陶 利
(廣東萬和熱能科技有限公司 佛山 528300)
鋁是一種兩性金屬,但同時也是容易發(fā)生腐蝕的材料,雖然鋁及鋁合金在大氣中會與氧氣反應(yīng)生成氧化膜,但是這種自然氧化膜極薄,耐蝕性能低,故遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上應(yīng)用的需要。目前鋁合金腐蝕防護(hù)處理中應(yīng)用最簡單有效的是金屬表面鈍化處理技術(shù),實際上就是通過生成一層鈍化膜把金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開,防止腐蝕性介質(zhì)滲入金屬基體從而降低金屬腐蝕速率[1]。傳統(tǒng)的鋁合金防腐方法是鉻酸鹽鈍化處理,但鉻酸鹽有毒會對環(huán)境造成污染,因而采用環(huán)保鈍化工藝技術(shù)具有十分重要的意義。
鋁閥體所使用的材料是壓鑄鋁,牌號ADC12,ADC12是日本牌號,相當(dāng)于中國國產(chǎn)的合金代號為YL113,合金牌號是YZAlSi11Cu3,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15115-2009。ADC12又稱12號鋁料,Al-Si-Cu系合金,是一種壓鑄鋁合金,適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、缸體類、閥體等[2]。未鈍化處理的鋁閥體經(jīng)2 h中性鹽霧試驗(NSS)后,表面已嚴(yán)重腐蝕,如圖1所示。可以看出,未處理的鋁閥體的耐腐蝕性能較差,在較短的時間內(nèi)就出現(xiàn)氧化變色現(xiàn)象,不僅影響產(chǎn)品外觀,還影響產(chǎn)品使用性能。壓鑄鋁成分中的硅含量相對較高,在鈍化過程中硅元素的析出會影響成膜效果,故壓鑄鋁鈍化后的耐蝕性能相比其它類型的合金鋁會差一些。

圖1 未鈍化鋁閥體鹽霧前后形貌變化
為提高鋁閥體的耐腐蝕性能,行業(yè)中大多是采用三價鉻鈍化處理工藝,雖然防腐效果不錯,但溶液中含有三價鉻離子,隨著環(huán)保要求的提高,部分企業(yè)的廢水標(biāo)準(zhǔn)里已明確要求不能含有鉻、鎳等第一類污染物。因此,需要開展鋁閥體無鉻鈍化環(huán)保成膜的工藝試驗研究。
本次工藝試驗,在生產(chǎn)線上選取同型號批次的鋁閥體,預(yù)先除油干凈后,分別選取多家供應(yīng)商的無鉻鈍化劑產(chǎn)品,按照各產(chǎn)品的施工工藝技術(shù)要求進(jìn)行開槽和鈍化處理,再將處理后的鋁閥體樣品編號后進(jìn)行加速腐蝕實驗,分析幾種無鉻鈍化成膜工藝的特點,其中樣品S鋁閥體為我司外購件,S鋁閥體性能優(yōu),在行業(yè)中也有一定影響力,因此作為本次試驗的對標(biāo)樣本,用于試實驗參照。具體實驗情況如表1。

表1 各鈍化劑成膜實驗情況
鋁閥體經(jīng)過各種無鉻鈍化劑處理后,表面成膜外觀效果如圖2所示。

圖2 鋁閥體鈍化處理后形貌
由表1、圖2中各鈍化成膜實驗結(jié)果對比可以看出,樣品D、G可實現(xiàn)鈍化后免水洗工藝,工藝相對簡單,方便操作;樣品Z、W開槽添加藥劑比例較高;樣品Z施工工藝較復(fù)雜,工藝成本高;另外成膜外觀也有差別,其中樣品D、G免水性工藝的成膜顏色不均勻,外觀效果稍差。
為驗證各鈍化膜的耐蝕性能,根據(jù)GB/T 1771中性鹽霧試驗要求,對樣品進(jìn)行24 h中性鹽霧實驗,實驗過程中不定期觀察,若有樣品出現(xiàn)腐蝕應(yīng)取出試驗箱停止實驗,未出現(xiàn)腐蝕的樣品繼續(xù)實驗。實驗結(jié)果見表2。

表2 中性鹽霧實驗結(jié)果
實驗效果圖如圖3所示。

圖3 鹽霧腐蝕后樣品的形貌
由以上結(jié)果可知,對標(biāo)樣本S的耐鹽霧時間為8 h。樣品D、J的耐鹽霧時間只有6 h,耐蝕性稍差。樣品H、G的耐鹽霧時間為18 h,耐蝕性相對較好。
由于未鈍化的鋁閥體耐蝕性差,閥口易腐蝕并與膜片粘連,易造成粘閥問題。為驗證已鈍化鋁閥體的防粘閥性能,將經(jīng)上述工藝處理的鋁閥體樣品組裝為比例閥總成,放入溫度為70 ℃、濕度為93 %RH的試驗箱里實驗168 h,模擬鋁閥體的實際工作狀況,實驗結(jié)束后取出,在常溫下放置8 h后,在氣壓2 000~3 000 Pa、電流120 mA的條件下,測試電磁閥是否能夠正常打開。實驗結(jié)果見表3。

表3 潮熱實驗結(jié)果
由表3的實驗數(shù)據(jù)可以看出,已鈍化處理的樣品均可以正常開閥,而未鈍化處理的樣品中有1個粘閥不開閥,1個開閥電流136 mA,偏大于正常開閥電流120 mA,屬輕微粘閥,說明鋁閥體表面鈍化處理對于解決粘閥問題有效果。
本文通過鋁閥體表面環(huán)保成膜工藝對比試驗研究,討論了不同成膜方案的特點。鋁閥體表面化學(xué)鈍化不僅可以解決鋁閥體氧化變色問題,而且對粘閥問題也有改善。同時也實驗了免水洗成膜工藝,施工工藝簡單,但外觀效果還需改善。本試驗研究為后期鋁閥體鈍化工藝的實際應(yīng)用提供實驗依據(jù)。當(dāng)然,鋁閥體表面處理還有其它方法,比如鈍化加封閉、涂層處理等等,后期再作討論。