關于火電廠鍋爐汽機本體及壓力管道的節能保溫措施分析

呼東陽

摘要：高效地展開鍋爐汽車本體與壓力管道作業，可最大程度的增強火電廠的節能功效，有助于經濟的循環開展，促進生態環境的建設。所以，有關電力公司，一定要高好鍋爐汽機本體與壓力管道的節能保暖工作，主動促進作業建造，強化對節能保溫材料的利用，有關人員要加大力量來探究具體的作業工藝，保證從本質上來增加火電廠的經濟利潤。

關鍵詞：火電廠鍋爐;汽機本體;壓力管道;節能保溫;措施

引言：火力發電是我國發電中的最關鍵辦法，直接關聯到電力供應的質量。在資源節約型社會的進步下，電力公司越加注重火電廠節能降耗概念的實施情況，想要深入地增強鍋爐汽機本體與壓力管道的節能保暖作用。鑒于此，本文就鍋爐汽機與壓力保暖作業展開剖析，期望提高火電廠總體資源的作用率，更優地實施可長遠穩定的發展。

1施工材料的選擇

施工材料主要以保溫材料和保護層材料為主。在保溫材料中，要求特別關注導熱系數，較低的導熱系數具有更好的保溫效果。為達到長期使用效果，對材料的粘結力也有一定要求，以期避免后期有脫落問題的發生。舉例來說，對于汽水管道，如果管道內介質的溫度超過了350℃，優先選擇硅酸鋁材料制各的管殼進行保溫。如果管道內介質的介質溫度在5℃-350℃之間，優先選擇巖棉材料制備的管殼進行保溫。但是對于煙道和熱風道來說，通常優先選擇巖棉材料制備的管殼進行保溫。對于管道彎頭、閥類和異形件的保溫優選選擇巖棉或是硅酸鋁制材料制備的管殼進行保溫。需要注意的是，閥門的保溫厚度與連接管道要求一致，并且外保護層要求鋁合金板材料。在保護層材料中，要求鍋爐汽機本體的保護層應至少為0.7mm的鋁合金金屬板，對于直徑小于38mm并且保溫層的外徑小于80mm的特殊管道，保溫層應為0.1mm厚的低碳玻璃布，同時，需要在管道的表層覆蓋防水膠。對于矩形截面煙風，其金屬保護層應為0.5mm厚的鋁片，且保護層應為金屬壓型板[1]。

2火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道節能保溫施工措施分析

2.1施工技術要點

想要增強火電廠有關設備的節能保暖作用，一定要科學合理地展開作業工藝。火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道節能保溫作業中，作業管理人員要嚴苛掌握好作業工藝的流程，逐步加強作業人員的專項技能，加強作業人員對節能保溫的重要性認識，通常在鐵絲網鋪設施工結束后，施工人員要做好抹面工作，確保保溫層與內側粘貼的牢固性，施工參與各方并對施工的全過程進行嚴格的監督，加強對施工質量的控制，要驗收時期，嚴苛遵照《工業設備管道絕熱工程施工及驗收規范》要求的驗收標準來展開。

2.2保溫結構設計

（1）主體結構。火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道的節能保溫結構設計，劃分成保溫層與保護層兩個部分，在設計進程中，要遵照《管道及設備保溫》的有關標準，在利用管道之前，要搞好管道的水壓試驗，保證試驗達標之后，將鍋爐汽機本體設備、管道表層的污垢去除，達到機械的利用標準。在接縫點，要阻止產生縫隙，一旦產生，就要填充入硅酸鋁纖維。在安裝好安全閥之后，要鞏固好壓力管道的保溫層，利用機械相連的方法，處理縫隙缺陷。有關人員，要在鍋爐排污管道閥門處預留180mm的不保溫段，方便于后續的檢修工作給予便捷條件，阻止閥門產生泄氣的情況。對于硬質保溫層設計，要設計好伸縮縫，并錯開各層的縫隙，間距控制在80mm左右，保證增強保暖作用。

（2）支撐設計。在施工火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道時，要有支撐作用，增強壓力管道的支柱作用，對于臥式的壓力管道，要將支撐件安裝于水平軸線上，同樣使用機械相連的辦法來穩固，針對立管點，要將支撐件裝在閥門上部，有關人員，要檢查阻擋螺栓，保證所有條件都達到支撐連接標。在篩選支撐件材料時，要貼合介質的溫度，通常支撐件溫度要高于介質的溫度。同時，支撐件承面寬度，要小于保溫層厚度，各支撐件的間距控制在2m左右，確保支撐件設計滿足保溫標準要求[2]。

2.3施工流程

（1）汽機本體設備。在詳細的作業進程中，要搞好作業之前的預備工作，作業人員要運輸至場里所需要的機械設備，作業人員間要加強緊密合作，配合運轉，搞好技術交底工作，同時，要嚴苛遵照作業工藝流程，以及作業現場的實際要求，搭建好腳手架，遵照順序來鋪設好鐵網，搞好汽機本體設備保溫層的抹面工作，作業管理人員要嚴苛監督作業的所有步驟，強化保溫層抹面工作的驗收工作，確保在吻合標準的基礎上，布置作業人員撤離腳手架，保證施工作業順利開展。

（2）管道保溫。作業之前的預備工作搞好之后，要在達到作業標準的基礎上，將管道保暖所需要的材料運送至作業現場，上管道工序中，作業管理人員要嚴苛監督作業部分的鋼結構、受熱面、爐墻零件等安裝流程得否得當，需要作業人員一定要確保門孔以及其他在爐墻面上開孔周邊的密閉性，拆掉必要的暫時設施，保證保溫針和波紋板支撐件安裝完成。作業人員要快速做好保溫效果的驗收工作，確保管道保溫施工符合節能保溫效果。管道保溫施工需要在管道水壓試驗合格后進行，并將管道表面的污漬清除干凈，保證提升節能保暖功效。

（3）質量控制。在作業的所有步驟中，作業人員一定要控制好作業質量，施工方要嚴苛編制好作業管理制度，將限制作業人員的作業活動，嚴苛規范作業人員的作業工藝，確保增強鍋爐汽機本體與壓力管道節能保暖功用，同時，增加作業總體的美觀性，盡量縮減因人為失誤作用所造成的作業質量。

（4）后期維護。對已經完成的汽機本體與壓力管道保溫系，有關人員要搞好保溫系統的維護與保養工作，日常工作中定時來巡檢系統設備，快速發現系統中存有的問題，并快速使用高效的辦法來實施改良，強化系統設備風險的預估與評測工作，縮減系統設備的故障，最大程度的發揮系統節能保暖作用[3]。

結語

隨著科學技術的發展，火電廠鍋爐的整體運行水平不斷提高，但能源損耗問題仍需要被重視。為達到節能保溫的目地，需對鍋爐汽機本體與壓力管道構建保溫保護層，并定期對其進行保養維護。

參考文獻：

[1]陸勇.火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道的節能保溫措施分析[J].科技創新與應用，2020（28）：98-99.

[2]趙家煒.火電廠鍋爐汽機本體與壓力管道的節能保溫[J].清洗世界，2020，36（04）：56+58.

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