化工工藝中常見的節能降耗技術措施

冷子鳴

摘要：隨著我國經濟實力的不斷發展，越來越重視其對于我國環境的保護，特別是我國為了有效的控制化學污染的情況，引入了許多先進的化學工藝以及相關的管理方式，還有較為先進的化工技術。除此之外，我國關于化工工藝方面的政策也在逐步的完善。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗;技術措施

1 化工工藝節能降耗的重要性

1.1 提高生產效率

近年來，因為我國的經濟發展迅猛，我國的資源也出現短缺的情況，無法滿足化工行業的生產指標。一部分化工工廠因資源短缺，資金周轉不靈等各種問題，導致工廠發展停滯不前，甚至有破產的預兆。這嚴重妨礙了我國化工行業的發展。應用節能降耗技術后，顯著的效果是化工工廠的生產效率提高了。同樣的資源，應用節能降耗技術后，去除部分多余的生產步驟，整體提高了生產效率，化工工廠的產出值增加，逐漸逼近化工行業的生產指標。

1.2 降低生產成本

應用節能降耗技術，可以有效的降低生產成本。因為化工工廠購買同樣的原材料，應用節能降耗技術的化工工廠可以產出更多的成品，與傳統的化工工廠相比，多出部分的產品收益可以降低生產成本。并且，傳統化工工藝在制作過程中，也要考慮資源消耗流失的問題，節能降耗技術的應用與其相符。

1.3 符合綠色生產的理念

經濟發展與生態發展并不沖突，化工工藝在生產過程中應用節能降耗技術，就符合綠色生產的理念。化工工藝在生產過程中會產生二氧化碳、粉塵以及二氧化硫等有害氣體，產生空氣污染，從而污染大氣環境。在我國部分省區，因霧霾嚴重，嚴重危害人民的生命安全。目前，我國化工工廠會將生產后的氣體過濾在排放，工廠過濾裝置的安裝相比大氣治理的花費九牛一毛，所以節能降耗技術對化工工藝及其重要。

2 當前化工產品管理中存在的問題

在對化工工藝和化工產品進行把握的過程中，其存在著兩方面的問題。首先是主觀方面問題較多，很多企業為了提高公益條件，減少綜合能耗，沒有結合化學反應的相關規律，強行使用催化劑，使得很多化工產品的生產總能耗沒有控制在一定范圍之內。而在對整體的動力能耗進行管理的過程中，也沒有對其中的加熱系統、水資源循環系統進行及時有效的更新，很多化工企業在對其設備生產等管理工作進行開展的過程中，在阻垢劑使用方面也存在著一些不足之處。第二個層面主要體現在化工產品的客觀問題分析中，在實際對其化工生產的各項綜合管理內容進行把握的過程中，要充分考慮到企業自身的生產速度以及各項操作流程，根據不同的系統配置，對高科技的節能環保設備進行應用，這樣才能夠有效的提升整體的管理效果。

3.常見節能措施

3.1 更新設備

對現階段發展的化工工廠來說，生產設備、生產參數、原材料等環節都是影響工廠進行節能降耗的重要環節。其中對化工工廠而言，最直接的節能降耗的方法就是加強對高性能設備的使用。在當前的化工工廠中，設備的性能對生產能耗和生產效率具有重要的影響，并且在當前的化工工廠中，不同的化工生產工序都是由相關的設備完成的。就拿提取設備來舉例子，在化工工廠中材料分離提純是非常重要的，甚至可以說這是可以直接影響化工工廠的化學工藝的好壞的。因為化工工廠生產產品時，需要對材料進行分離提純，并將提純出來的產物進行化學反應，最后對化學反應后的產物進行提取。在這一系列的環節中，提純設備會對能源消耗和材料產生影響，導致工廠出現不同的材料消耗和不同的能源消耗。高性能的提純設備可以有效地對原材料中的物質進行分離，還能在減少能源損耗的同時保證提純物質的質量。反觀低性能的提純設備，這些設備在進行提純的過程中會出現原材料提純不充分，增加能源消耗的現象。所以化工工廠在生產工藝中需要重視設備對生產的作用，重視高性能設備的利用。在采購設備的時候，明確自己的主要生產工藝，明確不同環節需要使用的設備的主要功能，綜合所有的信息，選擇正確的機械設備，確定正確的、科學的采購方案。

3.2 對化工工藝進行合理的優化

對化工工藝進行合理的優化，在提升化工工藝節能降耗有效性方面，發揮著十分重要的作用。而這可以通過以下三大措施，對化工工藝進行優化。首先，在化工反應中，無論是化工反應速度的調節，還是化工工藝生產產品單位能耗和溫度壓力的控制，都需要應用到催化劑。所以，增強催化劑的活性，改善催化劑的催化率，在提升化工工藝節能降耗有效性方面發揮著十分重要的作用。其次，化工設備的長時間運行，必然會產生一定的銹蝕、污垢等情況，并對化工設備的傳熱系數產生不利影響。如果化工設備的換熱效果降低，其相應的化石能源浪費問題也會越來越嚴重。所以，針對運行時間較長，已經出現銹蝕或者污垢等問題的化工設備，要及時通過阻垢劑來進行清洗。

3.3 建立回收機制減少原料浪費

節約能源，可以從兩方面著手分析，一是充分利用現有能源來達到節能成效;另外就是回收利用已經產生的化學反應余熱來達到節能目的，這種處理工藝不會對環境帶來污染和損害，是一種新型的節能降耗技術。節能主要表現在可以回收利用化學反應余熱，能夠進一步強化節能降耗的職能。針對于實際化工生產而言，大多數生產人員多是忽視化學反應的余熱，這也勢必會加重能源消耗問題。余熱是一種二次能源，這一能源的產生屬于第一次能源轉化過程中的釋放產物，該產物能夠助力下一次化工生產的進行。在化工生產過程中，化工企業可以利用科學有效的手段來收集化學反應所產生的余熱。如此，則不僅能夠有效地控制化工生產過程中不必要的能源浪費，還能夠有效地維護企業成本，使得企業獲得更多的經濟效益。

4 結束語

綜上所述，化工工藝中的節能降耗技術能夠有效地對能源與資源進行一定的節省，并促進了節能降耗技術的研發，從而減少廢棄物質的排放，達到環保標準，使化工企業在根本上對環境保護作出改變，進而促進我國化工行業的健康發展，以及節能降耗原則的落實，為化工行業經濟的可持續發展奠定堅實的基礎[3]。

參考文獻

[1]楊松.關于化工工藝中節能降耗技術應用研究[J].環保與節能，2020（01）：44-45.

[2]蘇林.化工工藝中節能降耗技術應用[J].工藝與設備，2020（46）：98-101.