劉 丹,喬珺威,b
(太原理工大學 a.材料科學與工程學院,b.新材料界面科學與工程教育部重點實驗室,太原 030024)
金屬合金的發展對于科技、工業進步一直是十分重要的,合金的開發范圍也一直隨著工程需求而拓展。傳統金屬合金設計理念從青銅器、鐵器到鋼鐵、有色金屬合金,一直是以單一或兩種元素為主元,這樣的合金開發局限性降低了合金性能優化的節奏。2004年,一種新的概念合金被報道,即高熵合金[1],它帶來了一種新的合金設計思路,主導以構型熵為主設計多主元合金材料。事實上,這一思路是符合歷史趨勢的,如圖1中合金發展公元紀年與構型熵的關系[2]。跟隨歷史時間線,金屬合金化學元素在逐漸增加,也就是合金構型熵在增加。高熵合金的出現是合金發展的需求所在。

圖1 合金構型熵隨時間演變趨勢Fig.1 Evolution trend of alloy configurational entropy versus time
高熵合金自被提出以來一直備受關注且引發了廣泛研究。最早的高熵合金被定義為包含5種及以上組成元素,且每個組成元素摩爾分數在5%~35%之間,且最大不超過50%[1].多組元設計是違反吉布斯相律的,但是實驗證明,高熵合金往往形成簡單的固溶體結構。這使得合金設計范圍拓寬,同時保持結構簡單,性能優異。目前,一些三元和四元的近等原子比合金也被認為是高熵合金。高熵合金定義的拓寬,也意味著金屬合金性能研究的交叉范圍更廣,從而使得合金的性能達到最優解。
除了最早提出的CoCrFeMnNi(cantor合金)單相高熵合金在室溫、低溫條件下保持力學性能優異[3]。目前,YANG et al[4]制備的納米共格FCC基高熵合金已達到抗拉強度1.5 GPa,延伸率50%的超強綜合力學性能。LU et al[5]制備的的AlCoCrFeNi2.1共晶合金,也實現了從低溫-196 ℃至高溫700 ℃這樣寬溫域的高強度和塑性。但是,考慮能源的有效利用,跟隨國家從碳達峰到碳中和,科學研究也應該更加關注資源成本問題。高熵合金中廣泛應用的鈷元素,是昂貴的戰略小金屬且環境不友好。因此,我們希望在經典的cantor高熵合金基礎上,開發研究無鈷的較低成本高熵合金。
對于無鈷高熵合金,首先需要對一些基本參數進行探索,以確定此類高熵合金的研究方向。因此,本文開發設計一種非等原子比無鈷高熵合金,希望在單相合金的基礎上,研究合金性能提升方向。通過一些熱力學參數和相圖計算確定無鈷高熵合金Fe45Mn15Cr15Ni25并研究此合金在室溫和低溫條件下的力學性能,分析合金的強化來源。
在高純氬氣氣氛下,利用真空電弧熔煉爐制備名義成分為Fe45Mn15Cr15Ni25(圖中也標為A10)的合金錠。合金的實際成分見表1.每種原材料的純度至少為99.9%,且在熔煉前均需去除氧化皮并清洗。另外,額外添加摩爾分數為5%的錳元素,以補償熔煉中揮發的損失量。為確保化學均勻性,將每個錠翻轉并重新熔化5次,然后澆鑄為80 mm×10 mm×3 mm的矩形板。鑄態鑄錠在1 100 ℃下,均勻化處理5 h.接下來冷軋至厚度減少75%(厚度從3 mm減至0.75 mm),后續分別在800 ℃,1 000 ℃和1 100 ℃下退火1 h.上述熱處理的冷卻方式均為水冷。

表1 原子百分比表示的能譜分析研究合金實際成分結果Table 1 Chemical composition of the studied alloy in atomic percent according to the energy dispersive spectrometry (EDS) results
將試樣研磨拋光后,采用PANalytical AERIS型X射線衍射儀對試樣進行X射線衍射(XRD)分析,靶材為Co靶,掃描范圍為30°~105°,掃描速度為0.02 °/s.后續計算中所使用的掃描速度為峰寬的1/10.對于微觀組織,使用CuSO4、HCl和去離子水的混合液化學腐蝕后,采用Phenom XL型掃描電鏡進行形貌觀察(SEM)與能譜元素分析(EDS).合金平均晶粒尺寸使用截線法統計。使用Instron 5969型萬能力學試驗機進行準靜態拉伸試驗,應變速率為1×10-3s-1.拉伸樣品為沿冷軋方向切割的狗骨形板材試樣,標距段尺寸為12.5 mm×3 mm×0.7 mm.
自高熵合金提出以來,合金設計方法在各領域開展,其中最簡單快捷的是熱力學經驗參數判據。對于常用的過渡金屬合金設計,這些參數已被證實是有指導意義的,可以進行快速分類。除了重要的混合熵值,相組成的混合焓也要考慮,其次ZHANG et al[2]提出的原子尺寸差參數(δ)和YANG et al[6]引入的參數也得到認可。GUO et al[7]和ZHANG et al[8]提出當-15 kJ/mol≤ΔHmix≤±5 kJ/mol、δ≤6.6%和Ω≥1.1時,合金可形成無序固溶體。另外,GUO et al[9]統計發現價電子濃度(CVE)可以分辨高熵合金的相結構類型,當CVE<6.87時,高熵合金為體心立方結構(BCC);CVE≥8時,傾向于為單相FCC結構;6.87≤CVE<8時,會是BCC和FCC兩相共存;當CVE≤4.09時,高熵合金會形成密排六方結構(HCP).具體計算公式如下:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
式中:ΔSmix為合金混合的構型熵;R為氣體摩爾常數;ΔHmix為混合焓,熱力學重要參量;δ(%)為原子半徑差,合金混合考慮錯配度的參數;Ω是一個對比參數,是綜合考慮構型熵與混合焓的新參數;CVE為價電子濃度,相形成類型的主要參考參數;Tm為合金理論熔點;xi為i元素的摩爾分數;ΔHij為第i個元素與第j個元素之間的焓;(tm)i為元素i的熔點,ri為原子半徑;(CVE)i為元素i的價電子濃度。
本文合金計算結果列于表2,表明合金理論上會形成單相FCC結構的無序固溶體,這一點與平衡相圖的模擬計算結果吻合。JMatPro的相圖計算結果見圖2,合金液相區以下均為單相FCC結構,平衡凝固中無金屬間化合物形成。

表2 合金熱力學參數計算結果Table 2 Calculation results of thermodynamic parameters of alloy

圖2 Fe45Mn15Cr15Ni25合金相圖計算結果Fig.2 Calculation results of Fe45Mn15Cr15Ni25 alloy phase diagram
本實驗合金通過真空電弧爐吸鑄得到樹枝晶組織,經過均勻化處理之后,EDS能譜顯示合金組織元素均勻且為等軸晶組織。冷軋之后再結晶退火同樣也得到了等軸晶組織,圖3顯示SEM形貌圖像,800 ℃、1 000 ℃和1 100 ℃再結晶平均晶粒尺寸分別為12 μm、29 μm和50 μm.其中晶粒尺寸的統計結果包含退火孿晶界,退火孿晶界在本合金中大量存在且隨機分布。合金在800℃再結晶完全,700 ℃則存在少量未再結晶的組織,在本文中不做討論。

圖3 合金再結晶組織SEM形貌圖譜Fig.3 SEM morphology of alloy recrystallization microstructure
合金在整個熱機械處理工程中均保持單相FCC結構,見圖4,XRD衍射分析結果、實驗結果與相圖計算、熱力學判據保持一致,證實高熵合金設計的可行性。合金中高的Ni、Mn含量擴大了FCC單相區,即使存在摩爾分數超過12%的Cr含量,也未有σ相或富Cr的BCC相析出。在高溫區,已經開發的幾種無鈷高熵合金也保持單相FCC結構,例如最早出現的FeNiMnCr18合金[10],以及BIAN et al[11]開發的Fe40Mn20Cr20Ni20合金。同時,XRD結構也表明軋制態合金衍射峰變寬且向左移,合金發生晶格畸變,存儲位錯密度增大,晶粒細化。

圖4 不同狀態樣品的XRD圖譜Fig.4 XRD patterns of specimens in different states
圖5為本實驗再結晶合金準靜態拉伸試驗結果。單相FCC結構高熵合金表現出較低強度,良好的拉伸塑性,與已開發的大多數單相FCC高熵合金相似。與經典的cantor合金相比,降低合金成本的同時,可實現室溫性能相當。800 ℃、1 000 ℃、1 100 ℃再結晶退火樣品屈服強度分別為160 MPa、190 MPa、240 MPa,抗拉強度分別為460 MPa、510 MPa、530 MPa,斷后伸長率分別為52%、49%、43%.合金加工硬化率良好,變形為位錯滑動主導,可能沒有額外的相變、孿晶硬化。而相較于之前研究的非等原子比FeMnCrNiAl高熵合金,合金中大量的退火孿晶也表明合金層錯能降低,低溫會有更多孿晶激發。

圖5 再結晶樣品室溫拉伸性能Fig.5 Tensile properties of recrystallized samples at room temperature
FCC合金低溫拉伸性能普遍提升,同時強韌化也有所提升,本實驗樣品同樣具有此現象。其中令人驚喜的是沒有加工硬化的室溫冷軋態樣品,在液氮低溫下表現出持續的均勻變形能力。如圖6(a)所示,最終實現屈服強度1 020 MPa,抗拉強度1 180 MPa,斷后伸長率20%的綜合優異性能。從圖6(b)應變硬化率曲線可以看出,均勻伸長率為16%,樣品頸縮大大延后。應變硬化率在下降過程也有上升趨勢,新的硬化機制加入,可能出現了變形孿晶,需要進一步確認。冷軋態合金的低溫優異表現,將解決其室溫軟化的不安全性,具有潛在工程應用價值。

圖6 冷軋態樣品低溫拉伸性能Fig.6 Cryogenic temperature tensile properties of cold-rolled sample
對于本實驗中,進行三個不同再結晶晶粒尺寸的準靜態拉伸實驗,以研究塑性應變0.2%對屈服強度的晶粒尺寸依賴性。在圖7(a)中可以發現,室溫下合金的屈服應力σy隨d-0.5線性增加,與經典的霍爾佩奇關系(Hall-Petch)非常吻合:
σy=σ0+Ky×d-0.5.
(6)
式中:σ0為晶體本征應力,即單晶的屈服應力;Ky系數反映晶界對變形滑動的阻力;d為平均晶粒尺寸。平均晶粒尺寸由SEM圖像統計得到。σ0等于Peierls-Nabarro應力的總和,在FCC合金中通常非常低[12]。從數據的線性擬合獲得的截距(σ0)和斜率(Ky),顯示在圖7(a)中。

圖7 線性擬合的Hall-Petch關系Fig.7 The obtained Hall-Petch relationship with linear fitting
通過對無限晶粒尺寸(d-0.5趨近于0)的線性外推,我們發現σ0為(86±5)MPa(圖7(a)中的紅點),這個值低于一些高熵合金,可能與本合金為富Fe基高熵合金有關。構型熵更高,元素相互作用的固溶強化效應更強,本征應力可能更大。而Ky值為(534±15)MPa·μm1/2,如圖7(b)中顯示[13-15],該值高于傳統FCC合金,但是低于一些中熵或高熵合金。例如,CoCrNi合金為815 MPa·μm1/2[16],Al0.3CoCrFeNi合金為1 014 MPa·μm1/2[17].通常認為FCC金屬或固溶體的Hall-Petch斜率隨著堆垛層錯能的降低而增加[12]。最近,OKAMOTO et al[18]研究了這種趨勢是否也適用于高熵合金,發現不同于純元素與一些二元合金,高熵合金與堆垛層錯能并未有線性關系,反而一些理論分析發現,CoCrFeMnNi系高熵合金的Hall-Petch系數隨不穩定層錯能增加而增加。因此后續合金優化需要參考一些模擬計算結果。
另外,對于本實驗鑄態均勻化合金,室溫拉伸屈服強度160 MPa,平均晶粒尺寸100 μm,減去晶格本征應力與晶界強化,可以估算合金元素帶來的固溶強化約20 MPa,比其他FCC合金固溶強化量值較低,這也與本征應力較低有關。替換型FCC合金固溶強化是微弱的,合金強化來源主要還需考慮位錯強化、沉淀強化等。
對于冷軋態樣品,屈服強度的主要貢獻為存儲位錯強化(ΔσD),這一點可以根據XRD衍射圖譜,應用謝樂公式(Williamson-Hall)擬合微應變(ε)[19],以得到合金位錯密度,具體公式如下:
(7)
ΔσD=MαGbρ1/2.
(8)

而低溫樣品的強韌化則一方面來源于低溫Peierls-Nabarro應力的大幅增加,晶格阻力增大,屈服強度升高,應變硬化能力大幅提升;應變硬化能力的恢復是由于低溫下冷軋態納米晶動態回復,這有利于強塑性同步增強[20]。因此低溫的位錯強化較室溫會有很大提升,更多可動位錯被激活。另一方面則可能是低溫孿晶的出現,動態霍爾佩奇效應,大大延遲頸縮的出現,最終實現強韌化同時提升[21]。
如圖8所示,最終將本實驗開發的合金與傳統Al、Mg等合金,及一些高熵合金相比,低溫性能可以與很多高性能合金媲美,同時實現了較低成本[11,13,20]。這一結果表明,無鈷低成本高熵合金的設計是有意義的,特別是FCC結構合金,具有潛在低溫應用價值。

圖8 低溫下抗拉強度與合金成本價匯總圖Fig.8 Summary of tensile strength and alloy cost price at 77 K
1) 本文通過冷軋和退火制備了非等原子比高熵合金Fe45Mn15Cr15Ni25,其再結晶溫度約為800 ℃.合金室溫力學性能表現出較好塑性,較低強度,與大多數FCC合金相似。在低溫下,合金強塑性同時提升,冷軋態合金達到屈服強度1 020 MPa,抗拉強度1 180 MPa,均勻伸長率16%.
2) 再結晶狀態合金強度主要來源于晶格本征應力與細晶強化,且線性擬合結果與經典的霍爾佩奇關系非常一致,而冷軋態合金引進了大量的位錯強化。
3) 通過經驗參數計算,簡單的熱機械加工工藝,可以快速開發低成本高熵合金。目前,此類高熵合金的研究方向應該偏向于實現低溫多種強化方式并存,以開發高性能合金。