一種集裝袋進出料口扎口帶送切固縫方法

王仁龍 整理

一、概述

隨著生產技術的發展以及人工成本的提高，許多生產線都在節省人工成本上采取措施，尤其是在包裝環節上可采取的措施比較多。對于集裝袋加工，有多個工序，如集裝袋進出料口上加一個扎口帶，就需要放置扎口帶、切扎口帶、超聲焊接加固扎口帶于集裝袋進出料口指定位置、進出料口折邊、縫紉折邊等多個工序。

現有的集裝袋進出料口扎口帶加工，一般采用普通的工藝是：裁斷扎口帶→整理裁斷扎口帶梱→集裝袋進出料口折邊縫制→將裁斷的扎口帶縫制到集裝袋進出料口的指定部位。

這種加工方法，需要將扎口帶先裁斷整理，而后再由下道工序的人員來完成扎口帶縫制到集裝袋進出料口的指定部位的工作，至少需要 2-3道工序，嚴重影響了生產效率。

本文介紹了一種縫制集裝袋進出料口的同時一并完成扎口帶的送、切、固、縫一次成型工藝。本技術就是根據所用設備發明了一個集裝袋進出料口扎口帶送切固縫方法，來實現一次操作完成多個工序的。

二、技術方案

一種集裝袋進出料口扎口帶送切固縫方法，包括集裝袋進出料口扎口帶送帶、裁切、集裝袋進出料口扎口帶超聲焊接、集裝袋進出料口的折邊縫紉，有以下步驟：

1）將所要縫紉的集裝袋進出料口按著工作臺上標示的集裝袋進出料口放置區域邊界線放置；

2）按下工作按鈕，控制柜就驅動傳送輪馬達轉動，把待切的扎口帶送入裁切機構；

3）待扎口帶送出到指定的長度后，所述控制柜就命令傳送輪馬達停止轉動，緊接著控制柜就打開切刀氣缸上的氣動開關，所述切刀氣缸就驅動切刀把扎口帶切斷；

4）待扎口帶切斷后，超聲機構驅動上模壓向下模，超聲波裝置開始工作，把上、下模之間的扎口帶與集裝袋進出料口熱融粘合在一起；

5）待扎口帶被熱融加固在集裝袋進出料口上后，所述控制柜立即打開前壓緊氣缸的氣動開關，所述前壓緊氣缸就伸長，所述前壓緊輪就落到集裝袋進出料口上面并使集裝袋進出料口與傳送帶之間的摩擦力增加，所述集裝袋進出料口就開始隨傳送帶一起移動，所述集裝袋進出料口的前端到達傳送帶重力輪后，所述集裝袋進出料口就在傳送帶重力輪和傳送帶共同作用下向前移動；

6）待進出料口固定有扎口帶一邊移動并通過縫紉機構的折邊器，完成折邊行至縫紉機針前，感應開關得知進出料口的到來，控制柜驅使縫紉機構工作，至此完成送帶、切帶、固帶、折縫完過程。

所述傳送帶與集裝袋進出料口放置區域有部分重疊。所述工作臺的高度比傳送帶高。

第一傳送帶輪、第二傳送帶輪均有設有用于放置傳送帶凹槽，傳送帶放置在傳送帶凹槽內，傳送帶放置在傳送帶凹槽內后低于傳送平面。

后壓緊輪上設置有用于感應集裝袋進出料口的后壓緊輪感應開關，后壓緊輪感應開關與控制柜電路連接。

三、有益效果

本技術實現了集裝袋進出料口折邊縫紉與扎口帶裁切、超聲焊接扎口帶固定在集裝袋進出料口基布上等多道加工工序連續完成，并且中間步驟也無需工人操作，提高了設備工作效率，降低了用工費用。

四、附圖說明

圖1 本技術的立體圖

圖2 本技術的另一角度立體圖

圖3 本技術的另一角度立體圖

五、具體實施方式

一種集裝袋進出料口扎口帶送切固縫裝置，包括工作臺1、裁切機構2、超聲機構3、控制柜4、輸送機構5、縫紉機構6、壓緊機構 7、翻轉機構8、貨架9，其中工作臺1包括支架11、面板12、工作按鈕10，裁切機構2、超聲機構3、輸送機構5、縫紉機構6、壓緊機構7、翻轉機構8均設置在支架11上，工作按鈕10是使裁切機構2、超聲機構3、輸送機構5、縫紉機構6、壓緊機構7、翻轉機構8開始工作的啟動按鈕，裁切機構2、超聲機構3對應設置在一起，使扎帶在裁切機構2切斷后就被帶到超聲位置，縫紉機構6設置工作臺1側邊，可調整位置使針在所想縫紉的位置，工作臺1設置有集裝袋放置的集裝袋進出料口放置區域，所述集裝袋進出料口放置區域有設置可見的放置區域邊界線13；

裁切機構2包括傳送輪17、傳送輪馬達16、線槽19、切刀18、切刀氣缸15，切刀18、切刀氣缸15連接，傳送輪馬達16與傳送輪17同軸連接，切刀氣缸15上的氣動開關、傳送輪馬達16與控制柜4電路連接；

超聲機構3包括超聲波發生器、用于對扎口帶和布料加熱的超聲波模頭下模和施加壓力的上模14、超聲波換能器、超聲波配電箱、超聲波氣動缸，超聲波發生器與控制柜4電路連接；超聲波氣動缸的輸出軸上安裝有用于對扎口帶和布料施加壓力的上模，當下模與上模咬時，上模、下模完成扎口帶與集裝袋進出料口布料熱壓動作，扎口帶與集裝袋進出料口布料被熱融在一起。

輸送機構5包括第一傳送帶輪20、第二傳送帶輪 21、傳送帶重力輪 22、傳送帶23，傳送帶23安裝在第一傳送帶輪20、第二傳送帶輪21上，傳送帶重力輪22設置在傳送帶23上，傳送帶重力輪22懸掛于小支架24上；集裝袋進出料口從傳送帶23和傳送帶重力輪22之間穿過，在傳送帶重力輪22的重力之下，集裝袋進出料口與傳送帶 23摩擦力增大，從而帶動集裝袋進出料口移動；縫紉機構6設置工作臺1旁邊，縫紉機迎接待縫紉布料一側設置有折邊器39與超聲機構3、裁切機構2、控制柜4在同一側，縫紉機構6設置有多個圓形棒25，豎直放置，用來插入一捆線中間的孔內，縫紉機上設置有集裝袋進出料口感應開關26，可感知集裝袋進出料口有無來到，沒有來到時，縫紉機構6不工作，只有感知到集裝袋進出料口，縫紉機構6就立即工作，并根據感應開關26感應到集裝袋進出料口已縫紉完畢，縫紉機構6就停止工作；壓緊機構7包括前壓緊機構27、后壓緊機構28，前壓緊機構設置在第一傳送帶輪20前面，前壓緊機構27包括前壓緊氣缸29、前壓緊輪30，前壓緊輪30設置在前壓緊氣缸 29上，前壓緊氣缸 29設置為使前壓緊輪 30在豎直方向上上升下降，使前壓緊輪30接觸或脫離傳送帶23，前壓緊氣缸29的氣動開關與控制柜 4電路連接，后壓緊機構 28包括后壓緊氣缸31、后壓緊輪32，后壓緊輪32設置在后壓緊氣缸 31上；后壓緊氣缸 31設置為使后壓緊輪 32在豎直方向上上升下降，使后壓緊輪32接觸或脫離傳送帶23，壓緊機構7安裝在小支架24上；翻轉機構8包括翻轉馬達或翻轉氣缸33、翻轉軸34、翻轉網板35，翻轉馬達或翻轉氣缸33、翻轉軸 34同軸連接，翻轉網板 35安裝在翻轉軸 34上，翻轉軸34安裝在支架11上；貨架9包括貨臺36、貨架支架37、貨架輪38，貨架輪38安裝在貨架支架37下面，貨臺36安裝在貨架支架37上面；當貨架9上裝滿集裝袋后，比較重，可以推著貨架輪38移動，貨架9與翻轉機構8的位置對應設置。

所述傳送帶 23與集裝袋進出料口放置區域有部分重疊。所述工作臺 1的高度比傳送帶 23高。第一傳送帶輪20、第二傳送帶輪21均有設有用于放置傳送帶凹槽，傳送帶23放置在傳送帶凹槽內，傳送帶23放置在傳送帶凹槽內后低于傳送平面。后壓緊機構28在后壓緊輪32上設置有用于感應集裝袋進出料口的后壓緊輪感應開關，用來感應集裝袋進出料口剛過后壓緊輪 32就啟動翻轉機構8，后壓緊輪感應開關與控制柜4電路連接。

工作時，首先由操作人員設置好相關指令參數，將集裝袋進出料口筒狀布或經過對折的未縫制料欲縫制扎口帶一側放入切、固、縫一次成型裝置送入封制工作臺上指定集裝袋進出料口放置區域位置，工人先把待縫紉的集裝袋進出料口放到指定的有設置放置區域邊界線 13的集裝袋進出料口放置區域位置，放好后就按壓一下啟動工作按鈕 10，這時控制柜 4就驅動傳送輪馬達 16轉動，把待切得扎口帶送入裁切機構 2，待扎口帶送出到指定的長度后，控制柜4就打開切刀氣缸15上的氣動開關，切刀氣缸15就驅動切刀18把扎口帶切斷；緊接著控制柜4就驅動超聲機構3的上模14落下，把扎口帶與集裝袋進出料口熱融在一起；同時控制柜 4就打開前壓緊氣缸 29的氣動開關，前壓緊氣缸 29就伸長，前壓緊輪30就落到集裝袋進出料口上面并使集裝袋進出料口與傳送帶23之間的摩擦力增加，集裝袋進出料口就隨傳送帶23一起移動；緊接著傳送帶重力輪22就壓在集裝袋進出料口上，集裝袋進出料口就在傳送帶重力輪22和傳送帶23共同作用下向前移動；當集裝袋進出料口移動到縫紉機構6前時，控制柜4就驅使縫紉機構6工作，把集裝袋進出料口的一邊封起來；待集裝袋進出料口縫紉完畢出來時，集裝袋堆成一團，由此特意設置翻轉機構 8，集裝袋進出料口縫紉完畢后，繼續在傳送帶重力輪22和傳送帶23共同作用下向前移動，當集裝袋進出料口到達后壓緊輪32，由于后壓緊輪 32作用，集裝袋進出料口就垂直向下移動，翻轉機構8在集裝袋進出料口未落地之前就執行翻轉動作，把集裝袋進出料口平整地一層一層地壘起來。集裝袋進出料口進出料口扎口帶送、切、固、縫一次成型工藝可適用于筒狀與基布對折成進出料口縫制加工扎口帶兩種型式。

由此設備得出的一種集裝袋進出料口扎口帶送切固縫方法，包括集裝袋扎口帶送帶、裁切、集裝袋扎口帶超聲焊接、集裝袋進出料口的折邊縫紉工序，有以下步驟：

1）將所要縫紉的集裝袋進出料口按著工作臺1上標示的放置區域邊界線13線放置；

2）按下工作按鈕 10，控制柜 4就驅動傳送輪馬達16轉動，把待切得扎口帶送入裁切機構2；

3）待扎口帶送出到指定的長度后，控制柜4就傳送輪馬達16停止轉動，控制柜4就打開切刀氣缸15上的氣動開關，切刀氣缸15就驅動切刀把扎口帶切斷；

4）緊接著超聲機構3驅動上模14落下，把扎口帶與集裝袋進出料口熱融在一起；

5）待扎口帶與集裝袋進出料口熱融完成后，控制柜4立即打開前壓緊氣缸29的氣動開關，前壓緊氣缸29就伸長，前壓緊輪30就落到集裝袋上面并使集裝袋與傳送帶23之間的摩擦力增加，集裝袋進出料口就開始隨傳送帶23一起移動，集裝袋進出料口的前端到達傳送帶重力輪22后，集裝袋進出料口就在傳送帶重力輪22和傳送帶23共同作用下向前移動；

6）待集裝袋進出料口固定有扎口帶一邊移動到縫紉機構6的折邊器39入口處，進出料口基布的邊緣在傳送帶的作用下進入折邊器39（固定在基布上的扎口帶同時被帶入折邊中），完成折邊的進出料口基布行至縫紉機針前時，縫紉機構上感應開關就得知集裝袋進出料口的到來，控制柜 4立即驅使縫紉機構工作，把已完成折邊的進出料口基布一邊縫起來，根據感應開關26感應到集裝袋進出料口已縫紉完畢，縫紉機構6就停止工作；

7）集裝袋進出料口縫紉完畢后，繼續在傳送帶重力輪22和傳送帶23共同作用下向前移動，當集裝袋進出料口到達后壓緊輪32，由于后壓緊輪32作用，集裝袋進出料口就垂直向下移動；

8）當集裝袋進出料口通過后壓緊輪32時，控制柜4就驅使翻轉機構8的翻轉馬達或翻轉氣缸33帶動翻轉網板35執行翻轉動作，翻轉網板35在集裝袋進出料口未落地之前就把集裝袋進出料口放置到貨架9上。

所述工作臺1的高度比傳送帶23高。后壓緊機構28在后壓緊輪32上設置有用于感應集裝袋進出料口的后壓緊輪感應開關，用來感應集裝袋進出料口剛過后壓緊輪32就啟動翻轉機構8，后壓緊輪感應開關與控制柜 4電路連接。貨臺 36的高度低于翻轉軸34的高度。

本技術專利信息：

申請號：CN201911153836.4

申請日：2019.11.22

公開（公告）號：CN112829383A

公開（公告）日：2021.05.25

IPC分類號：B31B70/81；B31B70/68；B31B70/74