中國一重：中國制造業(yè)的第一重地

綠綺

桂玉松

劉伯鳴

中國一重集團有限公司，前身為第一重型機器廠，曾被周恩來總理譽為“共和國長子”，被習近平總書記稱為“中國制造業(yè)的第一重地”。

中國一重，位于齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)，是“一五”期間蘇聯(lián)援助中國156項重點工程項目之一，始建于1954年，是國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級企業(yè)技術(shù)中心、重型技術(shù)裝備國家工程研究中心、國家能源重大裝備材料研發(fā)中心。

工廠竣工投產(chǎn)后，成功制造出了我國第一臺1150毫米方坯粗軋機和第一臺12500噸自由鍛造水壓機，為新中國沒有制造過成套重型機械設(shè)備的歷史畫上了句號。上世紀七八十年代，中國一重生產(chǎn)了400噸鍛焊熱壁加氫反應(yīng)器、2800毫米鋁板軋機等一大批國家重點項目，實現(xiàn)了替代進口和國產(chǎn)化。

2016年，中國一重開始了大刀闊斧的改革。技術(shù)工人劉伯鳴，因為常年工作在一線，技術(shù)能力首屈一指而被企業(yè)發(fā)現(xiàn)，被推舉為技術(shù)帶頭人。

中國的核電企業(yè)把高難度的核電設(shè)備制造，交給了中國一重。劉伯鳴和他的團隊經(jīng)過前期大量的工作，終于找到了錐形筒體在專用芯棒拔長、專用馬杠擴孔疊片增減時機等鍛造過程的關(guān)鍵控制點，最終，錐形筒體鍛造成功，不僅填補了國內(nèi)鍛造技術(shù)的空白，同時也徹底打破了核電關(guān)鍵鍛件全部依賴進口的局面。

2018年，中國一重打通了技術(shù)與技能人才上升的通道，劉伯鳴因業(yè)務(wù)突出，被選拔成水壓機鍛造廠的副廠長。他帶領(lǐng)技術(shù)人員進行科學創(chuàng)新，打破國外多項技術(shù)壟斷。

2018年9月，劉伯鳴作為中國一重的首席技能大師和習近平總書記握手。他自豪地匯報：“總書記，剛剛您看到的所有核電產(chǎn)品，都出自我和我的團隊之手，很多產(chǎn)品已經(jīng)由‘跟跑變?yōu)椤⑴?，提升了國際競爭力，贏得了國際話語權(quán)?！?/p>

習近平總書記稱贊，你是一重的有功之臣！

被稱為“刀客”的桂玉松，“對手”是一個200多噸重的實心鋼轉(zhuǎn)子，他要鉆通一個長10多米的深孔。打孔不難，但為保證精度，刀具工作時抖動范圍不能超過0.02毫米。桂玉松只能停下來，更換強度更高的刀具，調(diào)整機床參數(shù)搞創(chuàng)新，一次次的失敗終于換來了最后的成功。

車間內(nèi)，幾十米高的“天車”在頭頂轟隆隆平移，比大腿還粗的鋼鏈吊索，抓著一根直徑二米多、長十多米的合金鋼轉(zhuǎn)子再次來到機床。刀盤伴著潤滑油，探入合金鋼內(nèi)部。機床尾端，帶著鋼屑的潤滑油廢液汩汩排出。從24小時深鉆10厘米，到如今的8小時鉆7.8米，桂玉松的操作中依舊看不見管孔內(nèi)的刀，只能憑借機床的輕微震動和聲響“找感覺”。但是，這些“幾秒鐘的感覺”，已被他變?yōu)閿?shù)控機床的數(shù)據(jù)模型，成為每個工友都能干的“教科書”。

2020年，“00后”小伙子周杰，榮獲黑龍江省多軸數(shù)控技能大賽第一名，第九屆全國數(shù)控技能大賽五軸聯(lián)動加工技術(shù)賽項學生組一等獎，他來自中國一重技師學院。

中國一重，因為有無數(shù)勇于在百噸鍛件上“繡花”的大國工匠，榮獲“中國第一”也就不足為奇。它累計承擔國家重點科研任務(wù)28項，7項“卡脖子”技術(shù)已完成3項攻關(guān)任務(wù)，獲省部級以上科技進步獎26項，其中國家級特等獎1項、一等獎1項、二等獎2項。

（編輯·李澤一）