鋁型材+鋁板組合立柱幕墻系統施工技術

張玉群 廣州建筑裝飾集團有限公司

1 前言

鋁合金裝飾線條具有安裝方便、經濟、耐寒、耐熱、不受潮濕氣候及酸雨的影響等優勢，而且鋁合金裝飾線條能防火又不會發出有毒物質，是優質裝飾建材產品，因而在建筑物外裝飾面的應用已經非常廣泛。近年來，建筑師為增強立面的空間視覺效果，采用了大尺寸的鋁合金裝飾線，傳統大裝飾線玻璃幕墻立柱是采用“鋁型材+鋁型材”組合立柱的形式，內側和外側的立柱均是用鋁型材擠壓而成的。

珠海百家達國際中心幕墻工程外裝飾結構凸出了300mm，如按照傳統的大裝飾線玻璃幕墻立柱組合方法，采用“鋁型材+鋁型材”組合立柱的形式雖能夠滿足受力要求，然而，外側的鋁型材需要很大的噸數才能滿足要求，能耗大，目前國內的生產廠家仍然是停留在這種傳統的生產工藝上，從而促使了立柱幕墻施工技術的改進。

由于板材與立柱型材組合在一起共同受力，因此對板材與立柱型材連接處的間隙要求較高，保證組合受剪力，但板材飾線在裝卸和運輸過程中難免產生變形，并且立柱型材在重力的作用下與板材的接觸面上容易造成間隙，難以保證立柱型材與板材的組裝精度。

另外，“鋁型材+鋁板”組合立柱運到現場安裝過程中，由于板材凸出了300mm，組合立柱在裝卸和運輸過程中難免產生變形，如何保證鋁型材+鋁板組合立柱的垂直度誤差，也是一個施工技術難點。“。“鋁型材+鋁板”組合立柱幕墻系統施工技術”解決了這些問題。

2 “鋁型材+鋁板”組合立柱的矯正組合技術

由于板材與立柱型材組合在一起共同受力，鋁板與型材接觸面須保證緊貼，組裝后，鋁板與立柱的中心線偏差為±0.2mm，鋁板與立柱裝配后的角度偏差為±0.3°，鋁板裝飾線上部（開口部位）尺寸偏差為±2mm，鋁板裝飾線下部角度偏差為±0.5°。

為保證“鋁型材+鋁板”組合質量要求，既要矯正鋁板產生的變形，又要保證板材與立柱型材連接處的間隙要求，通過研究，決定設計制作一種組裝板材和立柱型材的模架，邊矯正邊約束調直，確保鋁板立柱在加工過程中不移位，矯正組合后型材變形在允許范圍內，通過多點調校，保證了板材與立柱型材連接處的間隙要求。

2.1 專用模架的調校

根據鋁型材+鋁板組合的最大尺寸和鋁板的加工精度要求，確定模架鋼結構構件的類型、調校點的位置和開孔位置，以及調節螺栓的型號等參數，量身設計制造一個專用模架以實現鋁板的矯正、調直和“鋁型材+鋁板”的組合連接。矯正和調直模架中設有5個調校點，每個調校點設有2支豎桿和底部一支橫桿組成U型槽，用于矯正和約束調直鋁板。豎桿頂部設有橫向設置的調校螺栓，用于吊起立柱型材。在兩個豎桿的上部各設一個調校螺栓，用于限制鋁型材的左右位置，保證鋁型材和鋁板在同一中心線上。

通過矯正和調直模架中5 個調校點和5 個調校點上共15個調校螺栓，再輔以鋼直尺和定制的矯正模對鋁板和立柱進行矯正和調直，確保鋁板上部的尺寸偏差，15個調校螺栓能使鋁板立柱均勻受力，減少矯正所引起的應力集中，同時也能全方位對已經矯正和調直好的鋁板和立柱進行約束，確保連接組合的過程中不走位。

圖1 專用模架實物圖

2.2 調平

調平裝置——支腳上設有用于調節臺架水平的調平裝置，這樣可通過保證臺架的臺面保持水平，進而保證了調節架的水平度和垂直度，防止影響調節架的矯正和調直工作。

2.3 鋁板和鋁型材組合

移開豎桿頂部的橫杠，放下活動豎桿，然后把鋁板在下，鋁型材在上進行組合。

2.4 鋁板和鋁型材上左右調校螺栓

在左右兩個豎桿的上部各設一個調校螺栓，用于限制鋁型材的左右位置，保證鋁型材和鋁板在同一中心線上。

圖2 豎桿上左右調校螺釘圖

2.5 上頂部橫桿螺釘

在工作時，通過上頂部橫桿螺釘將立柱型材吊起，使得立柱型材和板材的接觸面能夠貼緊，防止立柱型材由于重力的作用與板材接觸面出現間隙，從而防止鉆連接孔時碎屑進入間隙；將立柱型材吊起還可保證立柱型材與板材組合的中心線在同一條直線上，由此保證了立柱型材與板材的組裝精度。

2.6 檢查和測量

在加工過程中，檢查是否有鋁屑鋁粉走進鋁型材與鋁板之間，是否導致左右不平，校對鋁型材與鋁板中心線偏差、鋁型材與鋁板角度偏差。

2.7 上組裝連接螺釘

鋁板+鋁型材組合立柱組裝連接螺釘采用M5 沉頭螺釘；螺釘必須采用標準螺釘；鋁型材螺釘連接處配合M5螺釘開M5機絲孔，連接用于受拉受力；由于為組合受力，要求鋁板與型材組裝螺釘連接處不允許有間隙，包括螺釘與鋁板之間、螺釘與型材之間均不允許有間隙，保證組合受剪力。

3 消除“鋁型材+鋁板”組合立柱的垂直度誤差的方法

3.1 測量放線

由于建筑物各層的電梯前廳標高與樓面的標高相差100mm，因此測量放線時，以樓面的標高和外立面為基準作為幕墻的放線基面，堅持“整體控制局部，高精度控制低精度”的原則。

3.2 “鋁型材+鋁板”組合立柱的安裝工藝要求

（1）上下層組合立柱安裝內側鋁型材部分通過襯芯調節保證上下平整；調整立柱的進出位置，通過在鋁型材固定鋼碼上開橢圓孔，可以實現立柱3cm～5cm的調整空間。

圖3 實物圖

（2）上下層組合立柱安裝后，鋁板飾線單邊采用3mm鋁片調節，保證上下平整；鋁片視現場安裝上下飾線情況，可安裝左側調節，亦可安裝于右側。保證上下飾線左右誤差±1.5mm。

圖4 實物圖

3.3 龍骨安裝的質量要求

?龍骨安裝標高偏差≤3mm；軸線前后偏差≤2mm，左右偏差≤3mm。

?相鄰兩根豎龍骨安裝標高偏差，同層豎龍骨的最大標高偏差≤3mm。

?相鄰兩根橫梁龍骨標高偏差≤1mm，同一標高的橫梁龍骨最大偏差≤2mm。

?龍骨與鋼角碼連接件之間要有防腐墊片，不銹鋼螺栓要加放彈墊、方墊，方墊要放正，螺栓要擰緊。

?鋁型材上下兩端通過鋁合金插芯連接，保證幕墻結構懸掛在主體結構上，并且鋁型材之間20mm的接縫隙完全能夠滿足幕墻豎框上下伸縮量，襯心長度400mm。最后必須檢查縫隙是否去掉臨時墊片。

表1 幕墻立柱的安裝質量要求

4 結束語

本文通過一個工程實例，闡述“鋁型材+鋁板”組合立柱幕墻系統施工技術的先進性、施工工藝及質控重點，得出如下結論。

（1）“鋁型材+鋁板組合立柱幕墻系統施工技術”具有行業先進性，能達到超高層形狀復雜的雙曲面單元式玻璃幕墻高精度安裝要求。

（2）采用大尺寸的鋁合金裝飾線，能夠增強立面的空間視覺效果，此類幕墻將大量應用于外立面。