建筑工程土方的回填與壓實技術分析

黃 鵬

（甘肅第二建設集團有限責任公司， 甘肅 蘭州 730050）

0 引言

隨著我國建筑行業的不斷發展，高層、大跨度結構和超高層建筑物的數量越來越多，這對建筑施工技術以及相關標準提出了更高的要求。土方工程施工屬于施工技術復雜和施工難度大的項目，并且項目施工周期長，投資消耗大，因此受到了建筑行業的關注。開始土方填筑施工之前，首先需要對坑內和槽內的各種雜物進行清除，然后再開始填方施工。若施工地點為穩定的山坡，需要及時處理土層表面的各種雜物，提升施工控制要求與措施。

1 土方填料的選擇及回填土施工方法

1.1 土方填料的選擇依據

篩選土方填料時，需要按照施工項目對基礎層面的需求進行選擇。特別需要注意填方土料的選擇不但需要其自身強度與施工項目相符合，還需要對施工強度和施工穩定性具有一定的要求。在建筑項目施工當中，若填土設計沒有明確的要求，仍然需要嚴格控制土料中碎石、石渣以及砂石等材料的用量，不能超過土層厚度的三分之二。 完成土方回填施工之后，需要做好土方的壓實工作。壓實技術的實施，對土方材料含水率具有一定的施工要求，因此在選擇施工土方填料時，需要考慮土方含水率的情況，比如常見的有機土、淤泥土等都不能作為填料應用。此外，還需要考慮填土部位的承載能力，若填料中草皮或者有機質的含量太大，也不能用作土方填料；凍土、膨脹性土的性質也不適合用作填料。

1.2 回填土施工方法

在進行回填土施工時，一般選擇人工夯實或者機械壓實的方法。

1.2.1 人工夯實方法

若施工項目的土地面積小，施工機械設備太大，導致回填土壓實不到，則需要選擇人工夯實的方法，采取人工輔助的方式，避免機械設備施工的不足。若大型機械設備無法施工，也可以選擇小型設備，比如蛙式打夯機完成回填土的夯實工作。小型設備能夠在小面積范圍內開展工作，有效的解決了達機械施工的弊端。蛙式打夯機施工前，首先需要初步整頓回填土，使其均勻分布。人力打夯時，需要做好規劃，最好選擇從填土四周位置開始打夯，逐漸向著中間填土的位置過渡。管溝位置回填時，首先需要采取人工的方式夯實管子周圍的填土，若能保證管道完好的情況下，可以選擇機械回填夯實的方式。

1.2.2 機械壓實方法

為了確?；靥钔翂簩嵕鶆蚯颐軐?，需要提升碾壓效率。機械碾壓之前，首先需要使用輕型推土機將回填土推平，然后使用振動平碾壓實回填土中的碎石，首先采取靜壓的方式，然后采取鎮壓的方式進行壓實處理。采取碾壓機械對回填土進行壓實處理時，需要控制設備的行駛速度，控制好設備碾壓的次數，避免對對基礎和管道產生不良影響，造成不可逆的損壞。使用平碾壓路機對回填土進行壓實處理時，需要采取“慢填、慢行駛和多次數”的原則，每層回填土的壓實遍數控制在6-8范圍內，碾輪每次重疊寬度控制在15-25cm之間，避免出現漏壓的情況?；靥钔吝吔呛瓦吰碌倪吘壩恢么嬖趬簩嵅坏降牡胤剑枰扇∪斯さ姆绞交蛘哌x擇小型夯實機械進行處理。完成一層碾壓壓實之后，需要采取人工的方式或者小型推土機的形式對土層表面進行處理。

2 土方回填后的壓實技術措施

2.1 合理控制土料含水率

確保碾壓力度一致時，填土含水率狀況會影響到填土碾壓成效與碾壓質量。對于含水量較低的土方來說，土壤本身顆粒具有較為顯著的摩擦力，為此會影響到碾壓質量。如果回填土的水分占比較高，土顆粒間的阻力比較有限，通過水的滲透，土壤顆粒間的摩擦力大幅減弱，可以大幅提高回填土的碾壓成效?；谥澳雺杭夹g的現實運用狀況，各類土壤水分占比需采用測驗的方式進行確定，這樣才可以得出可靠結果。唯有在確保土壤水分占比恰當的基礎上，土壤碾壓成效才能達到理想狀態。詳情見表1所示。為此，在進行碾壓作業過程中，應當基于施工工程的土質狀況與土質架構測驗土壤中的水分占比，選用最恰當的土壤配置比例。明確了土壤水分所占比例之后，可使用人工干預的方式，對土壤水分占比進行調節。如果測驗結果顯示土壤水分占比過高，可使用翻松曬干的方式對水分占比進行調節。對于含水比例較低的土壤，可使用噴水的方式，讓其水分占比增大。

表1 各種土的最佳含水量和最大干密度

2.2 合理控制壓實厚度

壓實技術在實際的應用過程中，其壓實厚度和土壤的壓實效果之間存在的緊密的聯系。其它條件相同時，檢測壓實涂層的密度以及深度，可以發現，土層密實度隨著深度的逐漸增大而出現了減小的趨勢。若壓實工具選擇不同，則會達到不同的壓實效果。因此，在實際壓實工作當中，可以結合土質條件、施工設計需求和土方施工要求，選擇合理的壓實施工工具，確定最佳的土壤壓實參數。如果在鋪設填土的過程中，產生了填土厚度過大的狀況，則不能確保土壤下層土層的緊密度，第一時間對土方實施碾壓操作，也無法提升下層土層緊密度。如果土壤層厚度過薄，下層土層由于受反復碾壓而產生架構毀壞的狀況?？偠灾?，在決定壓實土壤具體厚度的過程中，應當基于作業的現實狀況、碾壓機器的功能、土壤的具體狀況等，選取最理想的碾壓厚度。填土施工時的分層厚度以及壓實遍數相關數據見表2.

表2 填土施工時的分層厚度及壓實遍數

2.3 填土操作的具體要求

在開展填土施工操作時，人工填土和機械填土方式需要注意的事項不同，針對不同的施工方式，需要注意填土操作具體要求。

2.3.1 人工填土要求

采取人工填土時，具體要求如下：土方回填時一般從最低部分開始，從一端向著另一端開始，自上向下，采取分層鋪填的方式進行回填土。若選擇人工夯實方式，每層鋪設厚度夯實之后不超過20cm；若選擇打夯機械夯實時，每層鋪設厚度夯實后不超過25cm。深坑和淺坑（或槽） 相連時，需要先將深坑或者深槽填到與淺坑或者淺槽位置向平之后，再采取全面分層填夯。若選擇分段填筑的方式，則交接的位置需要填成階梯型。墻基和管道位置處的土方回填需要在兩側選擇細土回填，同時注意回填時將細土均勻回填，并做好夯實工作，避免墻基和管道中心線的位置出現位移的情況。人工夯填土一般選擇質量在60-80kg的石夯、木夯或者鐵夯，拉繩人數為4-8人，扶夯和舉高不能小于0.5m，每次壓半夯，然后按照次序開展施工。一般施工面積比較大時，人工回填時需要使用打夯機夯實回填土方。兩臺機器平行時，保持間距大于等于3m，在相同夯打路線上，保持前后之間的間距大于等于10m。

2.3.2 機械填土要求

采取機械填土時，具體要求如下：機械填土時主要使用推土機，具體施工時，需要按照從下到上分層進行填土。施工人員駕駛推土機需要具備一定的機械操作能力，持證上崗，能夠合理控制每層回填土的厚度，保證上下幅度不大于30cm。部分特定的區域，進行推土操作時，難度太大，此時推土機需要在高位置附近推土作業，此時需要選擇一次推卸方式。回填土方時，需要使用推土機來運輸土料，這樣不但能夠提升施工的作業效率，還能夠集中完成運輸工作，將土方快速運輸到指定好的位置，借助鏟刀完成卸土工作。然后再使用推土機的后退操作，將運輸過來的土方刮平。最后，再操作推土機對回填土方進行壓實處理。在實際鋪土時，需要控制鋪土層的厚度在30-50cm范圍以內。具體在鋪土時，需要結合施工現場的情況以及機械自身的性能確定鋪土的厚度。完成鋪土的工作之后，空車完成地面土層的刮平工作，為后續壓實設備的操作提供必要的保障和技術支持。若采用自卸汽車運輸回填土壤時，也需要使用推土機、攤鋪機當運輸過來的涂料鋪平，同時，還需要提前控制好運輸汽車的運輸線路，避免在完成鋪設的虛土上運輸，對其產生不良影響。

3 結束語

總而言之，在建筑工程建設過程中，土方回填和碾壓作業的優劣會對工程總體建設質量產生不可忽視的影響，建筑企業應當科學看待土方回填和碾壓作業的作用。本文結合實際施工項目，介紹了土方填料的選擇及回填土施工方法，給出了施工方案選擇依據和施工注意事項。建筑施工單位需要密切關注土方回填和壓實施工，針對施工項目的具體情況，選擇合適的施工方案，同時強化施工效果監測，合理選擇壓實施工技術，從而提升建筑項目的施工質量。