對快速可調管件弧形壓彎裝置的研究

袁理智

【摘? 要】快速可調管件弧形壓彎裝置實用新穎，通過在三輥彎管機上安裝可調的管件成型機構，能夠滿足不同管件的壓彎成型要求，大幅提高了管件壓彎精度，節省管件壓彎時間，從而提高生產效率。該管件成型機構的結構簡單、緊湊，利用行星齒輪結構，調節簡單，使用方便，操作省時省力，大幅提高了加工效率。

【Abstract】The fast and adjustable arc press bending device for pipe fittings is practical and novel. By installing an adjustable pipe fitting forming mechanism on the three-roll pipe bending machine， it can meet the bending forming requirements of different pipe fittings， greatly improve the press bending accuracy of pipe fittings， save the press bending time of pipe fittings， so as to improve the production efficiency. The structure of the forming mechanism for pipe fittings is simple and compact. It uses planetary gear structure， which is simple to adjust， easy to use， time-saving and labor-saving in operation， and greatly improves the processing efficiency.

【關鍵詞】壓彎裝置;可調;標尺;壓輥

【Keywords】press bending device; adjustability; scale; press roll

【中圖分類號】TG386.3+1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2021）06-0185-02

1 引言

近年來，三輥卷板機以其運行平穩、安全性高、操作簡單、使用壽命長等特點而得到不少鋼結構、鉚焊結構、構件等廠家廣泛使用。但在生產實踐中，經常遇到需要彎制一些弓型鋼管和弓型方管，如制作一些大跨度的弓型大棚，一些大跨度的弓型絎架結構，或者某些需要彎制的汽車零部件等，都需要對一些圓管或者方管進行一定的壓彎制作，而目前的情況是用氧氣烤到一定溫度后，人工壓彎制成的，或者利用焊制一個簡單的模型依靠千斤頂或者小型手動葫蘆倒鏈靠模進行加工等各種制作方法。無論采取哪種加工方法，都不同程度地出現壓彎管不均勻、個別地方易出現死結、壓彎制作速度慢等問題。總之，壓彎制作效率極低，精度更差。鑒于這種現狀，并結合實踐以及一定的專業知識，逐步探索在三輥卷板機基礎上附加簡單裝置便能夠快速而且精度比較高地將圓管或方管壓制成弧形，可以大大提高管件壓彎制作精度，節省管件壓彎時間，從而提高生產效率。

2 管件弧形壓彎基本工作原理

三輥卷板機上輥在兩個下輥中央對稱位置作垂直上下升降運動，通過電機傳動到主減速器末級齒輪，由末級齒輪帶動兩個下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為板材的卷制提供扭距。管件弧形壓彎機是在原有卷板機的基礎上，在三輥的另一端三根軸上分別加裝一些指定可調節模具裝置，利用卷板機原有的動力系統，來達到管件弧形壓彎目的。借助上輥模具的下壓及兩個下輥模具的旋轉運動，使金屬管圓管或者方管經過連續弧形壓彎，產生一定的塑性變形，同時，經過將上輥上下移動，來調整其中心到兩下輥中心的垂直距離，從而將管件壓彎制出所需要的弧度。

3 快速可調管件弧形壓彎裝置

3.1 裝置特點及技術效果

與現有技術相比，其特點及技術效果突出，實用新型，結構簡單，使用方便，采用在三輥彎管機上安裝可調的管件成型機構的方法，能夠實現不同管件的壓彎成型，大大提高了管件壓彎精度，節省管件壓彎時間，從而提高生產效率。同時，管件成型機構結構簡單、緊湊，利用行星齒輪結構，調節簡單、方便，操作省時省力。

3.2 快速可調管件弧形壓彎裝置技術方案

結合目前實際情況以及現有存在的技術問題，本文提供了一種壓彎精度高，大大提高加工效率，并且滿足不同直徑管件加工的可調式管件弧形快速壓彎機。

為實現上述目的，所采用的技術方案為一種可調式管件弧形快速壓彎機，包括三輥彎管機，所述三輥卷板機的輥軸上分別連接有管件成型機構，所述管件成型機構主要由中間軸和調節套構成，所述中間軸的中部設置有成型輪，所述成型輪的兩側分別安裝有調節套，所述中間軸上安裝有用于控制調節套移動的調節機構，所述調節套包括軸套段和輥套段，所述軸套段套裝在中間軸上，所述輥套段套裝在成型輪上。

所述調節機構主要由調節絲桿、環形支撐塊和齒圈構成，所述中間軸的兩端設置有階梯軸，所述階梯軸上安裝環形支撐塊，所述環形支撐塊的外部設置有緊固螺母，所述環形支撐塊和成型輪之間均布安裝有4根調節絲桿，且呈圓形布置，所述調節絲桿的兩端分別轉動安裝在環形支撐塊和成型輪上，所述調節套的軸套段上設置有螺孔，所述調節絲桿安裝在螺孔內，且調節絲桿上還安裝有齒輪，所述階梯軸上還轉動安裝有轉動板，所述轉動板上安裝有齒圈，所述齒圈與4個齒輪相嚙合。

所述階梯軸還設置有擋圈卡槽，所述擋圈卡槽內安裝有擋圈，所述擋圈位于轉動板的外部。

所述成型輪的滾動面為槽型或者平面。滾動面為槽型主要是為了便于彎制圓形外輪廓的構件、彎制圓形鋼管等，滾動面為平面主要是為了彎制方形外輪廓的一些鋼管、構件等。

3.3 快速可調管件弧形壓彎裝置詳細說明

快速可調管件弧形壓彎裝置附圖及詳細說明如圖1～3所示。

3.4 快速可調管件弧形壓彎裝置具體實施方式及工作原理

為使快速可調管件弧形壓彎裝置所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本快速可調管件弧形壓彎裝置進行進一步詳細說明及工作原理描述。

如圖1和圖2所示，一種可調式管件弧形快速壓彎機，包括三輥彎管機1，三輥卷板機1的輥軸上分別連接有管件成型機構2，管件成型機構2主要由中間軸3和調節套4構成，中間軸3的中部設置有成型輪5，成型輪5的兩側分別安裝有調節套4，中間軸3上安裝有用于控制調節套移動的調節機構，調節套4包括軸套段和輥套段，軸套段套裝在中間軸3上，輥套段套裝在成型輪5上。

其中，調節機構主要由調節絲桿7、環形支撐塊8和齒圈9構成，中間軸3的兩端設置有階梯軸10，階梯軸10上安裝環形支撐塊8，環形支撐塊8的外部設置有緊固螺母11，環形支撐塊8和成型輪5之間均布安裝有4根調節絲桿7，且呈圓形布置，調節絲桿7的兩端分別轉動安裝在環形支撐塊8和成型輪5上，調節套4的軸套段上設置有螺孔，調節絲桿7安裝在螺孔內，且調節絲桿7上還安裝有齒輪12，階梯軸10上還轉動安裝有轉動板13，轉動板13上安裝有齒圈9，齒圈9與4個齒輪12相嚙合。階梯軸10還設置有擋圈卡槽，擋圈卡槽內安裝有擋圈6，擋圈6位于轉動板13的外部。

本實用新型快速可調管件弧形壓彎裝置在現有三輥壓彎機的基礎上進行一定的改進，在三輥的另一端三根軸上分別加裝3個法蘭，通過法蘭連接管件成型機構。管件成型機構采用調節機構控制調節套，通過調節機構控制調節套移動，進而調節調節套之間的距離，使調節套之間能夠容納下不同直徑的鋼管或方管。調節套套裝在成型輪的兩側，且成型輪5的滾動面為槽型或者平面。在具體調節時，通過轉動轉動板和齒圈，使齒圈轉動，進而帶動4個齒輪同步轉動，再帶動四個調節絲桿同步轉動，使調節套能沿調節絲桿前進或后退，從而達到調節調節套之間距離的目的。

4 結語

綜上所述，通過對本實用新型快速可調管件弧形壓彎裝置和實施技術方案的理論研究以及所提供具體的實施過程方案及工作原理的詳細描述，其克服了本行業現有技術的不足。其研究成果實用新型，結構簡單，使用方便，大大提高了管件壓彎的精度，節省管件壓彎的時間。調節機構具有快速簡單、方便，操作省時省力的推動，有助于大幅提高生產效率，為企業創造了經濟效益。

【參考文獻】

【1】聞邦椿，鄂中凱.機械設計手冊[M].北京：機械工業出版社，2010.