攪拌站“三廢”的循環利用

張波

（淄博莊園混凝土有限公司，山東 淄博 255000）

在推廣使用砂、石分離機以前，混凝土剩料及攪拌機、罐車清洗后廢料、廢水的處理，對于預拌混凝土生產企業來說是件很麻煩的事。將剩料及清洗料當垃圾外運，不但造成浪費，而且影響環境。尤其是清洗罐車的廢料、漿水，不能循環使用，排放在廠區內，嚴重影響了廠區環境。

隨著政府對城市環境的嚴格細化管理，預拌混凝土生產企業塵土飛揚、污水橫流的現象已成為過去。現混凝土生產使用的各種原材料及生產線全部封閉，砂、石料儲存倉灑水降塵，整個廠區地面硬化，每天至少兩次清水沖洗，保證地面無塵土。

我公司在廠區建設時，沿攪拌站周邊設置了一圈水溝，清洗攪拌站廢水、沖洗廠內地面廢水和雨水都回流至砂石分離機漿水池（見圖1），與清洗混凝土罐車廢漿水混合，經攪拌均勻后作為 C30 及以下混凝土部分生產用水。

圖1 攪拌站周邊水溝連接砂石分離機漿水池

2011 年公司又配置了砂石分離機，工地剩余混凝土料及每日清洗混凝土罐車料、漿水，通過砂石分離機處理后，砂、石子及漿水全部利用（見圖2）。

圖2 砂石分離機、廢漿水池

目前，只有清理混凝土罐車內殘存的混凝土塊（較長時間清理一次）及試驗完的混凝土試塊，因當地無再生骨料生產企業及廢混凝土產生的量很少，這部分廢混凝土塊無法利用外，現基本無其他垃圾外運。

1 不同生產用水混凝土性能對比試驗

用清水及摻用部分廢漿水混凝土對比試驗配合見表1，混凝土工作性能及力學性能試驗結果比見表2。

表1 混凝土對比試驗配合比 kg/m3

表2 混凝土工作性能、力學性能試驗結果

2 對比試驗結果分析

由以上試驗結果可看出，在混凝土生產中，1m3混凝土摻用 50kg 固體含量 3.7% 的廢漿水（漿水池保持攪拌均勻，砂石分離機正常使用時，廢漿水固含量一般在5.0% 以下），C30、C40 混凝土流動性稍有下降，強度變化不大；C20 混凝土工作性能及強度稍有增加（正常操作誤差）。

廢漿水中主要是水泥、粉煤灰及礦粉顆粒物，這些材料雖然活性已較低，但在混凝土中能起到填充空隙、提高密實性作用，對混凝土性能無不良影響。而廢漿水中的其他物質微乎其微，與廢漿水總量比，完全可以忽略不計。考慮到安全性，涉及混凝土生產主要以 C30及以下強度居多，1m3混凝土摻用 50kg 廢漿水，一般就能將每天產生的廢漿水用完。

3 結語

保護生態環境，為子孫后代留下碧水、藍天，努力降低生產、工作場所污染物排放，美化工作環境，是我們每一個混凝土從業者的良知與使命。要實現混凝土的綠色化生產，就要對混凝土生產中可能對環境造成影響的各種因素加以分析，針對各個環節采取相應措施加以控制。在混凝土生產中，通過對設備、設施的改造，混凝土生產廢棄物料的合理使用、技術控制，努力改善環境、降低能源消耗，實現混凝土行業的持續發展。

十多年來，通過將清洗攪拌站、混凝土罐車等廢漿水用于 C30 及以下混凝土生產，混凝土廢棄料經砂石分離機分離出的砂、石重新利用，廠區內基本實現了零排放。混凝土質量穩定、可靠，沒有出現因使用廢漿水、廢棄分離回收砂石料引起的混凝土質量下降問題。