李強 蘭天鳴 程海波
摘? 要:錘式破碎機主要是通過機殼內的高旋轉錘頭進行物料的擊碎工作,其安裝形式是破碎站設計的重中之重。因此,為了能夠使錘式破碎機安裝的同時實現振動抑制的有效傳遞,實現錘式破碎機在運行時達到減音降噪的實際效果,本文主要通過查詢相關資料、文獻綜述法等展開研究,首先分析了錘式破碎機的一般安裝形式,并分析其優缺點,最后重點探討了其安裝形式的減振作用及相關解析,以期能夠發揮錘式破碎機的最大作用,并給相關人員帶來參考和借鑒。
關鍵詞:錘式破碎機;安裝形式;減振解析
1.前言
當前,伴隨著城市化進程的加快和一些大型的礦山開發,使得原有的傳統破碎設備已經不能夠適應當下的工業發展需要。因此,在工業發展的浪潮推動下,破碎機的各種安裝形式得以迅速創新和發展。各種知名破碎機朝著中國市場進軍促使行業的競爭越來越激烈,穩定、成熟、可靠的破碎機設備將會是各中小企業的可持續發展戰略。基于此,怎樣提高破碎機的可靠性和穩定性以及其相應的減振作用,怎樣抑制住振動是提高破碎設備的關鍵因素所在,是當下各企業的重點關注問題。因此,對于破碎理的安裝形式進行深入研究顯得非常重要。
2.錘式破碎機安裝形式極其減震分析
2.1剛性連接
錘式破碎機在機殼的底部裝設又篩板,其中,由銷軸、錘頭、圓盤、主軸等部分組成的部件叫做轉子[1]。錘式破碎機的機架與主機一般通過螺母和螺旋來進行連接,其機架和主機之間并沒有減振和緩沖裝置,因為螺栓具有變形量小、彈性規模大的特點,故改安裝形式被稱作剛性連接。錘式破碎機在進行運作時要承受巨大的沖擊,對于螺旋栓的松脫一般與設備本身的結構有關,其是否可以緩沖或吸收動載的功能直接對螺栓的相關使用性能起決定性作用。如果無法對結構設計進行優化調整,則可以選擇采用對鋼隔套進行增設的方法來提高螺栓在抵抗沖擊方面的性能。該方法主要是對螺栓進行加長,增加其彈性變量,再充分利用該變量來抵消負載沖擊從而確保其預緊力,防止螺栓發生松脫。
在進行剛性連接的同時,由于機架與主機之間并沒有減振和緩沖裝置,因此其振動是直接傳遞到錘式破碎機的機架上,容易導致錘式破碎機的結合點與機架以及其他部位的連接部件受到很大程度的振動損壞,以此影響著錘式破碎機各零部件的使用壽命。因此,剛性連接的方法不適用于大型的錘式破碎機,但是剛性連接也具備著成本低、形式結構簡單等優點,一般多用于較小沖擊的錘式破碎機中。
2.2橡膠減振器連接
錘式破碎機使用的減振器通常為“三明治”式橡膠減振器,由兩塊鋼板和中間部位的橡膠塊上下膠合而成的,鋼板上的螺紋孔一般用于緊固螺栓,而橡膠塊的主要目的是吸能和減振。錘式破碎機的主機通常是利用減振器側邊的鋼板和螺栓進行連接,機架由減振器下方的鋼板與螺栓連接。因為鋼板與橡膠的膠合力不夠,因此三明式橡膠減振器只能承受較小的軸向壓力和徑向切力。錘式破碎機通常在運作時會有較大的振動和沖擊,因此通常選用一種皮帶來進行傳動,主要是為了吸能和緩沖。為了確保用來傳動的皮帶具備足夠大的預緊力、避免皮帶脫軌分離,防止減振器過度損壞,就必須要對減振器的徑向位移進行合理控制,因此需要在傳動皮帶上增加機械鎖止機構,以此用螺桿來對錘式破碎機的位移量進行限制。
基于剛性連接基礎之上,錘式破碎機的機架與主機之間還可以進行橡膠減振器的增設,能夠有效對緩沖和振動傳遞進行有效抑制,是可靠、有效的隔音降噪和減振抑振的好辦法。橡膠減振器被廣泛應用,其物美價廉,有著較好的發展前景,匹配和選型都十分簡單,因此也是當前最主流、最有效的錘式破碎機減振方案[2]。
2.3橡膠減振器+油缸找平
當錘式破碎機在前后的安裝和機架安裝面存在超差時,可以利用黃油加注口進行黃油的減少或者增加,如油缸之間有相同的無桿腔壓力時,進行前后兩個方向的超差調整。如左右方向出現超差時,則油缸之間缺少聯通,無桿腔壓力會由壓力大的一方向壓力小的一方流動,實現兩方的壓力相同。考慮到黃油具有較低的可壓縮性,兩個油缸的伸縮量都是基本不變的,就可以將調整之后的油缸和錘式破碎機視為一體,這樣以來就可以擁有4個獨立的系統模塊:減振器1、減振器2、機架、錘式破碎機,這時它和橡膠減振的安裝形式具備同樣的效果。
破碎站的機架通常時一個焊接的構件,在焊接的作用下發生形變,很難保證其安裝面的有效形位公差,即使是有輔助的焊接下也不能保證。基于當下的實際需求,當前各廠家紛紛提高相關技術,加強安裝的工藝流程,完美解決其穩定性差的難題。
2.4電機固定+錘式破碎機減震安裝
較為常見的安裝形式還有電機固定+錘式破碎機減震方式,由于安裝尺寸會有一定的限制,因此電機通常不能過于高,就達不到減振的效果。運用皮帶張緊的方案可以對固定軸進行緩沖,以此可以促進皮帶輪的張緊效果實現。同時,這個張緊裝置中通常設有緩沖彈簧,可以充分在錘式破碎機運行過程中抵消水平抖動情況。除此之外,支撐緩沖的方案也可以應用到錘式破碎機的安裝上,在錘式破碎機的相應輸入端進行支撐總成的緩沖增加,支撐總成除了能夠對錘式破碎機上的輸入軸增加固定點以外,還能夠對錘式破碎機起到一定的緩沖振動運用,再加上減震塊的配合,能夠有效改善輸入端的振動,以此促使皮帶使用壽命較短的問題得到了完美的解決。
2.5整體減震+地腳螺栓安裝
整體減震+地腳螺栓安裝形式和無減振地腳螺栓的安裝形式區別在于混凝土和鋼底座之間有無減震塊。當機器在運作時,錘式破碎機及電機整體是一個圓軌跡的水平運動,錘式破碎機和電機兩者是相對靜止的。無墊鐵的安裝形式具備穩定性好、受力均勻、施工周期短、減輕振動等優點,因此被廣泛運用于固定的篩分生產中。
3.結束語
錘式破碎機在進行安裝設計時需要對很多因素進行分析和考慮,比如減振特性、工作環境、重量、頻率等等因素,通過實際的測量數據對錘式破碎機的整體工作中產生的振動進行全面的了解。本文主要對錘式破碎機的安裝形式和減振方法進行分析和介紹,提出了幾種較為常見的安裝方法,并對各種安裝方法進行技術要點的探究,希望能夠給錘式破碎機的相關安裝設計帶來有效參考。
參考文獻:
[1]李洪聰.喻志勇.張力.鄒少聞.圓錐錘式破碎機驅動安裝形式研究[J]. 柳工美卓建筑設備(常州)有限公司,2022,(04):56-58
[2]張健.錘式破碎機安裝形式及減振分析[J].柳工美卓建筑設備(常州)有限公司,2021,(08):42-44