厚板鋼板側噴防銹研究

韓劍宏,勵文杰

(寶山鋼鐵股份有限公司厚板部,上海 200941)

隨著國民經濟和工業技術的迅猛發展,寬厚板產品得到廣泛應用。根據客戶要求,需要在鋼板產品表面進行標識[1]。標識分為面噴、刻印、側噴。這些標識通過在線全自動標識裝置或者離線的噴刻印設備實現,內容包含規格、品種、批號等信息,是鋼板表面外觀質量的直接體現,可以方便客戶準確識別鋼板信息,尤其是側噴。在堆垛、裝車運輸過程中,面噴和刻印已經被上方鋼板遮擋住無法看到,只能通過側噴標識來識別,側噴質量直接關系到客戶相關作業。但是在堆垛時因為天氣、環境等因素的影響,鋼板會產生銹蝕,造成側噴無法辨識,影響客戶裝卸、作業[2-3]。

本文介紹了通過用戶調查后確定的提升側噴質量的改進措施、開發的側噴防銹裝置和便于清洗的防銹劑以及相應的應用試驗和效果。

1 存在的問題

在用戶現場調研中,發現一些鋼板在堆垛或者運輸過程中產生銹蝕,送到客戶場地時側面標識已經模糊不清,無法辨識,如圖1所示。與高質量側面標識相比較存在一定差距,如圖2(a)所示,高質量的側面標識條形碼都可以清晰辨識,如圖2(b)所示。側面標識無法辨識,無法對每塊材料進行確認,導致原本可以多張吊運,只能進行單張吊運以通過表面的標識來進行識別。這樣給客戶的裝卸作業帶來很大的不便,嚴重影響客戶使用[4],給寶鋼厚板產品帶來非常不好的影響,應該進行改進,以贏得客戶、市場的認可。

圖2 高質量側面標識

2 相關原因分析

根據客戶的調查情況,高質量的鋼板側噴雖然也存在銹蝕的問題,但銹蝕后側面噴印字符還能辨識清楚,關鍵在于一些鋼板側噴位置有一層很薄的保護層(圖3),對側噴字符進行了很好的防護,防止雨水與鋼板接觸、銹蝕后影響字符辨識。

圖3 側噴表面保護層情況

根據現場調查情況,從兩個方面解決該問題:一方面基于存放運輸環節考慮,放室內庫或者雨布遮蓋;另一方面鋼板側噴本身實現防銹。因放室內庫會增加相關場地占用,整個堆放運輸環節增加相關作業及費用,所以實現鋼板側噴本身防銹是比較理想的方式。

3 改進措施

3.1 方案制定

目前精整成品噴印機中,只有剪切線噴印機能實現自動作業,其他需要人工作業。如果增加防銹無法實現自動功能,現場操作人員操作非常不便利,使用效果也不會理想。根據現場剪切線噴印機結構形式,在固定側位置增加相關防銹裝置。剪切線噴印機結構形式如圖4。

圖4 剪切線噴印機結構圖

因輥道有鋼板運行,只能采取懸臂結構方式,在懸臂上安裝噴嘴等相關設備,結構如圖5。

圖5 防銹裝置結構示意圖

防銹裝置主要部件有光電開關、噴槍、手動放氣閥、手動調節閥、儲氣罐、型材。

3.2 主要工作原理

先通過氣壓將儲氣罐中的防銹劑打入管路,然后通過油壓調節閥(圖6(a))來控制防銹劑壓力,通過調節噴槍噴嘴(圖6(b))來控制防銹劑流量,實現對噴防銹劑的控制。

當光電開關檢測到鋼板進入工作區域后,控制噴嘴的電磁閥啟動,將霧化的防銹劑噴涂到鋼板側面。啟動與工作時間根據輥道速度以及側噴工作行程做一定的延時,保證防銹劑都能將側噴全覆蓋,控制原理如圖7所示。

圖7 防銹劑裝置控制原理示意圖

3.3 防漏裝置

防銹裝置安裝在噴印機后,若不進行防護,霧化后的防銹劑會灑落在下方用于檢測鋼板下表面檢查的鏡子表面,給下表面檢查帶來一定影響。具體位置如圖8。

圖8 防銹裝置與下表面檢查鏡子情況

為了滿足防銹效果且降低成本,手工制作了一個防銹劑防噴濺簡易裝置,如圖9所示,安裝在噴嘴上,減少防銹劑噴濺在下方鏡子上。

圖9 防銹油防噴濺裝置

3.4 防銹劑表面影響試驗

使用過程中,防銹劑會噴灑在鋼板表面,在表面留下像“水跡”似的痕跡,客戶擔心會影響表面質量[5]。根據客戶反饋的問題,通過自來水+擦洗的方式,對多塊鋼板進行測試,研究水性防銹劑對表面的影響。

進行3次防銹劑清洗試驗,主要對有防銹劑區域使用自來水和布清洗擦拭,檢查是否能將防銹劑清洗掉,具體試驗情況如圖10～12所示。

圖10 第一次清洗后及晾干后的情況

通過上述試驗,鋼板上的水性防銹劑可以用水清洗、布擦拭的方法去除。

圖11 第二次清洗后及晾干后的情況

4 結語

鋼板銹蝕對表面標識的影響,在安裝投用本文所述的防銹裝置后可以實現側噴的防銹,使客戶在裝卸過程中能對相關材料進行有效識別,減少了相關作業時間。采用的水性防銹劑可以避免防銹劑使用時對表面的影響,滿足客戶所需,有利于提升產品形象。

圖12 第三次清洗后及晾干后的情況