化工工藝安全技術管理分析

任栗

摘要：化工生產安全不僅和國家財產、人們生命安全密切相關，也影響化工企業效益創造及發展情況?；て髽I運營中若能始終把安全工作置于首位，嚴防違章、違紀等情況，真正實現全年不發生任何生產事故，則通常能順利、穩定地完成各項年度生產制造任務，創造出較大的經濟利潤，在社會樹立良好聲望。做好化工工藝的安全技術管理工作，能督導化工企業更自覺地按照規范標準應用相應的工藝及技術，將現場生產中破壞安全生產秩序及規定的發生率降到最低。

關鍵詞：化工工藝;安全技術;管理

1化工工程中的施工分析

眾所周知，是易燃易爆品，化工作業中的切割以及焊接等都屬于危險動作，會引發管道爆燃爆炸問題，一旦發生爆炸事故，就會在很大程度上造成重大損失，進而嚴重影響人們的生命安全以及國家財產安全，因此，必須做好施工人員的安全教育培訓工作。對于管道切割以及焊接等技術性操作，必須在專業作業人員具備操作資格證書的情況下才能夠進行?；て髽I各項工作的開展，必須明確劃分工作職責，做到專人專職，對于容易出現問題的地方，必須結合以往問題的出現情況及時采取提前防治措施。

管道安裝施工作業施工化工工程中的一項重要內容，在安裝過程中需要嚴格管控各環節的細節，但是，由于很多安裝人員在入崗之前并沒有接受專業的培訓，因受到自身綜合素質的影響，增加了出現安全問題的幾率。所以，必須將安全安裝作為一項重點內容，在確保化工管道安裝質量嚴格滿足相關標準的前提下才能夠投入使用。對于不達標的工程，需要及時制止，并且經過修復之后必須通過反復測試確認其最終質量。

2化工工藝安全技術管理方法

2.1采集和總結

工藝技術信息能為企業選擇工藝安全生產技術時提供可靠參考，為化工企業實現安全生產提供的信息類型主要有工藝設計、設備設計、危害物料、運行過程信息等。全面采集與分析化工信息，能協助企業更客觀地評估現有工藝技術的安全性，有針對性地進行調整，提升現場生產效率。

2.2分析與篩選

企業在采集到大批量安全技術相關信息后，應深度分析信息內涵，結合化工現場生產現狀選擇最佳的技術應用方案，把適用性最強的工藝技術用在生產活動中，加大一線工人技術應用能力的培養，及時更新相關技術及設備的安檢方案，嚴格依照最新規定要求執行危險物料存儲任務，具體操作時規定參與人員要準確佩戴與應用防護設施，在生產現場及時給危險化學品張貼安全警示標簽，善于采用國際先進的工藝信息，為編制化工設備管理規定提供可靠支持。

2.3嚴格控制化工管道工藝

在化工成產過程中產生的廢氣、廢液等廢棄物需要通過管道進行輸送，對于這些具有毒性、腐蝕性以及易燃易爆特點的廢棄物，輸送管道的安全性就顯得尤為重要，如果在輸送過程中出現泄漏狀況，就會導致這些廢棄物被排放到環境當中，由于這些廢棄物存在易燃易爆、腐蝕性、有毒性較強的特點，會給企業的正常生產和員工的生命財產帶來很大的威脅，同時也會造成環境污染，破壞生態環境，給企業帶來負面的社會影響。

2.4提高工藝裝置的安全性

在化工生產過程中，工藝裝置作為其中一項重要內容，是主要的化工反應場所。由于化工生產用到的原料氧化性和腐蝕性非常強，所以，在高溫環境下就會在很大程度上破壞工藝裝置，增加出現安全事故的幾率。面對這種現象，就需要技術人員高度重視工藝裝置的選擇，結合所用工藝裝置的材質選用具有抗腐蝕性能和抗氧化性能的材料，確保裝置的安全性。

3提高措施

3.1建立健全檢查機制

為調動化工從業人員有效落實本職工作的能動性，企業要盡早建立完善的獎懲機制，這對提升企業工藝管理水平能起到較好的輔助作用。在編制這種機制前，管理人員要全面了解企業職工的真實情況，測評其實際需求的合理性、可達成率，確保獎懲機制的合理性。關聯考核體制和獎懲機制，結合職工工作任務執行情況、實際需求等做出合理獎懲。嚴格推行責任到個人機制，全面提升各層級職工的安全生產責任意識，有助于強化安全技術管理的執行力。

在推行檢查措施過程中，化工企業管理人員始終要秉持公平、公正的工作態度，以防該環節出現偏倚情況而降低機制的作用，影響職工的能動性。關于專業人才的培養與管理，企業要結合職工的學歷、實際工作能力等制定培養目標、方案，鼓勵他們自覺學習新知識、技術等，激發出他們的創新能力，使企業發展有源源不斷的動力支持。

3.2嚴控工藝的生產原料標準

中國行業監管機構針對化工行業政策曾做出了明確指示，在落實可持續發展理念的基礎上，著重實現節能減排，嚴格控制生產管理相關能耗指標。針對化工類企業生產原料的標準，國家相關部門也頒發了標準要求，參與化工生產活動的原材料性質、安全質量等均要做到層層把關，符合國家現行標準，技術人員也要嘗試實現機械化生產，逐漸提升化工生產的自動化、機械化水平，借此方式將化工產品對員工身體健康帶來的損害降到最低。

3.3對其完整性進行檢查

管線壓力測試中，管線固定不牢、管道存在破損以及管道連接不緊密等都是影響管道試壓結果的主要原因，所以，技術人員必須全面檢查管道的實際情況，根據具體情況采取更換管線或者修補管線的措施。首先，施工人員必須嚴格按照管道系統的設計圖紙和試壓系統設計圖自行檢查管路的朝向、組裝以及各裝置的具體配備情況，嚴格規范管線的安裝。其次，應該嚴格按照管路平面設計圖和剖面設計圖，將管道的規格具體標明，仔細復查每一段管路。最后，在開展原有檢查工作的基礎上，生產部門和質檢部門還需要在此檢查整個管道線路的實際情況，以此來對管道質量進行驗收。

3.4科學應用新工藝

化工生產活動中要耗用大量的能源材料，提升能源的利用效率并循環使用部分能源，能使化工生產原料將自身價值充分發揮出來，提升企業的生產效率及經濟效益。為此，在化工生產實踐中，技術人員要選用材料、能源消耗偏低的新型化工工藝，進而把現場生產成本控制在較低水平。在保證化工產品質量的基礎上，采用最適宜的工藝生產技術，并配置綠色環保系統。結合化工現場生產情況加強和各個部門的溝通，快速變更出現問題的工藝線路，及時把問題反饋到上級部門，規范執行變更后的工藝生產路線。

3.5編制安全事故應急預案

化工現場生產工藝與反應設備均帶有一定復雜性，各個生產流程均存在著一定安全風險因素，發生事故時要快速啟用安全控制方法，把危險事故造成的損失降到最低。為實現以上目標，化工企業應綜合多方面因素預測實際生產中可能存在的風險因素，編制完善的應急預案，有效應對生產中突發的各種安全事故。比如在制定化工火災防控預案時，企業領導作為總負責人，建設滅火和應急疏離組織機構，由滅火行動、通信聯絡、疏散指導、安全防護小組等構成，嚴格執行報警與接處警程序，當化工現場發生火災時，應結合火情大小，即刻撥打119報告消防隊，并把信息反饋到監控報警中心，同時做好滅火及現場人員疏散工作。

結論

總之，化工生產是一項非常危險的工作。其危險性不僅體現在生產原料的易燃易爆特性上，還體現在危險的操作過程中。因此，在石化過程生產的實際過程中，必須高度重視安全生產。具體來說，在明確石化工藝管道安全指標的前提下，必須加強相關人員的技術培訓，讓專業人員做專業的事情。在實際化工生產管道試壓技術的應用中，除了進行一系列的準備工作外，還需要準備相應的維護材料和測試儀器，以提高化工過程的安全性，盡可能減少事故的發生。

參考文獻

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