李寧
【摘? 要】隨著社會經濟的高速發展,機械制造技術也在不斷進步,機械制造水平得到了全面的提高。改進機械設計制造方法,能提高機械產品質量和性能,更好地發揮其使用價值。機器制造主要包括零件裝配、零件定位、精度控制等一系列工序,為使機械設計更加合理,必須對機械設計表面質量進行整體加工與管理,完善綠色制造工藝,加強標準化建設,使機械設備更加安全可靠,更好地滿足機械設計成本控制的要求。
【關鍵詞】機械制造工藝;機械設計;合理性
引言
隨著社會經濟的高速發展,各行各業都需要進行更精細的開發。為保證機械設計的合理性,提高整個機械制造工藝的水平和基礎。隨著機械制造工藝的不斷發展和創新,整個設計變得越來越復雜和困難。為保證機械產品設計與制造的整體合理性,提高機械產品的設計水平和制造質量,對企業的生存和發展有著十分重要的意義?,F代機械設計與制造技術的進步,滿足了人們的實際需求,使機械設計與制造工藝設備更加合理。
1.主要的機械制造工藝過程
1.1零件裝夾
零件裝夾操作在機械制造工藝中,直接影響產品的質量和性能,在加固前處理過程中,技術人員需要保證零件裝夾操作的規范化、標準化。在相應的加工機床和模具上放置零件,調整定位以保證零件裝夾的準確性,提高零件的穩定性,避免出現零件變形問題。零部件裝夾設計中,應堅持科學、嚴謹的態度,加強各工序的質量管理。
1.2零件位置
零部件作為機械產品的核心構成,其設計合理、精度高、加工制造關系密切,設計人員要針對機械設計的具體方案,對零件進行精確定位,所選擇參考件要滿足零件的裝夾定位適用性。根據零件類型安裝位置選擇加工參考件,對機械產品的功能種類進行及時創新,嚴格控制機械制造的精度。在零件裝夾定位時,要充分認識零件與產品之間的內在關聯,提高機械制造設計的整體效果。
1.3精確度控制
產品的加工精度直接影響到機械產品本身的性能,特別是對后期使用運行維護階段的影響尤為明顯。在機械制造工藝中,要加強對機械產品外形表面質量和零件安裝加工的精度管理。技術員要重點分析機械設計方案及參數,嚴格控制機械產品零件的加工尺寸形狀,用調整試切法嚴格控制零件的尺寸及表面質量,用成形法軌跡法強化零件的外觀精度調節。
1.4制作過程
生產工藝是機械制造工藝中非?;A的一環,特別是原材料加工及半成品的組裝流程非常復雜。為了滿足生產工藝的規范化,在機械設計制造時應嚴格執行生產流程的工藝,應加強工藝準備件的表面加工與加工零件的裝配及成品的調試等一系列流程。生產工藝的應用,則可將生產原料轉變為零部件,因此工藝對整個機械制造工藝有很大的影響。
2.機械制造過程中機械設計的合理性分析
2.1表面加工質量優化
在機械設計合理化的背景下,應高度重視表面加工質量管理,加強機械產品表面處理的特點,通過嚴格管理表面質量,強化表面切割環節,選擇合理的切削工藝,并結合實際情況選擇合適的切削液,才能做到均勻、快速地切削。設計人員需要仔細觀察零件的特點,根據不同的零件選擇相應的刀具,有效地縮小圓弧半徑和角度方面的偏差,修邊刀和精車刀都是最佳的選擇,在合理的機械設計中,要認真地考慮產品變形的方式,如果零件出現變形,會導致表面質量下降,要盡量嚴格地控制形狀。
2.2改進加工精度
由于機械零件的設計制造技術水平不高,不能滿足機械零件零誤差加工的要求,在機械零件的加工制造中,存在著許多與預期數據存在明顯偏差的情況,需要技術人員在機械加工設計時,要重點控制機械零件的加工管理精度,以盡量減少實際數據與設計數據的差距,提高加工的整體質量和效果。在對實際生產數據與設計數據的差異進行分析的基礎上,深入分析影響機械制造設計的主要因素,以提高節能設計的整體質量與水平,夾具的制造也將產生一定的影響。機器的設計要合理,因此要保證夾具誤差的控制,盡量減少夾具誤差,要重視數據的測量。
2.3創造綠色工藝
隨著社會經濟的高速發展,人們越來越重視生態環保和節能,采用可持續制造的工藝,滿足機械設計制造對綠色環保的要求,在機械設計中機械設備能直接影響到人們的實際生活,企業的生產經營,必須把重點放在對機械設計制造工藝質量的嚴格管理和提升上,全面增強設計管理人員的專業技能。在機械設計中,要樹立可持續制造的發展理念,避免在設計制造中出現環境污染問題。如可自動降解、綠色無污染的材料,如果我們可以在機械制造中廣泛應用此類材料,這也間接實現了機械產品環保的目標。在科技的引領下,市場上已經出現很多環保材料,由于產品精度是零件質量評價中的重要因素,為了滿足顧客對精度的要求,企業必須根據過去的經驗和先進的技術選擇用于產品制造的高精度測量工具,為了提高產品的精度進行了改進。
3.結語
隨著我國機械設計行業的高速發展,對機械設計的合理性要求也越來越高。必須嚴格機械制造工藝流程,優化加工表面質量,提高加工精度,實現綠色可持續生產制造,全面提高制造工藝水平,才能達到所謂的“理性”。加強綠色材料的設計與應用,保證機械設計符合工業發展的實際需要,是新時期不斷優化設計的必然要求。企業還需要及時調整各種零件所需的各種測量工具,以實現機械制造的集成管理,提高零件和產品的精度,達到較高的顧客滿意度。
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