關于煉鐵機械設備維保技術問題的研究

贠海坤 尹郭健 王瑞廷

河北津西鋼鐵集團股份有限公司 河北 唐山064300

隨著工業化經濟不斷發展,生產過程的不斷完善與深入,智能化生產與運作模式日益興起,亦帶動了煉鐵行業機械設備的成熟運營。高爐煉鐵受到外界生產作業環境的干擾,以及不可避免的人為操作失誤,加之設備運行周期和自身壽命的影響,對于煉鐵機械設備的維修保養提出了較高的要求和挑戰。只有采取積極有效應對措施,加強對故障維修和零件保養的重視、投入與實踐研發,力求突破管理瓶頸,才會推進高爐煉鐵工藝的生產質量,并在高效化和自動化領域取得新的突破。

一、設備維修保養現狀分析

在鋼鐵行業中,煉鐵機械設備維修保養制度并不夠完善,缺乏專門的管理制度約束和綜合性分析,導致工序的責任劃分不夠明確,工作局限于小范圍之內,設備零件經常會出現老化,阻礙企業的長期發展。與此同時,工作人員技術水平低,引發出不小的弊端問題,降低煉鐵的生產效率。一些煉鐵職業的員工文化層次低,知識教育和技術培訓效果不佳,員工崗位的不確定性很強,加大了機械設備運行的難度,造成一些小的設備隱患頻頻出現。此外對設備的保養維修與管理重視程度不夠,設備經常處于超負荷運轉,甚至以超進度完成任務,使得設備老化速度加快,對于設備運行安全性能提出了新的挑戰。

二、技術維修的種類

鋼鐵企業關于煉鐵機械設備的技術維修主要通過故障維修、預防維修、機械維修等方式呈現。首先,根據煉鐵機械設備故障隱患大小,應做好與之對應的策略。一般在具體操作過程中,此類維修主要針對功能性故障,當發生局部故障隱患時,可以通過及時關閉設備的方式,采取調換布局零件的方法,進行小范圍、小幅度的維修。而當故障隱患較大,則必須根據程序步驟,按照操作手冊進行大范圍的修理;其次,預防維修的目的則是通過定期保養,利用潤滑、檢查、清潔的方式,針對機械設備零件損傷,有效排除設備中存在的安全隱患。進而增強運行的穩定性,以期降低安全隱患;最后,機械維修主要通過大范圍維修與拆除,將損壞以及老化、磨損的部件進行統一的處理,根據故障隱患問題的程度,實施對應的修理范圍,提升保養工作的可靠性。

三、煉鐵高爐機械設備維保的優化舉措

1.強化設備保養技術的科學性

鋼鐵企業應加大對煉鐵機械設備保養的重視程度,樹立按時保養的思想理念,實事求是地公布煉鐵機械設備的保養周期,根據機械設備所處的環境,實施統一化管理參考標準,全面滲透設備的保養與管理制度。加大對煉鐵設備保養技術的科學性投入,按照企業相關制度,確保設備在復雜環境處于良性的運行狀態。由于煉鐵機械設備多在惡劣的環境下工作,保養技術一定要與時俱進,嚴格落實強制性管理措施,與企業實際操作情況相符合。明晰故障隱患預防的種類,靈活運用到實踐工作當中,認真履行設備的保養與管理職責,確保實施統一化管理參考標準。

2.健全設備維修保養體系

在煉鐵機械設備生產運作工作中,要樹立維護與保養工作的重要地位,設置機械設備的維護周期,安排專業維修檢測人員進行故障排查、日常保養。操作員工需要加強職業操守,嚴格遵循企業有關規定,完善設備現場管理機制,不遺余力地進行無死角性控制與檢測。依托保養制度的輻射優勢,下大力度健全設備維修保養體系,消除安全事故隱患,增加企業的經濟效益。此外實施嚴格約束與控制的標準,恪守預防為主、養修并重的理念,與運作的實際情況相吻合,事先檢查機械設備的保養守則,注意觀察磨損程度。一旦出現磨損嚴重的組件,必須要引起重視,并立即進行處理更換、記錄。

3.完善目標考核與獎懲機制

數字技術的迅猛發展,對于煉鐵企業機械設備帶來新的機遇,智能化生產管理流程應運而生,在線監測系統釋放了極佳的活力。為此企業機械設備管理責任部門應該充分利用先進人工智能技術,構建全新一代的高爐機械設備在線監測系統,選聘綜合素質高的技術人員,設立專門監管下屬機構,依托目標考核與獎懲機制,全程實時監控,逐級追究責任,實施精細化管理舉措,有效監督排除故障隱患,形成全新管控格局。

總之,在我國鋼鐵行業競爭日益激烈的時代背景下,煉鐵高爐機械設備管理的重要性日益凸顯。為此需要做好全面的管控,加大對煉鐵機械設備的維保,引進和開發先進的技術,保證煉鐵機械設備發揮最大化價值。機械設備管理人員應與時俱進,增強主人翁大局意識不斷攻克技術管理的難題,保證煉鐵機械設備處于良好生產運營之中,助力企業健康可持續發展。