高層建筑鋼結構吊裝施工技術的研究

張體輝 張新輝 俞蘢家

（中建八局鋼結構工程公司，上海 200000）

鋼結構是現今高層建筑施工的關鍵結構，而高層鋼結構的安裝質量對于整個建筑施工工程具有重要的影響，想要有效的保證施工的質量，對于高層鋼結構的安裝一定要進行科學合理的安排，在這其中對于鋼結構的吊裝質量與吊裝安全都需要特別地注意。

1 鋼結構吊裝施工的準備工作

在對鋼結構真正的實施吊裝施工之前，需要施工企業有效的將施工前期的準備工作做到充分完善，以此來保證正式施工作業的順利進展。并且在實際的施工過程之中，需要施工人員將鋼結構吊裝的工序進行科學合理的劃分安排，劃分主要有三層，分別是：地下室到首層、轉換層、裙樓底層至標準層等。以此就能夠推斷，鋼結構的吊裝施工是一項復雜且繁瑣的綜合性項目，而在實際的施工過程中，對于鋼結構重量與構件的長度，都需要施工人員進行嚴格有效的控制。但是，在實際的施工過程中也會偶爾出現圖紙的設計要求與施工現場的實際情況出現比較嚴重的偏差，這就會造成鋼結構的尺寸與重量也會有過大的差別。遇到這種情況，一大部分的施工企業普遍會運用塔樓核心筒布置的吊裝方法進行有效的解決，在進行塔樓核心筒布置的吊裝方法時，施工人員需要嚴格地保證混凝土的強度一定要能夠符合標準規定的要求，與此同時，也要保證對基礎軸線高度實施科學合理的有效調整，將構件部位充分做好測量放線的工作。

2 選擇、布置以及裝拆塔吊

對于高層鋼結構項目來說，塔吊保證施工的重點設備，對于塔吊設備的有效運用，就需要根據建筑物的布置，施工現場的實際條件與鋼結構的重量等主要因素，對于塔吊設備進行科學有效的選取與布置，與此同時也要有效地保證塔吊設備裝拆的安全性、方便性、與可靠性等多種要素的考慮。在實際的鋼結構施工過程中，內爬式塔吊，是施工企業普遍會優先選擇的塔吊設備，因為鋼結構建筑具有極高的強度性能，所以在施工過程中使用內爬式塔吊就能有效的減少對樓層進行加固這一步驟，極大的節省了施工時間與施工資源，并且，內爬式塔吊在進行布置起重機部分的時候也能夠有較大的自由度，這也在保證安全的同時，也能夠有效的減少施工的步驟。除此之外，在正式實施鋼結構高層建筑吊裝施工中對于內爬式塔吊的使用，也不會像使用附著式塔吊那樣對于塔吊起重能力與幅度都有著比較苛刻的要求。而且，對于附著式塔吊的使用所需的成本造價，要遠遠的超過同類型起重能力稍差一些的內爬式塔吊的造價。以具體實例來計算：假設某個高層鋼結構建筑的高度設計是150 米，如果選擇附著式塔吊，那就需要保證附著式塔吊有180 米的塔身高度，這其中包含鋼結構三層柱需要12 米，吊索高度四至六米，吊鉤滑輪與小車的全高為4 米，安全的操作間距也需要2 米等等，最后再加上地下部分的高度一共需要200 米。而內爬式塔吊僅僅需要40 至50 米的塔身就足夠了[1]。由此可見，附著式塔吊的成本造價要遠遠的超過內爬式塔吊的成本造價。所以，在工程總體造價控制的角度來說，為了工程總體造價的有效控制，節約成本，在實施鋼結構高層建筑的施工過程中，內爬式塔吊是工程施工的首選，如圖1 所示。

圖1 內爬式塔吊

3 高層建筑鋼結構吊裝施工技術的有效分析

1.在對高層建筑鋼結構進行正式施工之時，施工人員首先要做的就是將地腳螺栓的預埋工作有效的處理好，之所以要將地腳螺栓進行準確的預埋，就是要讓螺桿能夠有效地保證鋼柱的穩定性，以此來方便鋼柱的有效安裝。而預埋螺桿的詳細施工步驟則是，施工人員首先在施工之時要找好螺桿的定位點，對于定位點的選取則是依據軸線的中心部位，這個過程中一定要注意對于軸線的選取不能出現2毫米以上的偏差，同時也要準確找到標高基準，應注意的是，選取的標高基準點要保持在5 毫米左右。將全部的預埋準備工作做好之后，再將所有的螺桿進行深度預埋。對于實際的高層鋼結構施工過程中詳細的預埋數據，還是要根據實際的建筑施工面積進行詳細的確定。不管是什么樣的預埋數據，最終都是為了能夠把有效的保證之后的鋼柱安裝的安裝質量。除此之外，在進行螺桿預埋的過程中施工人員一定要做好嚴格的檢驗，而對于預埋螺桿的檢驗則分為兩個階段。首先，是嚴格的檢驗軸線定位點與標高基準的準確性。其次，在螺桿預埋之后進行填土澆筑固定的過程中一定要嚴格的控制好固定的質量。總而言之，在整個檢驗階段，施工人員一定要按照相關的規定做好嚴格的檢驗與復查，以此來有效的保證預埋的準確性，保證鋼柱的順利安裝[2]。

2.在地腳螺栓有效的完成之后，就需要進行鋼柱結構的安裝。但是，在鋼柱結構實施安裝之前，需要將十字勁板在施工現場中安裝在鋼柱之上，十字勁板在鋼結構上進行焊接的施工過程中，要有效的保證預埋鐵能夠處于一個整齊的角度上，與此同時要將十字軸線放線工作完成之后才能對十字勁板進行焊接，有效地保證焊接施工的垂直實施。

對于十字柱的吊運，就需要使用四點捆綁垂直起吊的方法，將十字柱有效地吊運，在實施的過程中，一定要注意用墊木將十字柱的根部墊到符合要求的高度，之后再進行起吊。與此同時，還需要將纜風繩、吊裝索具、溜繩等固定在十字柱的合理部位，并有效地調整好，防止在吊運的過程中，十字柱的根部出現變形。在對十字柱進行吊運的過程中，一定要將起重機的起鉤與起重臂的回旋保持同步，一直保持至十字柱吊直之后再終止回轉，十字柱在現場進行對接之前一定要將對接范圍進行有效的除銹處理，與此同時，也要將出柱軸線與水平標高做好標記。

對于鋼柱的垂直度校正需要同時運用兩臺經緯儀，從鋼柱的兩個縱橫軸線進行同時觀測，在觀測的過程中需要使用千斤頂進行不斷的調整，當對整個鋼柱軸線觀測無誤之后，就可以將柱角進行固定，把螺栓也進行緊固。鋼柱安裝完成之后，需要快速地將鋼柱地板下面所預留的空隙使用混凝土進行二次的灌漿填實。完成填實之后，再次對鋼柱進行標高與垂直度的檢驗。如果設計標準與檢驗標高和垂直讀偏差過大，就需要及時地進行調整，避免下一道工序安裝精度出現誤差。此外，在進行鋼柱安裝的時候，一定要選擇天氣晴朗且沒有風的情況下進行吊裝，從而有效的避免因天氣原因造成鋼柱出現偏移情況，以免給安裝工作增加難度。

鋼柱結構安裝與校正正式全部完成之后，就需要進行焊接工作，在焊接之前需要將活動腳手架搭建完成。對斜梁進行安裝時，斜梁構件的重量十分的重，難以保證安裝的精準定位，這時就需要在腳手架上使用千斤頂慢慢地將鋼梁進行調平，從而使斜梁安裝到位，保證斜梁的安裝精度，最終完成鋼結構的驗收。

3.在對高層建筑鋼結構正式實施吊裝之前，需要將鋼結構吊裝的外架提升到相應的施工樓層，再開始進行鋼梁的吊裝，對于鋼結構的預埋件部分進行測量，準確地進行放線，并采用臨時梁支撐結構運用角鋼來進行設置。在對高層建筑進行鋼梁吊裝的施工時要按照嚴格步驟進行，依次是：吊裝低樓層主梁、吊裝中間層主梁、吊裝高樓層層主梁。在進行柱梁安裝的過程中，要使用全站儀來檢驗柱梁的傾斜度與垂直度，一旦出現偏差能夠及時地進行調整校正。在對層框架的轉換過程中，要采用“先中間、后兩邊”的焊接方式，來進行鋼梁與十字柱的剛性接頭焊接，而鋼梁的焊接順序依次為頂層梁、下層梁、中間層；對于相同節點的焊接順序則依次為下翼緣、上翼緣，此外也要注意鋼梁的兩端不能夠進行同時的焊接。

4 結語

控制鋼結構施工質量的過程之中，鋼結構吊裝是最為重要的部分，在對高層建筑施工過程中。選取合適的吊裝設備、施工技術和吊裝方法等都是高層建筑施工質量的重要保證。所以在施工過程中也要對吊裝技術不斷地進行加強與改進，從而有效提升我國的鋼結構吊裝水平，保證高層建筑的施工質量。