淺析南充危險廢物綜合處置項目施工監理質量控制

魏忠

上海富達工程管理咨詢有限公司 上海 200032

1 項目概況

1.1 工程簡介

南充危險廢物綜合處置項目位于南充經濟開發區，項目規劃設計過程中，其規模為66000t/a，廢礦油再生利用處置規模為20000t/a；焚燒處置規模為15000t/a；物化系統處置規模為2000t/a；穩定化/固化處置規模為11000t/a；安全填埋場設計庫容為10萬m3。

施工建設過程中，要確保建設質量，并要求較全面的施工監理服務，確保監理工作質量。

1.2 工程重難點分析及監理處理

工程建設過程中，遇到了一些困難，主要是基礎施工中的問題，該地域地質情況較為復雜，由山地平整而成，挖方區與填方區相互交錯混雜，地質分層較多，主要有素填土層、粉質黏土層、卵石層、強風化砂質泥巖層、中風化砂質泥巖層、中風化泥質砂巖層等，導致基礎土質很不均勻。有些地域也存在地質較好，如卵石層、巖層等，承載力較高，利于倉庫項目的建設。但大多部位屬于填方區，土質相對松散，承載性能不足。根據設計要求遇到填方區時，要挖到巖石層，超深部分以毛石砼加填到基礎底標高（-1.500m）；由于當地（南充）沒有毛石，因此只能用砼回填。按要求，現場絕大多數基礎要回填3～5m深，最深的要回填6m多，一幢房子往需填砼達400～500m3，對于單層廠房來說浪費太大。

基于該問題現象，監理建議直接把基礎置于底部，把基礎柱部分加長彌補超挖深度，大量減少砼用量，避免不必要的浪費。該建議得到了業主、設計及施工單位的認可并采納，為此每幢廠房可節約砼400～600m3，節約資源且房屋結構更穩固。

除上述難點項目施工還包括總平面布置及管理、有害廢物填埋庫內壁防腐防滲質量控制、鋼結構的施工。

1.2.1 施工總平面布置難點主要表現在施工范圍內施工單位多，區域割劇，如果各自為政，現場設備、材料等按各自需要堆放，交通相互妨礙，必將使現場陷入混亂狀態，對整體施工不利。為了有效克服困難，結合各個施工階段的特點，將總平面布置統一規劃，動態調整。對現場車輛、人員安裝施工性質合理劃分區域，盡量減少相互交錯；

1.2.2 有害廢物填埋庫內壁防腐防滲施工中的困難主要表現在防腐涂料專業要求高，為了能夠進行有效的防腐施工，選擇具有經驗的團隊，確定施工方案，確保施工階段的順利，同時加強施工質量管理，按照施工規劃要求，做好每一層材料的鋪設，使其符合質量檢驗標準；

1.2.3 鋼結構施工中的難點主要表現在構件規格多、節點種類繁多、任務量大。為了確保鋼結構的安裝質量，結合BIM軟件技術進行分析，確保設計工作的科學合理[1]。

2 基礎施工階段監理質量控制

綜上，除了對以上重難點實施監督外，還需加強各專業分包工程施工過程的質量管理：

2.1 土方工程

基礎施工階段，土方開挖是基礎項目中的重要部分，本工程基礎主要以滿堂基礎、獨立基礎、條基為主。開挖過程中，以機械設備作業為中心，開挖方向為由西向東進行，采取分層開挖法，放坡位置的開挖，深度不超過5m，挖至現有深度在向下開挖時，一次挖到設計標高的200mm以上，再進行人工撿底。

土方開挖過程中，為了確保安全，施工監理優先進行安全技術交底工作；基坑開挖作業是，派專人進行指揮，協調管理，形成相互配合，加快施工進度；基坑開挖過程中，還考慮到排水明溝的建設，并做好雨水較多天氣的防水，降低水的影響，確保基坑的安全。土方開挖至墊層標高200mm時，停止開挖，避免超過標準高度的現象發生。

2.2 基礎工程的施工

2.2.1 獨立基礎施工。獨立基礎施工優先進行基地的清理工作；待清理作業完成進行砼墊層的施工處理，確保砼墊層的鋪設質量；砼墊層處理完進行鋼筋綁扎施工；待鋼筋綁扎施工完成進行模板的支護；再次清理基底，確保干凈、整潔；基底清理后進行混凝土的澆筑施工；混凝土的養護施工；養護完成進行模板的拆除。

獨立基礎施工較為簡單，施工階段應將基坑挖至持力層，然后按照規定取巖心試件，待符合設計要求后要求各部門進行質量驗收，澆筑C15混凝土墊層，澆筑完成后給予封閉處理。

在獨立基礎基坑開挖過程中，基坑應滿足地基承載力要求，基坑深度在3m以內時，基礎形式和鋼筋配比可保持不變，開挖深度超過3m時，以及開挖后與設計不相符時，應及時向上級匯報，制定綜合解決方案。

獨立基礎施工完成后，及時綁扎鋼筋，并加設墊塊，再進行綁扎柱插筋。柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，柱基鋼筋上部應按照設計圖紙合理綁扎柱插筋，綁扎是應確保軸線位置正確。柱基鋼筋在吊正使用電焊將豎向筋底部與底部鋼筋焊接牢固[2]。

2.2.2 條形基礎。條形基礎優先基底的清理在進行砼墊層的鋪設；鋪設后進行鋼筋綁扎；支模板；清理模板基底；澆筑混凝土澆筑；混凝土的養護；完成后進行模板的拆除。

按箍筋間距在墊層上劃好箍筋位置線，用鋼管木枋作支架擺放上部受力鋼筋，用箍筋固定，然后穿入下部鋼筋和加強筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/m2。

3 主體施工階段監理質量控制

3.1 鋼筋工程的施工建設

嚴格把控工藝流程，先進行鋼筋的放樣，再進行鋼筋的檢查，然后進行連接及綁扎，綁扎完成后，進行驗收工作。

注重鋼筋質量的檢查，如進場階段應加強鋼材合格證、廠家的檢查，確保符合施工建設要求，檢查過程中若存在對鋼筋質量問題的懷疑，可以及時進行抽樣檢測。鋼筋的連接應盡量選擇直螺紋連接，直徑大于16mm。

鋼筋綁扎過程中，注重綁扎位置的正確，在柱頂位置及柱筋內側設置一定距離。鋼筋綁扎完成后及時進行綁扎質量檢查，確保具有較高綁扎質量。

3.2 混凝土的澆筑

為了確保混凝土結構的建設質量，施工前加強混凝土材料的檢查，做好施工人員安全、技術交底等工作，按照計劃執行澆筑施工。具體澆筑過程中采用連續澆筑方法，澆筑高度應控制在2m以內，盡量不要中斷澆筑施工。

混凝土施工主要技術措施：

3.2.1 混凝土在運輸期間不得出現離析、分成現象，澆筑期間必須保證連續性，避免出現施工冷縫。

3.2.2 基礎底板采取斜面分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過500mm，且上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆筑，同時采取二次振搗，確保接茬良好。

3.2.3 基礎澆筑期間，由于振搗會產生大量離析水，因此，在基坑邊設置集水井并用水泵及時排水，保證澆筑良好環境。

3.2.4 混凝土收面，要求搓壓三遍，最后一遍以終凝為準[3]。

4 屋面施工階段監理質量控制

非上人屋面施工控制關鍵工序：基層清理→管道堵洞→結構找補→陰陽脊彈線→屋面陰、陽脊打巴出柱→水泥焦渣找坡層→保溫層→水泥砂漿找平層→防水層→水泥砂漿保護層。

屋面保溫施工質量控制包括：沿線鋪貼保溫板，保溫板材不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角，破碎不齊的，應鋸平拼接使用，粘貼時應鋪砌平整、嚴實，膠粘劑視保溫材料的材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機材料或水泥砂漿；在已鋪好的板狀保溫層上不得直接行走、踩踏或推車通行，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。

同時待屋面防水做完后，做蓄水試驗，雨天時應對頂層板進行檢查，查看有無滲漏之處。若有滲漏現象及時安排專人處理，并檢查合格后方可進行下道工序施工。再次清理防水層，對防水層進行檢查，并對所發現的問題進行修整[4]。

5 裝飾、安裝施工階段質量控制

水泥砂漿樓地面關鍵施工包括：清理基層→打巴沖筋→水泥砂漿拌制→刷水泥漿→面層施工→養護。

為了確保地面的裝飾質量，合理選擇磚塊材料，進行高質量的基層處理，然后給予抹灰標筋施工，并注重質量驗收。鋪設磚塊，加強縫隙的處理，修正，完成以上操作后進行養護，為了確保裝飾效果，養護周期一般都在7d以上。

地板裝飾施工階段，木地板靠墻處要留出9mm空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。防靜電活動地板板面覆蓋層應柔軟光滑，色澤均勻，不應氣泡，不得有明顯疵點；板面粘貼應牢固，應無開膠現象。

6 質量通病及預防

同樣為確保達到創優目標，本工程質量驗收標準大多高于國家標準，故針對施工中可能會遇到的問題格外關注并展開預防。具體預防控制策略如下：

表1 工程質量通病與防治措施

7 結束語

綜上所述，隨著時代的發展，建筑工程的施工類型、樣式等越來越多元化，結合建筑項目的使用目的，從監理工作中給予較大的質量保障，以確保建筑工程建設完成后的實用，真正發揮作用。結合本文對建筑監理質量控制的分析，具體監理工作中應參與到實際的規劃設計中，并能夠對一些存在的問題就進行綜合分析，提出應對策略，以能夠助力建筑工程的科學合理施工，節約成本，這不僅利于監理工作的完善，也利于建筑行業的進步。