絲印產(chǎn)品的檢測(cè)方法

絲網(wǎng)印刷操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。但經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些色差、缺墨、漏底等表面質(zhì)量缺陷，如何有效檢測(cè)這些絲印制品，本文分享了絲印產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方式，不同企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一，供大家參考。

表面等級(jí)

A級(jí)表面：能直接正視的外部表面，如機(jī)柜的正面，簡(jiǎn)稱(chēng)A面。

B級(jí)表面：不明顯的外部和開(kāi)啟門(mén)后就能正視的內(nèi)部表面，如機(jī)柜的后表面，簡(jiǎn)稱(chēng)B面。

C級(jí)表面：不易察看的內(nèi)部和外部表面，如機(jī)柜的底面，簡(jiǎn)稱(chēng)C面。

檢驗(yàn)環(huán)境

光度：200～300lx（相當(dāng)于40W日光燈距離為750mm）；

產(chǎn)品需檢驗(yàn)表面與檢驗(yàn)者目視方向大約成45°，時(shí)間約10s；檢驗(yàn)者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下：

A級(jí)表面：400mm；B級(jí)表面：500mm；C級(jí)表面：800mm

常見(jiàn)缺陷

異物：絲印后，涂膜附著灰塵、點(diǎn)狀或絲狀異物。

露底：由于絲印位置絲印太薄而露底色。

漏?。阂蠼z印位置未絲印到。

模糊/斷線：絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均，模糊不清，字線局部不相連。

絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當(dāng)，造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。

錯(cuò)位：由于絲印位置不準(zhǔn)，導(dǎo)致絲印位偏移。

附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M膠紙可貼掉。

針孔：涂膜表面能看見(jiàn)針眼狀小孔。

擦傷/劃痕：絲印后保護(hù)不善造成。

雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。

色差：和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差。

靠性測(cè)試方法

高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)

存儲(chǔ)溫度：+66°C

存放時(shí)間：48h

接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后，印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。

低溫試驗(yàn)

存儲(chǔ)溫度：-40°C

存放時(shí)間：48h

接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后，印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。

高溫高濕存儲(chǔ)試驗(yàn)

存儲(chǔ)溫度/濕度：+66°C/85%RH

存放時(shí)間：96h

接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后，印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。

熱沖擊試驗(yàn)

存儲(chǔ)溫度：-40°C/+66°C

循環(huán)說(shuō)明：-40°C~+66°C為一循環(huán)，溫度間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5分鐘，共12個(gè)循環(huán)。

接受標(biāo)準(zhǔn)：樣板出爐后在室溫下放置2小時(shí)后，檢查零件，印刷表面無(wú)起皺、起泡、裂紋、剝落且顏色光澤無(wú)明顯變化。

絲/移印附著力測(cè)試

測(cè)試目的：評(píng)估絲/移印油漆的附著力。

測(cè)試工具：1．3M600透明膠帶或粘力大于5．3N/18mm的透明膠帶。

測(cè)試方法：將3M600透明膠帶貼在所要測(cè)試的試樣的印刷字體或圖案上，并用手壓平，然后拉起膠帶尾部與測(cè)試面呈90°，迅速撕下膠帶，相同部位重復(fù)3次。

接受標(biāo)準(zhǔn)：肉眼觀察表面，絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰可辯，沒(méi)有剝落情況。

摩擦測(cè)試

測(cè)試目的：評(píng)估涂裝表面油漆及絲/移印油漆的附著力。

測(cè)試設(shè)備：橡皮擦。

測(cè)試方法：將試件固定，用500G的垂直力，15mm的行程來(lái)回摩擦，每一單程行程為一次，連續(xù)式50次。

接受標(biāo)準(zhǔn)：肉眼觀察表面，磨損不能見(jiàn)底，絲/移印應(yīng)能清晰可辯。

異丙醇試驗(yàn)

取1ml異丙醇溶液滴在試樣噴涂面或絲/移印表面，10min后用白布擦干異丙醇溶液。

抗酒精測(cè)試

測(cè)試方法：用棉團(tuán)或白布浸潤(rùn)濃度為99%的酒精溶液，然后以1kg壓力和1s往返1次的速度在試樣印刷字體和圖案的同一位置來(lái)回擦試20次。

接受標(biāo)準(zhǔn)：試樣表面經(jīng)擦拭后印刷字體或圖案應(yīng)清晰可見(jiàn)，且顏色也不得有失光、掉色等現(xiàn)象。

拇指測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上。

實(shí)驗(yàn)程序：取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以3+0．5/-0KGF的力來(lái)回擦拭15次。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象，否則為不合格 。

75%酒精測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、75%的酒精、1．5+0．5/-0KGF的制具。

實(shí)驗(yàn)程序：將1．5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上75%酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回（約15SEC）。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象，可允許顏色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。

95%酒精測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、95%的酒精、1．5+0．5/-0KGF的制具。

實(shí)驗(yàn)程序：將1．5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上95%酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回（約15SEC）。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象，可允許顏色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。

810膠帶測(cè)試

條件：試驗(yàn)樣品5PCS以上，810膠帶。

實(shí)驗(yàn)程序：將810膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，然后以45°的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)測(cè)三次。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口、斷線。

3M600膠帶測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上，250膠帶。

實(shí)驗(yàn)程序：將3M600膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45°的方向迅速拉起膠帶。只需測(cè)試一次。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口、斷線。

250膠帶測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上，250膠帶。

實(shí)驗(yàn)程序：將250膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45°的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)進(jìn)行三次。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口、斷線。

汽油擦拭測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、汽油混合液（汽油：75%、酒精=1:1)、1．5+0．5/-0KGF的制具。

實(shí)驗(yàn)程序：將1．5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上汽油混合液，在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回（約15SEC）。

實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可有脫落、缺口、斷線、油墨粘附不良等現(xiàn)象，可允許顏色偏淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。

正己烷擦拭測(cè)試

條件：實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上、白棉紗布、正己烷、1．5+0．5/-0KGF的制具。

實(shí)驗(yàn)程序：將1．5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上正己烷溶液，在印刷的圖案上往返30個(gè)來(lái)回（約15SEC）。

實(shí)驗(yàn)判定：同上一判定。