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動車組齒輪箱用液壓清洗裝置的設計

2021-07-28 02:23:10馬玉強
軌道交通裝備與技術 2021年2期
關鍵詞:系統

陳 琪 馬玉強

(中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司 江蘇 常州 213011)

在動車組行駛過程中,齒輪箱起著傳遞動力的作用,是轉向架上的關鍵部件之一。在齒輪箱大組裝完成后,對齒輪箱部件整體清洗尤為重要,已成為齒輪箱生產中的一道必要工序。根據齒輪箱生產工藝需要,設計了一套全自動液壓清洗裝置(見圖1)。該裝置主要用在生產流水線上,對齒輪箱進行動態清洗。本文就其主要技術性能、系統組成及設計思路作詳細介紹。

圖1 清洗裝置實物圖

1 齒輪箱清洗工作特點

動車組齒輪箱一般為一級圓柱齒輪傳動結構,組裝完成后的齒輪箱包括主從動齒輪、箱體、軸承、密封件及車軸。車軸貫穿齒輪箱,貫通部位采用非接觸式密封。箱體材料為鋁合金或球鐵,箱體上設有注油口和排油口。清洗過程中,齒輪箱低速正反向循環運轉,箱內油位油量動態平穩。

2 主要技術性能

清洗裝置的液壓系統提供清洗油,由齒輪箱注油口進油,從齒輪箱底部出油孔出油。液壓系統的主要技術指標如下:(1)油箱使用介質為專用清洗油;(2)清洗油采用三級過濾;(3)齒輪箱沖洗清潔度達到ISO4406:99-/14/11標準;(4)各種壓力、溫度、液壓控制應有傳感裝置與主控箱連接;(5)輔助過濾裝置實現自動循環;(6)系統回油設有磁性裝置,消除鐵屑及粉末對油泵的磨損;(7)油箱及管道材質:碳鋼采用全封閉鍍鋅油箱,并留有清洗口;(8)系統噪音不大于75 dB(A);(9)液壓站布局美觀合理,便于檢修。

電氣控制系統采用PLC控制,通過調節變頻器的頻率來改變電機的轉速,以實現調節泵的流量大小。當設定流量后,通過流量計在線檢測并反饋,由PLC自動調節電機頻率,維持流量恒定,不需要操作者多次調節,操作簡單、方便。

控制面板上有觸摸屏實時顯示在線壓力、進出油的瞬時流量、油箱溫度、濾芯堵塞報警等信號,還可以設定循環清洗時間。

在清洗運轉過程中,系統自動實現進、回油流量基本相等,保持齒輪箱中油量動態平衡。在長時間連續工作的條件下,具有穩定的技術性能。

此外根據使用需求,電氣控制系統可實現手動控制和自動控制兩種方式。

3 液壓系統設計

(1)供油回路:該回路上設有1臺齒輪泵,1臺變頻調速電機,同時該回路設有2道精過濾,該過濾器為雙筒過濾器,工作時只有1個通道工作(一備一用)。供油管路中流量通過該回路上的流量計檢測,流量大小可通過PLC控制變頻電機轉速進行調節或手動調節閥控制[1]。

(2)抽油回路:該回路上設有1臺齒輪泵,1臺變頻調速電機。為了降低油污對齒輪泵工作性能的影響,保證齒輪泵正常工作,在排油口設有強磁過濾器進行粗過濾。由抽油泵抽出的油經過濾器后進入油箱。回路上設有流量計(數顯瞬時流量)顯示抽油流量,與供油回路類似,該流量大小可以調節,以保持清洗作業時齒輪箱內液面基本不變。

(3)自循環回路:該回路設有1臺自循環齒輪泵,1臺變頻調速電機流量連續可調,回路上設有一道半精過濾。為了給清洗油降溫,在回路上接有自動風冷卻器,超出設置溫度范圍時會自動啟動工作。

液壓系統原理圖如圖2所示。

圖2 液壓系統原理圖

清洗裝置工作時,連接好液壓管路,打開球閥,啟動供油泵向齒輪箱供油,供油泵的流量由流量計即時顯示。供油量達到設定值后,抽油泵開始工作,并通過PLC實時調節抽油泵輸出流量,保持齒輪箱中液面動態穩定。當排油流量低于警戒值時,清洗裝置自動停機,同時系統發出報警提醒操作者。

抽油回路中的油首先通過粗過濾器過濾,將油液中大于100 μm的污染物基本過濾掉,經抽油泵后再通過精度為30 μm的過濾器過濾。抽出的油隨后進入油箱的回油腔,通過由高性能磁鐵棒組成的磁柵對油液中的鐵質污染物進行過濾,最終油液流入沉淀箱,經過重力沉淀與氣泡上浮過程達到過濾效果。過濾達標后的清潔油再通過供油回路進入齒輪箱,完成清潔油的循環使用。

此外,該套系統配有加熱器、風冷卻器及溫度儀表,能根據設定要求自動加熱和冷卻。在油箱液位低或濾芯堵塞時,系統會報警提示。高精濾采用雙筒過濾器,當一只濾芯堵塞時只要切換到另一只過濾器即可正常工作,不需停機更換。

在清洗作業結束時,系統會自動發出蜂鳴報警,以提醒操作者該齒輪箱清洗工序完成。

4 電氣控制系統設計

電氣控制系統分電源、驅動系統、控制系統3個部分。廠房電源提供三相電380 V給電機,提供兩相電220 V給PLC供電,經變壓器提供24 V電給指示燈;驅動系統采用3個變頻器分別控制3臺變頻調速電機;控制系統由控制面板、PLC及其擴展模塊,溫度、流量、油位傳感器等控制元器件組成。

如圖3所示,用戶通過控制面板給設備下達工作指令,PLC接收指令后再將具體運行命令傳送給變頻器,從而驅動電機工作。同時,PLC還將接收液壓系統中的流量、油位傳感器的實時數據,即時調整電機的工作狀態,并將設備的運行信息呈現在控制面板[2]。

圖3 驅動及控制系統框架圖

控制面板采用液晶觸控屏可實時顯示在線溫度、流量、油站壓力、電機轉速等信息。其中循環泵轉速、流量及清洗時間、延時等參數可根據齒輪箱清洗工藝需求進行設置。

5 使用效果

本文設計的齒輪箱清洗裝置,投入使用三年多以來,運行正常,清洗質量穩定。實踐證明該設備完全滿足齒輪箱生產的清洗需求,液壓系統及電氣控制系統設計正確、合理,液壓系統無泄漏,控制操作簡單方便,是一套實用可靠的齒輪箱專用清洗設備。

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