*高矗 李濱 張友亮 杜偉 仉喜峰
(安泰愛(ài)科科技有限公司 山東 255022)
自從20世紀(jì)80年代Sagawa等人發(fā)明釹鐵硼稀土永磁材料以來(lái)[1],被廣泛應(yīng)用于軍事、醫(yī)療、環(huán)保和電子等高科技領(lǐng)域[2-3]。近些年來(lái),由于能源的緊張迫切需要高效率的電機(jī)來(lái)取代傳統(tǒng)電機(jī),這就促進(jìn)了釹鐵硼永磁材料在電機(jī)方面的應(yīng)用[4]。而釹鐵硼永磁材料供貨前需要進(jìn)行表面防護(hù),電鍍鎳銅鎳是其中比較常見(jiàn)且性價(jià)比比較高的一種表面處理方 式[5],耐腐蝕性、耐磨性比較好。但大多客戶處的組裝需要將其與其他組件進(jìn)行粘接的固定方式,由于鎳銅鎳鍍層的膠水親和性較差,會(huì)導(dǎo)致與其他組件的粘接力下降,因此越來(lái)越多的客戶會(huì)對(duì)鎳銅鎳鍍層的釹鐵硼產(chǎn)品進(jìn)行表面張力要求,為了保證其固定效果,就需要對(duì)其表面張力進(jìn)行管控。實(shí)驗(yàn)證明常規(guī)NiCuNi工藝表面張力一般在38dyn/cm以下。
根據(jù)表面張力的定義以及對(duì)鎳銅鎳鍍層加工工藝進(jìn)行分析,得出可能影響表面張力的因素為:干燥方式、光亮劑添加量、粗化劑添加量、不同溫度存儲(chǔ)、有無(wú)紫外臭氧清洗等;對(duì)釹鐵硼材料電鍍鎳銅鎳加工過(guò)程的干燥方式、光亮劑添加量、粗化劑添加量、不同溫度存儲(chǔ)、有無(wú)紫外臭氧清洗等表面張力的影響因素進(jìn)行分析以及實(shí)驗(yàn),在不影響其耐腐蝕性的前提下提高電鍍鎳銅鎳鍍層的表面張力以及存儲(chǔ)時(shí)間。
我們對(duì)常規(guī)工藝電鍍出來(lái)的鎳銅鎳鍍層產(chǎn)品進(jìn)行表面張力衰減測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),初始時(shí)產(chǎn)品表面張力水平在37-38dyn/cm左右,經(jīng)過(guò)2個(gè)月左右時(shí)間常規(guī)存儲(chǔ)后再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面張力測(cè)試,這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)表面張力會(huì)衰減至34dyn/cm以下。……