擺動。如圖2所示，為實現三層板材復合，機組中有上下兩組S輥，且在工作中根據需求旋轉不同角度。

2.2 S輥的功能及工作原理

S輥主要有以下功能：1）導向功能，公轉輥轉動實現了帶鋼運行路線的改變;2）提供張力，公轉輥旋轉后，與自轉輥形成一定的包角，在摩擦力和壓力的作用下產生一定的張緊力;3）穩定軋制，板材進入軋機以后，軋制過程中板材會產生振動，S輥可以很好的消除振動，實現軋制過程的穩定性。

如圖4所示為S輥的工作原理。帶鋼B穿過S輥時，擺動缸旋轉，帶動公轉輥壓下，改變帶鋼方向，提供必要的張力，將帶鋼A和帶鋼B復合后送入軋機。

3.結論

金屬復合板加工方法、工藝等已經發展較為成熟，重要設備也不斷更新完善，復合板軋機通過工藝改善，設備升級，實現了多層板材的復合，成功生產出了更經濟，金屬性能更好的復合板材。

S輥結構簡單，功能多樣，在復合板機組中具有重要作用。根據連接形式的設計改變，可以節約空間，合理布置機組其他相關設備，充分發揮各個設備的功用。

參考文獻

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