張斌 (中石化新疆新春石油開發有限責任公司,山東 東營 257000)
春風油田構造位置位于車排子凸起的東北部,區域構造上屬于準噶爾盆地西部隆起的次一級構造單元。排612塊位于春風油田東北部,該區塊油層薄、埋藏淺,水平井設計井深700 m左右,垂深270~320 m,位垂比大,井眼曲率高,造斜率大,平均達25°/100 m,在工具下入、鉆塞等方面存在較大困難[1]。
春風油田排612區塊前期施工的4口井采用水平井采用分級箍篩管頂部注水泥方式完井。其基本管串結構為:洗井閥+短套+精密篩管+套管+盲板+套管+封隔器+套管+封隔器+套管+分級箍+套管串至井口(如圖1所示)。

圖1 分級箍篩管頂部注水泥完井管柱圖
即在水平油層段下入精密濾砂管,防砂完井,以保持地層原始滲透率,利用分級箍、封隔器等工具進行篩管頂部進行注水泥固井作業,有效封隔異質層。
主要施工工序:下完井管柱、脹封管外封隔器、打開分級箍、固井、關閉分級箍、鉆塞、通井。
該工藝在本區塊完井施工過程中暴露出以下幾個問題:
(1)鉆塞過程中容易對分級箍和套管造成磨損或破壞,甚至鉆穿套管;
(2)鉆塞過程容易造成水泥環破裂,導致油氣水竄或注蒸汽熱量的散失;
(3)鉆塞后內壁不光滑,留有毛刺,下入作業生產工具時容易造成破損(特別是橡膠材質的工具)而增加施工風險;
(4)鉆塞碎屑造成洗井、充填工具堵塞,無法建立循環進行洗井或礫石充填作業;
(5)鉆塞周期長,增加完井成本。
本區塊已完成的4口井施工時間統計如表1所示。

表1 新春排612區塊鉆塞時間統計
如表1所示,排612區塊已完成的4口井中,純鉆塞時間平均超過40 h,加上起下鉆時間,超過60 h,大大增加了完井周期,提高了完井成本,延緩了施工進度和工作計劃。其主要原因是春風油田排612塊油層薄、埋藏淺,水平井設計井深700 m左右,垂深270~320 m,位垂比大,井眼曲率高,造斜率大,平均達25°/100 m,鉆塞時加壓困難,井口只能施加0.5~2 t的壓力,導致鉆塞困難,鉆塞時間過長,雖然采取了在井口加放鉆鋌,改進鉆頭,調整鉆進參數等諸多措施[2],但收效甚微,效果不理想。
針對水平井分級箍篩管頂部注水泥完井工藝在春風油田排612區塊施工過程中暴露出來的種種問題,尤其是鉆塞困難,鉆塞耗時過長的嚴重弊端,并結合該區塊井深較淺的特點,我們在該區塊采用水免鉆塞篩管頂部注水泥完井方式進行完井作業,有效解決了上述問題(如圖2所示)。

圖2 鉆塞示意圖
目前,Ф177.8 mm水平井免鉆塞篩管頂部注水泥完井工藝已得到廣泛應用[3]。但Ф139.7 mm免鉆塞完井工藝由于施工井較深、打撈拉拔力大以及小尺寸打撈管柱抗拉能力低等原因,導致現場應用較少,而春風油田排612區塊由于油藏較淺,井深僅700 m左右,為Ф139.7 mm免鉆塞完井工藝的現場應用創造了有利條件。
Ф139.7 mm免鉆塞完井工藝是在水平井油層段下入精密濾砂管,篩管頂部利用免鉆塞工具進行注水泥固井作業[4],有效封隔異質層,防砂完井。其基本管串結構為:洗井閥+短套+精密篩管+套管+免鉆塞工具+套管串至井口(如圖3所示)。

圖3 免鉆塞篩管頂部注水泥完井管柱圖
施工步驟:(1)通井,按要求下入完井管柱;(2)打壓8~10 MPa,穩 壓3~5 min,脹 封 免 鉆 塞 膠 筒(如 圖4所示),繼續打壓至15~17 MPa,開啟注水泥循環通道;(3)循環、固井;(4)碰壓關閉注水泥循環通道;(5)憋壓候凝4 h;(6)下入打撈工具,打撈出免鉆內套;(7)電測固井質量;(8)下入Ф116 mm磨鞋通井至人工井底;

圖4 免鉆塞工具圖
φ139.7 mm免鉆塞篩管頂部注水泥完井技術優勢:
(1)免鉆工具等完井附件在作業過程中不受鉆磨影響,使用壽命大大延長,有效降低了修井作業時間及成本;
(2)完井管柱內通徑大且內表面光滑通暢,有利于后期作業工具順利下入;
(3)無需鉆塞降低了套管破損風險,增加了油井使用壽命。
P612-P17井為φ139.7 mm免鉆塞在春風油田排612區塊的首口應用井,該井井深722 m,垂深318 m,造斜點89 m,水平位移492 m,最大造斜度11.88°/30 m。
管柱結構:洗井閥(715.06~712.48 m)+短套1根(712.48~709.9 m)+精密篩管4根(709.9~665.72 m)+套管3根+精密篩管12根(632.41~499.63 m)+套管6根+免鉆塞工具(400.37~394.89 m)+套管串至井口。
施工過程:2018年9月19日09:30開 始 下完井管柱;12:00下入免鉆塞裝置;19:00下完全部管柱;20:00開始脹封免鉆封隔膠筒,打壓5 MPa試壓 ,穩壓2 min不降;繼續打壓10、12 MPa,各穩壓3 min 不降,繼續打壓18 MPa,打開循環通道,接大泵循環,循環壓力2 MPa; 2018年9月20日00:15開始注水泥;01:00碰壓20 MPa,穩5 min 不降;放壓至4 MPa憋壓候凝;04:00放壓正常;07:00 下入組合打撈矛;11:00打撈成功,起出免鉆內芯;通井正常。
目前,φ139.7 mm免鉆塞篩管頂部注水泥完井工藝已在排612以成功應用7口井,其打撈時間統計如表2所示。

表2 新春排612區塊打撈時間統計
如表2所示,采用免鉆塞工藝完井的7口井,其平均打撈時間約4.3 h,與分級箍平均鉆塞時間40 h相比,每口井節約36 h,大大縮短了完井周期,節省鉆頭2~3只,為后期作業和固井質量的提高等帶來諸多益處。φ139.7 mm免鉆塞篩管頂部注水泥完井工藝在排612區塊運用7口井,免鉆塞工具在下入、脹封、循環通道打開、關閉以及打撈等各個環節表現穩定、可靠,在國內首次規模化應用成功,同時也為春風油田淺層水平井的提質提效提供了技術支持。
(1)春風油田排612塊油層薄、埋藏淺,位垂比大,造斜率大,采用分級箍篩管頂部注水泥完井工藝存在鉆塞困難,鉆塞周期長的難題。
(2)春風油田排612區塊井深淺,免鉆打撈力低,適合免鉆塞篩管頂部注水泥完井施工。
(3)采用φ139.7 mm免鉆塞工具后,從下入打撈矛到起出免鉆內芯只需4~5 h,大大縮短了完井周期,平均每口井可節約36 h,有效降低了完井成本。
(4)φ139.7 mm免鉆塞篩管頂部注水泥完井不改變固井工藝流程,施工簡單可靠,建議在類似春風油田排612區塊等油藏較淺、鉆塞困難的井上推廣應用。