淺談建筑外墻免拆復合保溫外模板在施工中的應(yīng)用

王林陶 山西三建集團有限公司

1 建筑外墻免拆復合保溫外模板體系施工工藝工程應(yīng)用實例

1.1 工程背景

河南省許昌市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)清廉寨安置小區(qū)25#、32#樓工程，為2棟地上25層、24層的高層住宅樓工程，建筑面積共計41700m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度分別為75.6m、74.7m。2棟住宅樓外墻保溫均采用新型環(huán)保工藝“建筑外墻免拆復合保溫外模板體系”，新工藝使用部位為25#樓1～25層、32#樓3～24層外墻，外墻混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)部分采用CTI-M1，外墻填充墻砌體部位采用厚度110mm混凝土墻體和CTI-M2。

1.2 建筑外墻免拆復合保溫外模板材料簡介

本工程外墻免拆復合保溫外模板是一種以工廠標準化制作，可以直接作為現(xiàn)澆混凝土墻、柱、梁外側(cè)永久性模板，通過腹絲與主體混凝土澆筑在一起，外側(cè)抹抹面膠漿找平層形成新型復合建筑外墻保溫體系。與主體混凝土結(jié)構(gòu)同時施工，保溫與建筑物結(jié)構(gòu)同壽命。具有較好的保溫隔熱性能、阻燃防火性能、耐水性能，有一定的抗彎、抗折強度，與水泥類漿料能有效粘結(jié)。外墻免拆復合保溫外模板按用途分為外墻剪力墻、柱、梁免拆復合保溫外模板CTI-M1和外墻填充墻砌體部位免拆復合保溫外模板CTI-M2兩種。

保溫芯層采用EPS板與巖棉條復合，其中厚45mm巖棉條與內(nèi)外側(cè)砂漿構(gòu)成不小50mm的不燃材料層。

（2）巖棉條：表觀密度大于等于20kg/m3，厚度45mm。其外側(cè)表面有縱橫15～20×10mm槽，槽中距150mm，巖棉條上下方向采用豎絲，便于冷凝水等順豎絲方向排出，避免發(fā)生凍脹引起保溫板局部變形。

（3）焊接鋼絲網(wǎng)：CTI－M1采用網(wǎng)目尺寸150mm×150mm的Φ4.0鋼絲網(wǎng)焊接網(wǎng)片，腹絲數(shù)量 不少于50根/m2，強度為550N/m2，利用腹絲將外加強肋中鋼絲網(wǎng)片同內(nèi)側(cè)網(wǎng)片焊接形成網(wǎng)架；或腹絲同加強肋中鋼絲網(wǎng)焊接，穿透內(nèi)側(cè)粘接加強層，腹絲外露長度不小于50mm。CTI－M2做法同CTI－M1，腹絲加長，內(nèi)焊雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。

（4）粘接砂漿：界面砂漿噴吐于聚苯乙烯板表面的處理劑，可使聚苯乙烯板與內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層有效粘結(jié)。粘結(jié)砂漿用于EPS板與巖棉條之間，實現(xiàn)巖棉與EPS板的復合粘接。

（5）加強肋：在巖棉條外側(cè)縱橫槽中抹專用砂漿，并配附鋼絲網(wǎng)片，從而增強板的受力性能的縱橫條狀構(gòu)造。

（6）內(nèi)外粘接加強層：以聚合物水泥為主要膠結(jié)材料，輔以增強材料而制成的水泥基保護層，增強保溫模板內(nèi)側(cè)強度及與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土的粘結(jié)。

（7）耐堿玻纖布：在表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維制成的網(wǎng)格布。

圖1 CTI-M1（總厚度70mm）

圖2 CTI-M2（總厚度160mm）

2 施工工藝

（1）深化設(shè)計及組裝排版圖審核：由復合保溫外模板生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、節(jié)點大樣、實際情況對外墻復合保溫外模板進行組裝排版深化設(shè)計，需確保施工中的可操作性；組裝排版圖經(jīng)審核完成即可大面積進行生產(chǎn)。

一九一一年當人們到了武昌。而二嬤嬤卻從吊在榆樹上的裹腳帶上，走進了野狗的呼吸中，禿鶩的翅膀里；且很多聲音傷逝在風中：鹽呀，鹽呀，給我一把鹽呀！那年豌豆差不多完全開了白花。退斯妥也夫斯基壓根兒也沒有見過二嬤嬤。[注]痖弦：《痖弦詩集》，臺北：洪范書店有限公司，2010年，第60頁。

（2）免拆復合保溫外模板的制作及運輸：根據(jù)現(xiàn)場進度與養(yǎng)護齡期進行制作，每一部位組裝塊按編號集中放置，達養(yǎng)護齡期后用托架分批運至施工現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格后方可使用。

（3）樓層剪力墻及柱鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎驗收合格后，在鋼筋骨架兩側(cè)安裝墊塊。

（4）外墻外側(cè)免拆復合保溫外模板CTI-M1、CTI-M2安裝：每一塊復合保溫外模板根據(jù)編號對應(yīng)組裝排版圖位置進行就位，并設(shè)置防傾倒支撐。

（5）樓層支模架體搭設(shè)、外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻兩側(cè)木模板安裝與加固：主楞、次楞、螺桿孔間距根據(jù)模板計算及施工方案確定間距。螺桿孔采用手持式電鉆進行鉆孔，嚴禁用穿墻螺栓在保溫板上硬捅，鉆孔完成后應(yīng)對鉆孔造成的雜物進行清理干凈再進行合模加固，且在外墻內(nèi)側(cè)模板下部留置清掃口（清掃口尺寸100mm×100mm），澆筑前用高壓水進行清理，清理完成后用木模板封堵嚴密。

（6）澆筑混凝土：澆筑前在復合保溫外模板上口用鍍鋅鐵皮加工成“n”型護件實施保護。振搗時振搗棒不能長時間與復合保溫外模板接觸，以免造成損壞。

（7）外墻外側(cè)加固措施、外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻兩側(cè)木模板和加固措施拆除。

（8）外墻觀感檢查及實測實量驗收：加固措施拆除后及時對外墻免拆復合保溫外模板外觀進行實測實量；復合保溫外模板組裝拼縫處及陰陽角交接處用抗裂砂漿抹壓補縫找平，并壓入耐堿玻璃纖維布進行封閉，并對螺桿孔進行封堵封閉。

（9）建筑外墻節(jié)能檢測驗收。

3 應(yīng)用技術(shù)要點

（1）嚴把復合保溫外模板半成品、構(gòu)配件進場關(guān)。材料進場要對該批次的養(yǎng)護齡期、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量等進行質(zhì)量驗證和記錄。嚴禁不合格品進入現(xiàn)場。

（2）嚴格按照施工方案、施工作業(yè)指導書進行施工，對施工過程實施樣板領(lǐng)路。

（3）免拆復合保溫外模板CTI-M1在墻體加固完成后，根據(jù)組裝復合保溫外模板塊安裝輔助錨栓固定件，每平方米不少于8個，呈梅花形布置，錨固深度大于50mm。輔助錨栓安裝孔距邊緣不少于50mm，安裝時每塊輔助錨栓不少于2個。

（4）外墻內(nèi)側(cè)模板合模前，在免拆復合保溫外模板拼縫兩側(cè)距拼縫邊50m位置適當增加墻體內(nèi)支撐，以保證墻體截面和控制墻體平整度。

（5）為避免外墻復合保溫外模板拼縫漏漿，加固墻體鄰拼縫位置的次楞順拼縫設(shè)置。

（6）墻體普通模板與免拆復合保溫外模板交接位置嚴禁用撬杠等工具從復合保溫外模板一側(cè)拆除。

（7）現(xiàn)場存放：存放場地應(yīng)在工地現(xiàn)場塔吊作用半徑范圍內(nèi)，以利于吊裝，場地應(yīng)平整且壓實或硬化。存放時間較長時，要做好防雨、防潮、防火措施。

（8）墻體澆筑時每層厚度應(yīng)均勻、對稱布料，墻體復合保溫外模板上口應(yīng)用木模板等材料對混凝土進行導引，以防止混凝土下落過程中過分沖擊造成復合保溫外模板變形。

（9）本實施案例外墻填充墻位置為免拆復合保溫外模板CTI-M2,混凝土墻體厚度為110mm，需注意澆筑時混凝土的坍落度、粗骨料粒徑、振搗工具調(diào)整；門窗臨復合保溫外模板CTI-M2一側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱以滿足門窗固定要求；與剪力墻、梁鋼筋骨架及免拆復合保溫外模板CTI-M2兩側(cè)搭接材料為直徑20mm孔徑100mm×100mm鍍鋅鋼網(wǎng)片進行搭接，每側(cè)搭接長度為250mm。

4 免拆復合保溫外模板與傳統(tǒng)外貼保溫板施工工藝對比

4.1 質(zhì)量方面

傳統(tǒng)外貼保溫板是在混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻砌體結(jié)構(gòu)完成后，再進行外墻找平層、保溫層、多遍抹面膠漿層及飾面層施工，保溫板粘接劑采用“點框粘”，然后采用錨栓固定，垂直度、平整度很容易控制，但粘接砂漿飽滿度及錨栓固定間距、鉆孔深度與施工工人素質(zhì)及施工技能關(guān)系很大，且高空作業(yè)中容易存在監(jiān)督不到位情況，導致外墻保溫體系在風雨侵蝕、環(huán)境溫度的變化下引起凍融與凍脹，造成空鼓、開裂、滲水、局部大面積脫落等問題。

免拆復合保溫外模板采用工廠標準化制作，能有效與主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土通過腹絲連接在一起，且安裝有輔助錨栓固定件，進一步增強了與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，滿足JGJ 144《外墻外保溫工程技術(shù)標準》的規(guī)定。目前免拆復合保溫外模板施工工藝還處在探索階段，在墻體加固中存在由于工人過量緊固螺桿螺栓，出現(xiàn)墻體內(nèi)支撐將復合保溫外模板內(nèi)側(cè)頂破現(xiàn)象，導致該位置墻體截面變小，保溫板外側(cè)出現(xiàn)局部平整度偏差，故此外側(cè)抹面膠漿層厚度變大，自重相應(yīng)增加；其二，樓棟外墻整體垂直面控制較難，出現(xiàn)較大偏差不容易維修處理，需對此關(guān)鍵控制點過程控制加大力度。

4.2 安全方面

現(xiàn)階段外墻保溫導致的事故分為兩大類：①保溫板脫落造成的高處墜物；②保溫板燃燒性能不符合要求造成的火災(zāi)。

本實施案例中外墻免拆復合保溫外模板通過內(nèi)部腹絲與主體混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合在一起，且有輔助錨栓固定件，從根源上杜絕了外墻保溫板脫落；但該外墻保溫系統(tǒng)中保溫芯層采用EPS板與巖棉條復合，EPS板燃燒性能為B1級，存在一定的火災(zāi)安全隱患。

4.3 成本方面

①比傳統(tǒng)外貼保溫板施工工序少，優(yōu)化了施工組織，保溫系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)同時施工，主體混凝土結(jié)構(gòu)完成后可直接開始外墻工程施工，有效節(jié)約了工期，縮短了垂直運輸機械租賃時間，節(jié)省一定的租賃費用。②免拆復合保溫外模板減少了外墻面模板的損耗。③外墻保溫系統(tǒng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)全面粘接直接省去了粘接砂漿，節(jié)約了材料和人工費用，在一定程度上可以降低建筑工程造價。

4.4 環(huán)境保護方面

該外墻保溫系統(tǒng)工廠化制作，標準化生產(chǎn)，節(jié)約施工能源消耗，進一步改善居住環(huán)境，減輕環(huán)境污染。

5 結(jié)束語

隨著當前我們國家對建筑節(jié)能的大力提倡和日益加強，建筑維護結(jié)構(gòu)的保溫技術(shù)也在跟著發(fā)生著很大變化，出現(xiàn)各種新型建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)，對建筑保溫產(chǎn)業(yè)發(fā)展是新挑戰(zhàn)、新機遇，更是對建筑節(jié)能保溫施工作業(yè)的變革，只有在不斷創(chuàng)新的背景下融入建造中，才能適應(yīng)當前形勢及需求，同時也更進一步推動建筑外墻保溫技術(shù)的健康發(fā)展。