提高常減壓加熱爐熱效率的技術改造研究

＊崔曉冬

（中海瀝青股份有限公司 山東 256600）

在原油生產系統中，常減壓裝置加熱爐是輻射對流管的匹配裝置，加熱爐內的主要燃料為瓦斯，通過改造加熱裝置，優化裝置能耗，是提高常減壓加熱爐熱效率的主要思路。加熱爐內瓦斯氣體燃燒過程中，會產生大量的有毒氣體，提高加熱爐熱效率的同時，也要重點考慮降低這些有毒氣體給環境造成的影響，進而提高國家整體原油生產水平。

1.影響加熱爐熱效率的因素

(1)過剩空氣系數的影響

加熱爐燃料燃燒過程中，實際消耗的空氣量和理論消耗的空氣量之間的比值，被稱為過剩空氣系數。過剩空氣系數會直接影響加熱爐的熱效率：①過剩空氣系數過大，會導致加熱爐熱效應下降，過剩空氣系數過大，代表進入到燃燒爐中的空氣遠遠大于理論值，那么就會產生大量的過剩氣體，過剩氣體隨著煙氣被帶入到大氣中，而過剩氣體的流出也會帶走部分熱量，使得加熱爐的熱損失增加，熱效率降低。②大大降低燃燒溫度，在加熱爐內部，燃料燃燒的溫度越高，其傳遞給爐管的熱量也越多，而過剩空氣含量增加后，燃燒爐內的燃燒溫度會大大降低，輻射爐管吸熱量減少，為了維持穩定的出口溫度，必須不斷增加燃料的使用量，致使燃燒爐熱效率大大下降。③過剩空氣系數越大，露點腐蝕問題加劇，為了降低露點腐蝕給整個系統帶來的影響，只能不斷降低排煙溫度，使得燃燒爐熱效應降低。④過大的過剩空氣系數，還會讓爐管養護問題越來越明顯，進而影響整個加熱爐的壽命，同時NOx化合物的含量也會顯著增加，這些物質排放到大氣中，會對大氣環境帶來一定的影響。……