劉志宏
(湖南省益陽市赫山區公路建設養護中心,湖南 益陽 413000)
某公路橋梁建設項目,橋梁主體結構采用5 跨連續大跨度預應力混凝土結構,跨徑組合為56 m + 114 m + 140 m +114 m + 50 m。項目采用單室單箱預應力連續箱梁,翼板懸臂長和箱寬分別為2.65m、6.5m。在進行懸臂對稱澆筑施工時,通過自錨式掛籃法的方式作業。
2.1 懸澆箱梁施工流程。在進行箱梁澆筑施工時,采用懸臂澆筑的方式,按照箱梁結構特點,制定了先澆底板,再澆筑腹板,最后進行頂板澆筑的澆筑流程, 澆筑工藝流程如圖1。

圖1 澆箱梁施工工藝流程示意圖
2.2 懸澆箱梁施工技術。2.2.1 本項目橋梁懸臂節段、箱梁截面如圖2 所示,在進行箱梁澆筑施工時,采用懸臂對稱澆筑的方式進行澆筑施工;2.2.2 在橋墩頂部0#、1#塊位置,通過設置托架的方式,進行掛籃懸臂施工;在0#塊和1#塊兩側位置,先進行移動式掛籃安裝作業,安裝完成后,選擇合適位置固定掛籃,并合理布設鋼筋,再進行砼澆筑施工[2];2.2.3 在澆筑完成后,應進行合理養護,待強度達到設計要求,即可開始施加預應力,同時連接管道開始灌漿施工;隨后將掛籃移動至下一施工段,準備下一段箱梁澆筑施工。

圖2 某大橋懸澆箱梁斷面
3.1 掛籃設計、制作。3.1.1 該橋梁懸臂節段箱梁澆筑施工采用無壓重掛籃,其后端固定在橋體上,以確保掛籃結構穩定,避免傾翻,掛籃自身重量63.5 噸左右,與砌塊的重量之比為0.44左右;3.1.2 掛籃是一種臨時設置的施工平臺,在施工過程中會附屬在橋體上。除了支撐本身的重量,還需承載其節段箱梁澆筑時的重量。因此,掛籃自身應該盡量輕巧、且具有良好的延展性和靈活性,方便拆卸安裝;3.1.3 掛籃包括主桁架、外模、內模、底模、前懸架,錨固件、作業平臺、移動裝置等部分。
3.2 掛籃靜載試驗。3.2.1 靜載試驗是通過模擬箱梁載荷,檢測掛籃的應力和變形,采集試驗數據,有效避免實際施工時安裝掛籃出現的非彈性變形;3.2.2 掛籃靜載試驗,加載過程包括四個階段且為為四個等級:1 級載荷為50%;2 級載荷為75%; 3級載荷為100%;4 級載荷為120%;3.2.3 在每一級載荷加載后應該保持載荷5min,同時檢測掛籃的變形、應力等參數,并詳細記錄[4];3.2.4 在靜載試驗過程中,可以借助應變儀測量掛籃的應力大小,借助水平儀測量掛籃的形變、位移。
3.3 掛籃構件安全性驗算。3.3.1 本次驗算掛籃構建采用SAP84 管理系統,試驗載荷由箱梁節段自身重量以及施工載荷構成。具體驗算數據如表1 所示;3.3.2 主要掛籃設計指標如表2、表3 所示。

表1 主掛籃各桿件內力

表2 滾動菱形桁架式掛籃主要設計指標(主T 構)

表3 滾動菱形桁架式掛籃主要設計指標(副T 構)
在進行箱梁澆筑施工時,施工要點如下:(1)在開始施工前,需仔細檢查掛籃、吊索、千斤頂等設備狀況;在放松、拉緊前、后吊索時,前后應保持同步;(2)松開掛籃錨固時,應同步操作兩個主桁架后錨;(3)為防止掛籃出現形變,掛籃移動應同步進行,且間隔50cm 做一次檢查,直到移動至規定位置;(4)掛籃到達預定位置后,需前、后同步拉緊吊索,并同時進行前橫梁吊帶的拉緊和測量工作;(5)在進行箱梁澆筑施工前,為保證澆筑施工質量和精度,必須再次測量和核對標高位置;(6)箱梁澆筑應從箱梁根部起澆,以有效避免箱梁根部產生裂縫病害;(7)澆筑完成后,應對混凝土進行合理養護,待其強度達到設計值的90%,才可進行下一道工序施工。
4.2.1 施工準備。(1)當澆筑施工即將進行到合龍塊位置時,應在合龍塊位置前后各布置一個掛籃,然后通過其底欄配合模板系統進行合龍塊吊架的安裝施工;(2)調整平衡配重:在距離懸臂端1m 處的位置,布設一個水箱,通過注水量調整平衡配重;(3)鋼筋和管道安裝:在地面完成鋼筋的初步加工,然后將初步加工完成的鋼筋,吊運至合龍段進行捆扎和安裝作業;在進行底板預應力束波紋管道安裝作業前,需對其進行測試,保證安裝質量。4.2.2 合龍鎖定。(1)橋梁合龍前,臨時連接橋梁的邊跨和懸臂端,確保連接緊密,以免在澆筑和早期硬化時混凝土體積發生明顯變化;(2)在合龍之前,除了根據平衡要求調整T 型結構懸臂端的平衡重之外,如有需要還要對合龍部分的平衡重進行調整,鎖定時間根據合龍部分的鎖定結構確定;(3)臨時“鎖定”是合龍的核心環節。鎖定時遵循“又拉又撐”的原則對焊接勁性骨架、張拉支撐件進行鎖定;(4)支撐勁性骨架采用三段式結構,即預埋錨桿-鋼接桿-預埋錨桿。合龍時,鋼桿設置在預埋錨固桿之間,通過連接鋼板將連接桿和預埋接桿焊接起來,焊縫應位于多個截面。4.2.3 澆注合龍段混凝土。(1)在溫度較低時進行合龍部分的澆筑施工,使新澆混凝土在溫度持續上升、受壓條件下終凝,有效防止混凝土裂縫的產生;(2)澆筑速度控制在10m3/h 左右,整個澆筑過程應在3~4h 內完成;(3)其他施工要點和其他節段箱梁澆筑施工相同。4.2.4 預應力施工(1)張拉合龍段永久鋼束時,通過灑水降溫的方式減少溫差;(2)安裝管道時要確保其暢通,等合龍段混凝土強度達到設計值時,根據施工設計規定的張拉力及順序進行雙向雙控張拉;(3)縱向預應力施工要求與節段箱梁混凝土澆注施工相同。4.2.5 卸配重及體系轉換。(1)卸配重:在進行混凝土灌注施工時,需遵循灌注量合理原則,分級卸除T 構兩端配重;(2)體系轉換:副墩臨時固結支座在次中跨合龍段完成施工后,就可將之拆除,然后解除永久支座鎖定,即可完成體系轉換。線的伸長量進行測算。
5.3 預應力張拉操作:張拉分為兩個階段進行,先張拉至總張拉噸位的10%~15%,停止張拉3min,再張拉至總張拉噸位P,停止張拉。
5.4 豎向預應力張拉通過兩次完成,二次張拉均為54t,間隔2~5d。
5.5 在橫向預應力張拉時,應根據張拉力與伸長值,合理控制張拉力以及伸長量。
本文結合某公路大跨度預應力橋梁項目施工實踐,分析了該項目施工,所采用的懸臂節段箱梁掛籃施工技術,并對該技術方案下的掛籃設計技術、連續梁懸臂澆筑施工技術、預應力張拉施工技術等工藝流程和技術要點進行了詳細總結。掛籃剛度不僅會對箱梁線形造成影響,也會嚴重影響施工質量和施工安全,本文給出的掛籃設計技術、掛籃靜載試驗和掛籃構件驗算方法,可以為后期其他項目施工提供一定的參考。
5.1 在進行預應力施工時,應嚴格遵守技術工藝和設計要求,保證其施工質量,避免因其存在質量問題,造成節段箱梁掛籃施工出現安全隱患。
5.2 預應力施作,應通過對稱張拉方式施工,張拉過程中遵循“左右對稱”的張拉原則,雙向對稱張拉鋼絞線束,并對鋼絞