化工機械維修安全管理對策研究

舒暢　劉程　楊東升

摘要：近年來，隨著我國工業化建設的持續邁進，化工行業得到了快速的發展，其生產模式逐漸轉型為機械自動化生產。在化工企業經營生產中，需要使用到很多儀器設備，這些儀器設備被統稱為化工設備。化工設備的種類有很多種，包含攪拌機、機泵，等等，這些機器設備在工作中使用非常頻繁，所以很容易出現質量問題，為了防止機械設備遭受較大的損壞，在日常生產過程中，要對這些機械設備進行維護和保養，對于不同類型的機械設備，維護和保養工作存在一定的區別，要針對不同的儀器表做好檢測，及時處理設備工作過程中出現的故障。本文主要對化工機械維修安全管理對策進行研究。

關鍵詞：化工機械維修;安全管理;對策

引言

為保證化工機械和系統的運行以及公司的整體經濟收益，必須重視化工機械的管理和維護。如果化工裝置頻繁發生故障，這對整個工廠的生產效率有嚴重影響。為此，必須避免化工裝置出現問題，對化工裝置的問題進行及時解決，以確保生產設施的順利運行。由于化工廠和設備的連續運行，這些設備如果在此期間未能進行適當的維護，肯定會出現故障問題，并且會直接影響企業經濟利益。可見，成功的化工設備管理和維護可以控制設備故障率并有助于提高企業的經濟收益。

1化工行業生產規模與安全管理的矛盾

如今，化工企業生產水平不斷提高，生產工藝不斷革新，大量先進設備被引進，設備運行模式發生很大改變，化工企業也逐漸呈現集約型發展模式。化工機械維修安全管理對化工企業至關重要，必須保證機械性能與安全的基礎上，才能夠不斷提高化工企業生產水平。通過對近些年化工企業事故的研究發現，化工事故中，設備檢修不到位、安全管理不嚴格等是引發事故的主要原因之一。目前化工企業對設備檢修越來越重視，操作人員也在不斷進行專業培訓，提高化工設備檢修操作專業性，明確安全管理意識，不斷調整化工設備檢修方案，保證化工檢修和安全管理處于理想狀態。化工企業生產壓力加大，設備檢修與安全管理方面同樣也面臨更多壓力。安全維修強調的是絕對隔離，脫離生產與化工的連續性存在矛盾;安全投入與資本盈利也存在矛盾。然而，生產管理與生產安全不是對立的，是對立統一的。辯證地看待二者，安全無法脫離生產而單獨存在，生產無法脫離安全而長生。我們要做的安全管理模式就是首先是維護好設備盡量不檢修，如果必須要維修要滿足法律法規要求，其次兼顧生產需要，當生產與安全沖突時，綜合考量發生的概率、發生后的影響、造成的損失等因素進而判斷先生產還是先安全。

2化工機械維修安全管理對策

2.1化工機械設備日常巡檢

第一，化工機械設備內外清潔階段。及時檢查化工機械設備的齒條以及齒輪箱等，確保不存在滲油或者漏氣現象基礎上，對其徹底清潔。滑動面不能有油污，設備周邊那必須做到無雜物，所有檢查都要按部就班地完成。第二，化工機械工件整理階段，主要對象為線路與管道。及時梳理線路，并且對管道進行清潔與腐蝕性檢查，保證化工機械的線路與管道系統安全。第三，化工機械設備的潤滑處理，尤其是換油與加油處理，要求必須對化工機械設備油壓嚴格控制，保證油壓狀態基礎上，檢查油杯、油氈等期間，確保油路無阻塞。全方面檢查設備潤滑情況，確保設備正常運行。第四，化工機械設備安全防護裝置檢查階段，針對化工機械設備的運行，安全防護系統完善至關重要，必須對其中存在的安全隱患及時消除，為化工機械設備正常運行創造有利條件。

2.2針對性維修管理

針對性體制系統可合理解決化工設備維護問題。針對性體制根據設備類型，以采樣系統為出發點采取維護和控制措施，使用三檢二修法維護設備。該體制需要使用計算機來建立和完善設備維護規則，改進診斷程序，提高設備穩定性。同時，化工行業必須根據設備類型分組工作，然后進行有針對性的維護和管理，以提高公司的效率。在分類前，利用信息技術建立合適的系統，以確保維修人員能夠以充足的資源進行維修工作。在構建系統時，需要根據設備故障的類型和運行狀態，結合相關理論，遵循綜合評價方法進行系統構建。這不僅能夠提高系統的性能，還可以提高系統的真實性和一致性。如果在設備維護過程中發現設備問題不影響運行或生產，則可在生產任務完成后再進行保養。

2.3優化設備維護保養流程

設備的維護是需要一整套流程的，每個企業對自己設備的維護流程可能不盡相同，需要考慮到企業的生產狀況，還有設備的運行情況，根據這些信息制定相應的設備，維護保養流程，一套流程是否合理也會影響機械設備的運行狀況，特別是一些大型的化學反應裝置，這些反應裝置都是環環相扣的，某一環節出現問題，其他的環節也不能正常地工作，所以一套完整的保養流程是非常有必要的。在制定設備維護和保養流程的時候，相應的工作人員應該深入了解設備的工作情況，以及整個企業的運行狀況，然后再確定檢查的內容和流程，規定維護和保養的時間，只有這樣，才能夠保障維護保養流程符合企業經營的需求。

2.4優化資源配置

為了做好化工企業的管理工作，需要合理配置及優化設備資源，即以提高設備利用率為前提條件，增強其可靠性，能推動企業長遠發展。具體來說，率先優化設備配置的總量，不得脫離工程項目的特點及規模，尤其是工程項目不同其設備要求也不盡相同，勢必需要根據工程項目的實際情況，對所需要使用的設備進行預測。同時，綜合考慮設備實際使用情況等一系列影響因素，以至于完成設備配置總量優化的目標。此外，高度重視設備租賃環節，明確劃分設備租賃雙方的共同制作，根據實際工期選擇適宜的租賃方式，并且及時革新老舊設備，盡量在工程結束后統一檢修所使用的設施設備，以此保證設施設備檢修維護工作的質量。

2.5強化設備維護保養手段

一個化工企業的設備維護工作涉及企業生產活動的方方面面，所以對于一個化工企業而言，設備的維護和保養工作是非常重要的，要及時地對設備進行維護和保養，也要正確地做好維護和保養工作，只有這樣，才能夠保證設備的正常工作，延長設備的使用壽命，讓化工企業能夠維持正常的生產經營。作為設備的維修人員，要了解設備的工作狀況，從 而及時地發現機械設備存在的質量問題，并進行解決，除此之外，工作人員要強化設備的維護保養手段，要做好流體流量測量設備的保護工作，還需要維護和保養好溫度變送器，只有這樣，才能夠提高設備的運行質量。

結語

綜上所述，化工機械設備作為化工企業生產的重要構成，安全的完成化工設備的檢維修任務對化工企業的發展與生產水平提高非常關鍵。安全無小事，一個小蝴蝶煽動一下翅膀可能會引發一次海嘯，一個螺絲釘也可能讓一個企業轟然倒塌。加大對維修安全管理的重視，深化維修安全管理層次，創新維修安全管理手段，在此基礎上，制定完善的維修管理方案，繼而達到提高維修管理水平的目的。

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