飲料行業新技術

冠狀病毒大流行期間，出現了一些新的動態：產品衛生重要性大受重視；無菌灌裝飲料廣受歡迎；酒精飲料一夜之間在美國變成熱門，而且會持續很長時間；飲料生產設備的衛生需求大幅提高，衛生措施也提升到新的高度；數字化和設計系統變得越來越重要，由此催生了一系列新技術。

SEW Eurodrive 公司表示，用戶更新輸送方案時應考慮整體驅動效率。本公司能提供高效、完整的驅動系統，采用分散控制，節省三分之二的能源和一半的安裝時間。與效率最高的IE-5 Movigear 永磁驅動系統相結合，將提高裝瓶生產線的整體效率。Movigear 系統啟動扭矩更大，電機更小，轉速范圍更寬，減少了零件和所需的備件。通過將傳送帶驅動設計為更高效的電機、齒輪減速器，并消除滾子鏈和皮帶等低效的外部驅動組件，效率可以提高40%以上。越來越多的人對傳送帶驅動系統提出了更高衛生等級的要求，便于清潔、無腐蝕性、可沖洗等，以滿足對衛生區域的要求。鼓式電動機就是解決方案之一。

范德格拉夫公司坐落在密歇根州謝爾比鎮，致力于為物料搬運行業提供可靠的解決方案。公司的鼓式電機是市場上衛生等級最高的驅動器之一。因為電機、齒輪減速器和運動部件都封閉在鼓內，不需要鏈輪。型材直接加工到316 不銹鋼滾筒上，以驅動模塊化的輸送帶，減少了沖洗次數。鼓形電機節省空間，效率高，使用的能源大約是傳統傳送帶的25%到30%。更安全，因為沒有可能危及員工安全的外部旋轉部件。滾筒電機具有96%的機械效率，不需要任何定期維護。鼓式電機可連續運行8 萬小時，降低了總擁有成本。

運用整體驅動升級輸送帶效率

范德格拉夫公司鼓形電機解決方案

美國Dorner 公司近期宣布，Helix CAD 模型現在可以在公司D-Tools 3d 裝配模型上下載。在幾分鐘內，就可以設計一個FlexMove 螺旋輸送機，以適應實際的應用。用戶可以創建簡單或復雜的螺旋輸送機，以及齒輪馬達、安裝包、支架、附件等單個組件。

Dorner 螺旋輸送機配置器CAD 模型

灌裝設備也出現了新的變化，如提高速度、快速更換設備、數字化管理、減少停工、高衛生標準、柔性處理不同包裝的各種飲料等。西得樂公司指出，在快速變化的飲料行業，生產商需要靈活地面對其發展道路上的限制和挑戰。需要從性能、可持續性、維護、靈活性、庫存單元SKU 優化、質量標準等幾個方面著手，很多必須達到的要求會同時發生，因此，形成食品和飲料行業的趨勢是多種多樣的。

近期，西得樂推出了新一代Super Combi Compact設備，可以生產無氣泡飲料和聚酯瓶中的碳酸軟飲料。集成了預成型給料機、吹瓶機、標簽機、灌裝壓蓋機等。這個一體化智能系統，比上一個型號減少了30%的運行軌跡，提高30%的性能。速度是每小時54000 瓶。此外，它的人體工程學和最新技術支持易于訪問、操作和維護，同時確保高端產品的質量。

在Combi Predis 設備的基礎上，西得樂新推出無菌生產組合設備Versatile Combi Predis，這是一種新的解決方案，可以生產無菌蒸餾飲料和聚酯瓶中的碳酸軟飲料。實現高度的生產靈活性和效率，降低成本和環境影響。采用Predis 技術的無菌Matrix 吹瓶機，可用于配備18 至26 個吹腔的機器，產量高達60000bph。這種機器配置了市場上最快的干燥預成型無菌Combi，滿足了茶、調味水等日益增長的市場。

西得樂生產線

KHS 集團新型高柔性長管灌裝機

德國多特蒙德KHS 集團表示，數字化能帶來盡可能高的整體設備效率（OEE）。一方面，數字化工具可以使繁瑣的格式轉換更易于管理，另一方面可以減少計劃外的中斷。公司定位了新的數字產品和多樣化的模塊化灌裝平臺，以適應市場需求和趨勢，提供多種數字系統，如DIAS、OPTICAM。這些系統可以確保產品質量，而且不需要操作人員。成功主要源于靈活性和變化。由于設備組合的不斷擴大和優化，可以為客戶提供廣泛的創新技術，呈現出各種各樣豐富的飲料。此外，在轉換過程中沒有浪費，轉換可以由人機界面自動執行。

KHS 長管灌裝技術

KHS 表示，無菌飲料和混合牛奶、果汁、冰沙、冰茶等敏感飲料，需要在無菌條件下灌裝入PET 和HDPE 瓶。為防止再次污染，飲料的灌裝和封蓋在無菌條件下進行是一個特別的過程，InnoPET Blomax V 是旋轉拉伸吹塑成型機，是公司的線性無菌灌裝機之一，具有一個轉移模塊，以協調連續的PET 瓶流與灌裝過程。這是在一個轉移傳送帶的幫助下完成的，它將容器分成10 個單位，這些單位被擺渡車移走，并放置在填料的載體板。然后，完成拉伸吹塑、Plasmax 涂層、瓶子進料等指定的任務。

在設備組合方面，KHS 擁有廣泛的型號，包括高性能和中低性能范圍，近期，KHS 在Innofill Glass 平臺上發布了一款新型高柔性長管灌裝機，它提供了更快的速度和更大的范圍，以幫助飲料生產商擁有需要頻繁更換產品和容器的大型產品組合。最大時速，pet 瓶達8.2 萬，玻璃達8 萬，易拉罐高達13.5 萬。Innofill 的模塊化設計具有高衛生標準和快速安裝和調試，為未來提供了增長前景。在敏感飲料部分，長管灌裝機較常見，例如，瓶裝啤酒或如果汁熱灌裝敏感產品，它們也最常用來處理玻璃或PET瓶和容納多達3 升的包裝。長管是自下而上灌裝，湍流小，流量快、時間短、氧吸附低，這一點在裝瓶橙汁時很重要。在正常的果汁灌裝過程中，水果纖維會聚集在容器頂部并形成凝塊，而在長管灌裝過程中，纖維上附著的空氣較少，不會形成凝塊。

美國密歇根州Fogg Filler 公司專注于非碳酸流動飲料，其粘度相當于可飲用的酸奶。根據不同產品，每分鐘可以灌裝30 到1000 瓶。瓶子容量從1 盎司到5 升不等。灌裝方式為重力填充，調整灌裝閥上的墊片，每次都能達到完美、一致的灌裝水平。公司還特別強調其設備就地清潔（CIP）的解決方案。Sanibar 清洗系統在CIP 循環之間清洗灌裝環境，并提供漂洗器、蓋消毒劑、外殼清洗系統、高效空氣過濾等選項，以確保產品的灌裝衛生。根據反饋，公司定期對每臺機器進行升級或改進，包括玻璃瓶提升器、凸輪頭、瓶塞、主軸組件、噴霧球、瓶蓋分配器、瓶蓋滑槽、機器保護等方面的升級。公司擁有Ultrazone 04 技術的專利，可以在瓶子灌裝前對其進行消毒。這項技術利用普通的植物水，通過特殊的過程使其成為非常有效的消毒劑，然后將其重新轉化為水，再通過系統重新使用。該系統消除了清洗過程中使用的化學物質，每天可以節水18,000 加侖，效果驚人。

太平洋包裝公司是灌裝解決方案和集成系統供應商。濃縮飲料和單一口味飲料等都需要快速的清潔和方便的更換。不僅是容器，而且包括設備。客戶正在尋找模塊化的、可定制的、能夠無縫處理瓶子、罐子和其他不同包裝的設備。客戶希望實現精確的填充精度和效率。通過定制各種閥門來實現，以優化灌裝過程，且不去管產品的特點。客戶正在尋求實現更優化的灌裝精度和效率。在填充創新方面，特別是在自由流動的非碳酸飲料領域，公司是行業領導者。旋轉和嵌入式流量計填料適應各種容器尺寸和速度。擁有相同技術范圍內的一系列填料是太平洋公司ProMach 的優勢。公司幫助客戶成長，對每種技術都使用相同的清潔技術，用于非碳酸飲料、即飲飲料和果汁。飲料灌裝機提供零滴噴嘴和無容器不灌裝技術，節約產品。該公司的直列流量計可以用于8-128 盎司的容器，速度范圍為1 至600 cpm，而旋轉流量計用于8-128 盎司的容器，速度為30 cpm 至600 cpm。

太平洋包裝機械零滴噴嘴用于飲料灌裝