冶金自動化儀表故障分析與處理對策

王 新

唐山不銹鋼有限責(zé)任公司 河北 唐山063199

自動化儀表在冶金生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的監(jiān)測和控制效能,當(dāng)儀表出現(xiàn)故障導(dǎo)致監(jiān)測數(shù)據(jù)偏差或者是控制失效時,會導(dǎo)致嚴(yán)重的冶金生產(chǎn)問題甚至誘發(fā)安全事故,給冶金企業(yè)造成經(jīng)濟損失威脅作業(yè)人員的生命安全。對自動化儀表的故障及其處理對策進行分析,對于冶金生產(chǎn)的安全管控有著重要的意義。

1 壓力儀表故障及處理

1.1 壓力儀表的常見故障分析 壓力儀表是冶金生產(chǎn)中十分常見的儀表設(shè)備,生產(chǎn)工藝中所需要使用到的各種類型的壓力容器都需要配備相應(yīng)的自動化監(jiān)測儀表對壓力進行監(jiān)測控制,例如在冶金的氮氣管道、煤氣管道、壓縮氣體儲藏罐以及富氧管道中都有壓力儀表的設(shè)置。在冶金生產(chǎn)實踐中當(dāng)特定環(huán)節(jié)的壓力值出現(xiàn)異常時,壓力儀表會有報警信號的發(fā)出,確保了冶金生產(chǎn)的安全性為壓力容器的檢修提供了指導(dǎo)。冶金行業(yè)中常用的自動化壓力儀表包括壓力變送器以及壓力傳感器等,該類儀表的耐腐蝕性和耐高溫性都比較強,可以適應(yīng)冶金工藝生產(chǎn)環(huán)境中的壓力監(jiān)測要求。

壓力儀表的常見故障主要包括數(shù)值顯示波動異常以及數(shù)值異常停滯。其中異常波動的原因常見的是生產(chǎn)工藝變動導(dǎo)致的環(huán)境壓力大幅度變動以及壓力系統(tǒng)調(diào)解參數(shù)異常等。而壓力儀表數(shù)值不再變動則可能是由于傳感器與顯示屏之間的線路異常或者是壓力管線堵塞、變形等。

1.2 壓力儀表故障處理對策 當(dāng)壓力儀表發(fā)生故障時,技術(shù)人員首先要通過儀表的所在位置以及故障表現(xiàn)等,對儀表發(fā)生故障的原因進行分析,在此基礎(chǔ)上采取恰當(dāng)合理的處理方案使自動化壓力儀表盡快恢復(fù)監(jiān)測和壓力參數(shù)顯示功能。對于冶金生產(chǎn)流程變動或者是工藝調(diào)整原因?qū)е颅h(huán)境壓力變動時,如果壓力儀表的參數(shù)不正常,技術(shù)人員需要對調(diào)節(jié)控制參數(shù)進行重新的設(shè)定,使壓力儀表參數(shù)顯示正常化。當(dāng)冶金工藝出現(xiàn)調(diào)整且壓力儀表所在區(qū)域的壓力參數(shù)發(fā)生變化,而儀表的參數(shù)顯示沒有對應(yīng)的變化時,技術(shù)人員要對壓力控制系統(tǒng)進行排查,重點對取壓點管線進行檢查,分析管線中是否存在泄露或者是管道堵塞的問題,當(dāng)管線系統(tǒng)完全正常而壓力儀表故障無法排除時,則需要對儀表零件進行全面的檢驗,如果存在問題要進行及時的更換。

2 溫度儀表故障及其處理

2.1 溫度儀表常見故障分析 溫度儀表中熱電偶和熱電阻是其測溫作用發(fā)揮的關(guān)鍵,在冶金生產(chǎn)中溫度儀表可以將溫度變化的信號傳輸給自動化處理器,當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時會進行自動的調(diào)溫。儀表測溫顯示數(shù)值與實際的生產(chǎn)環(huán)境溫度偏差過大以及顯數(shù)延遲過大是較為常見的溫度儀表故障。

2.2 溫度儀表故障處理對策 溫度儀表故障會對冶金生產(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響,直接威脅生產(chǎn)溫度設(shè)定和控制的科學(xué)性以及冶金工藝的現(xiàn)場安全性。儀表檢修技術(shù)人員在充分分析溫度儀表故障原因的基礎(chǔ)上要采取合理的解決對策。技術(shù)人員要加強冶金生產(chǎn)現(xiàn)場自動化儀表的檢查和巡視,避免溫度測定管道或者是自動化監(jiān)測儀表保護套內(nèi)出現(xiàn)積水,進而避免熱電偶短路故障的發(fā)生,確保溫度儀表測定數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。當(dāng)溫度儀表故障發(fā)生時首先要對信號傳輸?shù)耐ǖ赖倪M行檢驗,當(dāng)通道堵塞時要及時進行線路的疏通,當(dāng)熱電阻發(fā)生故障時可以通過積水的清除排除故障,如果短路導(dǎo)致測溫元件完全失效則需要進行元件的更換或者是儀表設(shè)備的更新。

3 流量與液位儀表故障及其處理

3.1 流量液位儀表常見故障分析 該類儀表的主要效能是對冶金工藝生產(chǎn)中的氮氣、一氧化碳、水流值以及水蒸氣等的數(shù)值進行監(jiān)測,為生產(chǎn)工藝的調(diào)整和參數(shù)控制提供依據(jù)降低原材料無用損耗的發(fā)生。流量儀表主要負責(zé)對氣體的體積和質(zhì)量監(jiān)測控制實現(xiàn)流量監(jiān)控,液位儀表則可以借助渦流、浮力實現(xiàn)液位的監(jiān)測控制。流量測定數(shù)值誤差過大以及監(jiān)測功能失效是流量儀表的主要故障,技術(shù)人員在發(fā)現(xiàn)流量儀表數(shù)值顯示達到頂峰時操作不當(dāng),直接對閥門進行調(diào)節(jié)進而出現(xiàn)的流量數(shù)值顯示下降是導(dǎo)致該故障的主要原因。此外儀表示數(shù)范圍過小等質(zhì)量問題也可能導(dǎo)致使用過程中的故障。

3.2 流量液位儀表故障處理對策 冶金生產(chǎn)中人為操作不規(guī)范、失誤或者是自動化儀表自身性能問題是流量液位儀表讀數(shù)故障的重要原因。冶金企業(yè)要提高對于自動化儀表采購和日常檢修維護的重視程度,嚴(yán)格控制流量液位以及儀表零部件的質(zhì)量,通過故障追責(zé)機制的實行提高儀表采購和檢修人員的責(zé)任感和工作主動性,降低由于儀表自身質(zhì)量問題導(dǎo)致的數(shù)據(jù)監(jiān)測故障。此外冶金現(xiàn)場的作業(yè)人員要提高操作流程的規(guī)范性,嚴(yán)禁違規(guī)操作的發(fā)生,從而有效降低流量液位儀表故障發(fā)生的概率。

四、結(jié)束語

自動化儀表貫穿于冶金生產(chǎn)全過程,企業(yè)技術(shù)人員要提高對于自動化儀表維護檢修的重視程度,結(jié)合不同儀表的性能特點和工作經(jīng)驗采取針對性的故障處理方案,提高故障分析處理的效率和質(zhì)量。冶金企業(yè)要加強壓力、溫度以及流量液位儀表的故障處理,提高自動化儀表運行的穩(wěn)定性,促進冶金生產(chǎn)穩(wěn)定性和可靠性的提升。