便攜式無損檢測裝置的設計

□ 徐瑞超 □ 胡艷凱 □ 線 晨

陜西國防工業職業技術學院 機械工程學院 西安 710300

1 設計背景

無損檢測指在不損壞工件或不改變原材料工作狀態的前提下,對被檢測部件的表面和內部質量進行檢測的一種手段[1-3],主要包括射線檢驗[4]、超聲檢測[5]、磁粉檢測[6]、滲透檢測[7-8]等。

現有的無損檢測裝置結構復雜,在使用時不方便攜帶,降低了無損檢測裝置的實用性。另外,現有的無損檢測裝置在利用超聲技術進行檢測時,需要對待檢測部件進行多方位檢測,以獲取不同的波長,檢測時需要操作人員不斷對被檢測部件進行旋轉,影響檢測效率,降低檢測時的準確性[9-10]。

筆者設計了一種便攜式無損檢測裝置,可以提高檢測效率,彌補現有檢測裝置結構復雜、攜帶不便等不足。

2 結構

筆者所設計的便攜式無損檢測裝置,結構如圖1所示,阻尼機構結構如圖2所示,電氣框圖如圖3所示。

23.阻尼機構;231.阻尼筒;232.連接桿;233.阻尼條;234.限位板;235.彈簧

圖3 便攜式無損檢測裝置電氣框圖

收納箱的內底壁固定安裝第一電動推桿,第一電動推桿的輸出端固定連接工作臺,工作臺上表面通過第一轉軸轉動連接滑筒,滑筒內部設有U形架。U形架外表面與滑筒內壁滑動接觸,滑筒表面螺紋連接固定螺釘。U形架頂端通過第二轉軸轉動連接支撐條,支撐條右端鉸接超聲檢測儀。第一轉軸和第二轉軸的外表面均固定連接在齒輪上,工作臺上表面和U形架表面均固定連接支撐板,兩個齒輪的下方均設有阻尼機構。工作臺上表面開設弧形滑槽,弧形滑槽內滑動連接兩塊弧形滑塊,在工作臺的上方設有檢測臺。兩塊弧形滑塊的上表面均與檢測臺的底面固定連接,檢測臺上表面設有夾持組件,檢測臺下方設有旋轉組件。收納箱鉸接開關門,在開關門的上表面固定鑲嵌圖像顯示器,圖像顯示器與超聲檢測儀通過導線連接。

夾持組件包括兩個固定板和第一滑槽。兩個固定板固定連接于檢測臺上表面,第一滑槽開設于檢測臺上表面。兩個固定板相互靠近的一側面固定安裝第二電動推桿,兩個第二電動推桿的輸出端固定連接夾持板,兩個夾持板的底面固定連接滑塊,兩個滑塊安裝于第一滑槽內。

旋轉組件中,軸承固定鑲嵌于工作臺上表面,軸承內孔與傳動桿緊配合,檢測臺的下方設有電機,電機輸出端與傳動桿相連接。

阻尼機構中,阻尼筒底面與支撐板上表面固定連接。阻尼筒內部設有連接桿,連接桿頂端貫穿阻尼筒,并延伸至阻尼筒的上方。連接桿與阻尼筒滑動接觸,連接桿底端固定連接限位板,限位板底面固定連接彈簧。彈簧底端與阻尼筒內底壁固定連接,且處于壓縮狀態。連接桿頂端與阻尼條固定連接,阻尼條與齒輪相嚙合。

工作臺的左右兩側面開設第二滑槽,收納箱的左側壁和右側壁均與滑條固定連接,兩根滑條安裝在左右兩側面的第二滑槽內。收納箱的正面有鉸接把手。

3 工作原理

應用便攜式無損檢測裝置進行檢測工作時,啟動第一電動推桿,將工作臺推至與收納箱上表面同一水平高度。將待檢測部件放置在檢測臺上,啟動兩個第二電動推桿,使兩個夾持板相向運動,實現對待檢測部件夾持與固定。通過轉動固定螺釘調節U形架的高度,通過轉動支撐條調節超聲檢測儀的角度,將超聲檢測儀調整至合適位置進行檢測。啟動電機,帶動傳動桿及軸承轉動,使檢測臺與待檢測部件同步旋轉,對待檢測部件進行多方位檢測,從而提高檢測的效率和準確性。檢測工作完成后,工作人員轉動支撐條,將支撐條及超聲檢測儀收納至U形架內部。松動固定螺釘,將U形架收納至滑筒內。將滑筒旋轉90°,使滑筒折疊于工作臺上。啟動第一電動推桿,將工作臺移動至收納箱內,關閉開關門,實現便攜式無損檢測裝置的收納功能。便攜式無損檢測裝置攜帶方便,實用性高。

4 結束語

筆者設計的便攜式無損檢測裝置相比現有技術,具有以下優點:通過支撐條、U形架、固定螺釘、滑筒、第一電動推桿、工作臺、收納箱、開關門之間的配合設置,檢測裝置可以收納至收納箱內,攜帶方便,實用性高;通過電機、軸承、傳動桿、弧形滑塊、弧形滑槽之間的配合設置,能夠對待檢測部件進行旋轉,實現待檢測部件的多方位檢測,可以提高檢測的效率,保證檢測的準確性。