劉典勇
(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心(上海)有限公司,上海 200000)
自改革開放以來,我國進(jìn)入經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的時代,近年來,經(jīng)濟(jì)社會將發(fā)展的重點放在了企業(yè)質(zhì)量改革上,為適應(yīng)當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展新體系,紡織行業(yè)逐漸將經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點偏向物聯(lián)網(wǎng)視域下智能化的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型[1]。“十四五計劃”部署中對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展提出了總體要求,“加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟(jì)深度融合”[2]。為此在當(dāng)前階段,互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、智能化設(shè)備成為當(dāng)前紡織行業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的主要方向。物聯(lián)網(wǎng)的運行是集合基礎(chǔ)性、架構(gòu)性信息技術(shù)和系統(tǒng)化、集成化解決方案,是行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在,對企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型至關(guān)重要[3]。
我們所提到的物聯(lián)網(wǎng)是以感知設(shè)備為基礎(chǔ),按照本來存在的協(xié)議對物聯(lián)網(wǎng)上的人、物等相關(guān)問題進(jìn)行資源整合并實現(xiàn)連接,在虛擬的頁面中進(jìn)行信息處理,并進(jìn)行智能反饋的系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的延伸以及發(fā)展,通過科技化信息手段對網(wǎng)絡(luò)中斷范圍內(nèi)的相關(guān)事物進(jìn)行連接整合,并以此為基礎(chǔ),實現(xiàn)人與人,物與物之間的整合管理,這項技術(shù)應(yīng)用于紡織行業(yè),可以有效使紡織行業(yè)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型,從而達(dá)到快速發(fā)展、高效管理的目的。
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及科技進(jìn)步的雙重主導(dǎo)下,物聯(lián)網(wǎng)在各行各業(yè)中的應(yīng)用處于高速發(fā)展階段,從高科技管控系統(tǒng)到個體商戶運營,無處不涉及到物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技能,與此同時,基于科技化的管理手段不斷豐富,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新逐步深入。根據(jù)相關(guān)調(diào)查以及預(yù)測研究表示,在未來的發(fā)展中,物聯(lián)網(wǎng)所覆蓋的面積越來越廣,甚至經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、日常生活都離不開物聯(lián)網(wǎng)的助力[4]。以此為研究基礎(chǔ),可以發(fā)現(xiàn),互聯(lián)網(wǎng)的加入可以提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度,從企業(yè)管理到生活服務(wù),物聯(lián)網(wǎng)所涉及的內(nèi)容愈加廣泛,對經(jīng)濟(jì)社會的影響也更加直觀。MIC預(yù)估,2020年以后工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)值將達(dá)到8699億美元,占整個物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的六成,成為最大的應(yīng)用領(lǐng)域。麥肯錫預(yù)計,2020年全球聯(lián)網(wǎng)設(shè)備帶來的數(shù)據(jù)將達(dá)到44體系的發(fā)展注入新的活力,時也是個大行實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

圖1 2016~2020年全球物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)量情況
當(dāng)前我國正處于物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展階段,在對物聯(lián)網(wǎng)的研究應(yīng)用以及優(yōu)化升級中,都取得了較大進(jìn)展,現(xiàn)今階段,我國在物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)已經(jīng)可以躋身于世界強國的行列。相關(guān)調(diào)查顯示,當(dāng)前我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模從2011年的2581億元發(fā)展到了2016年的9300億元(圖2)。

圖2 中國物聯(lián)網(wǎng)整體規(guī)模及增長預(yù)測
物聯(lián)網(wǎng)版圖擴(kuò)充到當(dāng)前我國居民日常生活中,是我國物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展強有力的表現(xiàn),在很多生活、生產(chǎn)過程中,都離不開物聯(lián)網(wǎng)的支持,科技設(shè)備在千家萬戶普及。在我國當(dāng)前的商業(yè)發(fā)展中,物聯(lián)網(wǎng)逐漸融入企業(yè)管理,實現(xiàn)信息化,科技化管理手段,在極大節(jié)省人力資源浪費的同時,規(guī)避由人工處理問題所帶來的弊端。當(dāng)前我國科技企業(yè)瞄準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展勢頭,大力發(fā)展科技化產(chǎn)業(yè),在我國已經(jīng)有類似于華為、電信等一系列優(yōu)秀軟件企業(yè),其生產(chǎn)內(nèi)容包括芯片、元器件、設(shè)備、軟件、系統(tǒng)集成、運營、應(yīng)用服務(wù)為一體的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條,其他小微軟件企業(yè)也在不留余力更新物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),期待分得物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)下的紅利[5]。
不僅我國重視物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行業(yè),在很多歐洲國家,如英、美、日都十分重視互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展所帶來的商業(yè)機遇,實行科技強國等戰(zhàn)略化部署,歐盟在Horizion2020中設(shè)置面向水平共性的關(guān)鍵技術(shù),并成立物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟[6]。
我國很多企業(yè)逐漸引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過科技一體化生產(chǎn)管理方式,對企業(yè)的發(fā)展、員工的管理、設(shè)備的經(jīng)營進(jìn)行統(tǒng)籌監(jiān)管,實現(xiàn)以物聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動下的一體化管理,例如紡織工業(yè),企業(yè)丟棄傳統(tǒng)的人工紡織技術(shù),引入科技化手段,抓住互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展所帶來的機遇,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的升級轉(zhuǎn)型,在帶動企業(yè)不斷發(fā)展的同時,踐行十四五規(guī)劃下物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展新政策。
射頻識別技術(shù)可以在不與物品進(jìn)行接觸的前提下完成檢驗,其主要特點在于可以識別高速運動物體,通過本身特有的射頻信號取得被測物體的相關(guān)數(shù)據(jù),是當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)手段運用在生產(chǎn)管理中的主要手段。射頻識別技術(shù)的主要原理在于需要在產(chǎn)品中植入RFID芯片,這個芯片可以收集產(chǎn)品的主要信息,并進(jìn)行記錄,由此技術(shù)可以實現(xiàn)對整體生產(chǎn)產(chǎn)品的感知,對于產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量的把控,以及生產(chǎn)過程中的消耗都有明確記錄,在紡織行業(yè)的應(yīng)用可以有效增強對產(chǎn)品生產(chǎn)效率的把控,并嚴(yán)格規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。超高頻RFID技術(shù)使用在紡織行業(yè)中,可以有效對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,從而對原本產(chǎn)品生產(chǎn)效率難以把控、產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集失真等問題進(jìn)行規(guī)避[7]。
在當(dāng)前紡織行業(yè)中的應(yīng)用,可以參考拉夏貝爾在17年所引用的思創(chuàng)醫(yī)惠的全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)集成方案,該方案的實施主要在產(chǎn)品的生產(chǎn)中加入RFID技術(shù)的應(yīng)用,從而達(dá)到在生產(chǎn)完成后對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,通過此方法可以減少紡織企業(yè)由于人工管理不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題,規(guī)避產(chǎn)品預(yù)期風(fēng)險,加強企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,并為企業(yè)節(jié)省大量人工費用,為企業(yè)的長久發(fā)展提供不竭力量。
物聯(lián)網(wǎng)平臺可以實現(xiàn)物與物之間的聯(lián)系,幫助企業(yè)進(jìn)行較為合理的資源配置,同時也是更多企業(yè)應(yīng)用軟件開發(fā)的基礎(chǔ),是帶動企業(yè)發(fā)展的主要動力。物聯(lián)網(wǎng)是多種信息手段的集合,其中包括數(shù)據(jù)處理技術(shù)、建模分析技術(shù)、安全管理技術(shù)、設(shè)備監(jiān)督技術(shù)、數(shù)據(jù)儲存技術(shù),對于紡織企業(yè)的管理十分有必要,自2017年以后,我國物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)突飛猛進(jìn),同時也帶動了經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的巨大變革。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展帶動了企業(yè)管理模式的革新,企業(yè)管理逐漸偏向于數(shù)據(jù)服務(wù)與智能化管理,此項技術(shù)的應(yīng)用直接促進(jìn)了企業(yè)管理流程一體化、企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程。當(dāng)前階段,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用效果主要表現(xiàn)在實現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化管理、加強產(chǎn)質(zhì)量檢驗效果、實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置等。紡織行業(yè)引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將市場需求、原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、后期銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行緊密結(jié)合,并通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)化分析,提高企業(yè)生產(chǎn)效果,為企業(yè)爭取更大的發(fā)展空間[8]。
紡織行業(yè)作為當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)體系的重要組成部分,實現(xiàn)紡織行業(yè)的高效發(fā)展、精益管理是十分重要的,當(dāng)前我國正面臨經(jīng)濟(jì)體系轉(zhuǎn)型的重要時期,與此同時,紡織行業(yè)也在通過物聯(lián)網(wǎng)的帶動完成經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,在此過程中,為了緊隨科技化進(jìn)程,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的管理平衡,并有效帶動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,紡織行業(yè)逐步加深對物聯(lián)網(wǎng)手段的應(yīng)用,但是在此過程中,紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型還面臨三個重要挑戰(zhàn)。
首先是動力挑戰(zhàn)。一方面,紡織行業(yè)的發(fā)展離不開人力資源的投入,當(dāng)前階段,土地開發(fā)達(dá)到極限,人口老齡化進(jìn)程加快,社會呼吁清潔能源投入生產(chǎn),紡織行業(yè)的發(fā)展受到以上因素的制約,進(jìn)入發(fā)展瓶頸期。另一方面,當(dāng)前紡織行業(yè)的生產(chǎn)依舊沿用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,創(chuàng)新能力減弱,且不能滿足物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需求,為此出現(xiàn)動力枯竭、發(fā)展滯后等問題。當(dāng)前階段,紡織行業(yè)收益不平衡,企業(yè)受到資金限制,難以滿足發(fā)展需求,紡織行業(yè)人力資源短缺,且員工工資待遇無法與社會需求匹配,導(dǎo)致紡織行業(yè)在發(fā)展過程是失去發(fā)展動力。
其次是質(zhì)量挑戰(zhàn)。供需結(jié)構(gòu)不平衡是當(dāng)前紡織行業(yè)所面對的共同問題,所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足社會進(jìn)步下消費需求。存在階段性、結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩,供需匹配存在錯位,規(guī)模巨大而有效供給不足、制造能力較強而創(chuàng)新能力不足、有形產(chǎn)品壓滯而服務(wù)體驗不足[9]。產(chǎn)品的質(zhì)量是保證產(chǎn)品銷售的有力手段,在面對質(zhì)量問題的情況下,紡織行業(yè)很難深入拓寬市場,再創(chuàng)銷量新高。
最后是效率挑戰(zhàn)。由于傳統(tǒng)紡織手段的制約,當(dāng)前紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率極為低下,紡織行業(yè)能否將有效的資源進(jìn)行合理分配,從而出現(xiàn)資源的流失,且企業(yè)高層不重視生產(chǎn)成本的投入,導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備落后、生產(chǎn)工人素質(zhì)底下,從而拉低生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率過低,企業(yè)產(chǎn)品就很難覆蓋市場,從而限制紡織行業(yè)發(fā)展。
當(dāng)前紡織業(yè)所面臨的三大挑戰(zhàn)無疑是壓在行業(yè)發(fā)展進(jìn)步路上的大山,當(dāng)前背景下,只有不斷深化物聯(lián)網(wǎng)改革,幫助紡織行業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級,才是行業(yè)發(fā)展的正確道路。需要深化物聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)的應(yīng)用,加快物聯(lián)網(wǎng)從淺層次的工具和產(chǎn)品向重構(gòu)價值鏈的基礎(chǔ)設(shè)施和關(guān)鍵要素過渡。以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),結(jié)合計算機技術(shù)、信息共享技術(shù)、人工智能技術(shù),以此形成高效發(fā)展體系,實現(xiàn)紡織業(yè)資源合理配置的同時,促進(jìn)紡織行業(yè)高效發(fā)展。
通過物聯(lián)網(wǎng)為主要手段,結(jié)合智能化企業(yè)管理以及智能化生產(chǎn)模式,構(gòu)建基于物聯(lián)網(wǎng)的紡織行業(yè)智能制造體系,推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型,可以為企業(yè)的高效生產(chǎn)進(jìn)行促進(jìn),并加快企業(yè)智能化管理,以增強產(chǎn)品質(zhì)量為主要核心增強企業(yè)競爭能力。
首先,物聯(lián)網(wǎng)指導(dǎo)紡織行業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。將物聯(lián)網(wǎng)管理手段應(yīng)用于企業(yè)設(shè)備管理中,實現(xiàn)信息化平臺設(shè)備統(tǒng)籌管理,實時了解企業(yè)設(shè)備運行情況。紡織企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量受企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的影響,為此實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的前提就是提高設(shè)備管理能力,物聯(lián)網(wǎng)手段的加入是實現(xiàn)紡織行業(yè)流程化生產(chǎn)的有力保證,根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要,并結(jié)合企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)能力,建立一體化生產(chǎn)流程,規(guī)避由于流程缺失所帶來的生產(chǎn)弊端,促進(jìn)紡織生產(chǎn)各個流程的合理分配,由此達(dá)到智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。
其次是運用物聯(lián)網(wǎng)手段,推進(jìn)智能化運營。智能化運營是企業(yè)管理的重要課題,在紡織企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)現(xiàn)狀中,智能化運營尤為重要,將RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與ERP、PLM、CRM、SCM等管理信息系統(tǒng)對接,使供應(yīng)鏈上下游、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)無縫對接,實現(xiàn)開放式創(chuàng)新。通過物聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)企業(yè)運營主要依托于在企業(yè)內(nèi)部建立一體化信息平臺,實現(xiàn)對企業(yè)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、人員工作進(jìn)行直觀性把控,建立一體化管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的流程化生產(chǎn),打破由于人員冗雜出現(xiàn)信息溝通困難以及政策難以實施的僵局。
最后是通過物聯(lián)網(wǎng)的促進(jìn)作用,實現(xiàn)企業(yè)智能化產(chǎn)品和服務(wù)的建立。紡織行業(yè)要想實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,必須抓住當(dāng)前熱點,也就是跟緊物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展步伐,將物聯(lián)網(wǎng)手段應(yīng)用于企業(yè)的管理、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié),實現(xiàn)智能化生產(chǎn)模式,通過深度挖掘物聯(lián)網(wǎng)器件采集與積累的數(shù)據(jù),推進(jìn)產(chǎn)業(yè)價值向基于數(shù)據(jù)的服務(wù)轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)制造服務(wù)化。對于紡織企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用是一個不斷發(fā)展創(chuàng)新的道路,為此在具體應(yīng)用中,需要根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷優(yōu)化改良,從而得到真正適合自己發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)管理模式。打造物聯(lián)網(wǎng)平臺,發(fā)揮平臺的集聚效應(yīng)和網(wǎng)絡(luò)效應(yīng),創(chuàng)新發(fā)展眾包眾創(chuàng)、協(xié)同制造、智能服務(wù)等新業(yè)態(tài)。將傳感、通訊、人工智能技術(shù)與紡織技術(shù)結(jié)合,加快智能產(chǎn)品開發(fā),使產(chǎn)品變?yōu)榉?wù)的入口,引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)由生產(chǎn)型制造向“制造+服務(wù)”“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變。
當(dāng)前階段,我國互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進(jìn)入鼎盛發(fā)展時期,在智能化手段的促進(jìn)下,互聯(lián)網(wǎng)逐漸應(yīng)用于我國企業(yè)管理中,紡織工業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的背景下面對巨大誤區(qū),為此紡織企業(yè)摒棄傳統(tǒng)發(fā)展模式,引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。研究證明,物聯(lián)網(wǎng)手段的引入在增強企業(yè)管理的同時,對促進(jìn)企業(yè)流程化生產(chǎn)十分有利,由此可見,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是推動紡織工業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型的重要手段。