數控專業復合型技師研修培養模式探析

金江　徐煒

關鍵詞：數控專業 復合型技師 技師研修

隨著數控加工技術的發展，企業對數控技師的要求越來越高，技師除了要有豐富的專業知識和熟練的操作技能外，還需具有掌握生產工藝流程的能力、解決技術難題或工藝難題的能力、“傳幫帶”的能力和一定的生產班組管理能力。這就要求技師提高綜合素質，成為復合型技師。但是，目前數控技師嚴重短缺，技師、高級技師只占技能人才總量的5%左右，這就在無形中制約了部分企業的可持續發展。

數控技師的培養渠道主要有技師學院培養和企業培養，其中又以技師學院六年制技師專業培養為主。但是常規的技師學院培養模式已經無法滿足現代數控技術發展的需要。復合型技師研修階段如何培養，能否得到社會和企業的認可，是各所技師學院培養技師需要考慮的問題。

一、技師學院培養數控技師模式的現狀

（一）技師階段的培養尚未有統一的實施辦法

目前，技師學院學生首先需要通過高級工鑒定，然后進入技師學習階段，完成技師職業資格鑒定，最后安排校外實習，為就業做準備。技師資格鑒定是根據人力資源社會保障部發布的職業要求進行統一鑒定和頒發證書。但在技師學習階段的教學內容上，各個技師學院的教學安排存在差異，許多技師學院仍然采取單一的以考證訓練為主的教學模式。

（二）缺少科學有效的復合型技師培養方案

隨著物聯網的發展，企業人工成本越來越高，智能化、自動化成了制造行業產業升級的必然趨勢，這導致企業需要的人才將從單一的操作工轉變成具有多種技術和創新能力的復合型人才。但技師學院在招生時往往根據不同專業劃分進行招生，學生選定專業即選定了相應的職業，以取得相應證書為核心，注重單一工種的技能訓練，而忽視了多工種的訓練，這種培養方式不利于復合型技師的培養。

（三）缺少解決企業實際問題方面的能力

首先，傳統實訓課程的教學模式和教材大多按照傳統的標準制定，沒有將實際生產活動及最新的前沿技術融入其中，無法將生產實踐中遇到的問題與實訓課程相結合，這在一定程度上阻礙了學生實踐生產經驗的積累以及對前沿技術的掌握。其次，很多技師學院將頂崗實習安排在最后一學年，學生實習結束后不再返回學校，導致學生缺少“實踐—理論—實踐”的學習過程。

二、數控專業復合型技師研修培養模式策略與實踐

筆者認為數控專業復合型技師研修應該以技能精湛、解決問題、帶徒指導和班組管理四項綜合素質能力要求為核心，讓學生在教師的指導下，以小組合作方式圍繞企業技改項目（或生產實用項目）開展技師階段研修，從設計、加工、裝配、調試等環節中發現問題并予以改進解決，并以多工種訓練、教學指導和團隊合作等方式，結合校企合作、工學結合等形式，制定數控專業復合型技師研修培養模式策略。

（一）策略一：精湛技能錘煉——掌握專業復合知識，練就高超操作技能

1.復合能力提升

核心課題項目以產學研一體化、校企合作為載體，貫穿整個技師研修過程。核心課題來源主要有：中小企業技術改造升級，實用設備改進等。學生分組研修，每組3～5人，并由一名教師進行指導。在教師指導下，各小組完成項目的設計、加工、裝配、調試，并達到相應的使用要求。

2.復合工種訓練

以數車技師為例，學生在技師研修階段首先需完成數車加工技師鑒定考證訓練，還需完成相關工種實訓，其中包含加工中心加工、數控裝調與維修、線切割技術等工種實訓，從而使學生在技師階段學習時就能操作多種機械加工設備，讓學生成為社會需要的人才。

3.智能制造新技術

以智能制造為方向，在整個研修階段，加入多個相關課程模塊，學生通過各模塊內容的學習完成相關任務，達到相關要求：“SOLIDWORKS三維建模”課程模塊，學習二維、三維制圖軟件和加工軟件并完成SOLIDWORKS助理工程師認證;“MASTERCAM自動編程”課程模塊，運用CAM軟件掌握零件的自動編程，并完成加工;“五軸加工技術”課程模塊，了解五軸加工中心，實踐操作五軸機床并能簡單進行編程加工;“三坐標測量技術”課程模塊，手動測量或根據3D模型進行三坐標測量，并得出測量報告。

（二）策略二：難點問題攻關——高難度零件加工，解決生產實際問題

1.實戰攻克難點

為幫助“準技師”學生在研修階段對接企業進行“實戰”，此階段學習安排了每位學生完成不少于200工時的較高難度產品零件的加工。學生在教師的指導下，編排工藝、編制程序、設計夾具，最后完成加工。

2.技術改造

企業帶項目進技師學院，校企合作組成“企業師傅+學校導師+學生團隊”的隊伍，共同完成研修項目。學生在研修過程中，深入了解企業生產的實際問題，并學習解決思路和方法，讓學生通過研修學習掌握技術改造的能力。

（三）策略三：指導能力淬煉——指導徒弟，幫助新員工提升綜合技能

教學“小老師” 生產“小師傅”。技師應具有一定的指導能力。在技師研修階段，每位學生需完成100學時的教學助手任務，即在實訓現場指導高級工階段學生（徒弟）進行技能操作、軟件學習，協助進行班級管理，幫助教師完成教學工作。在此階段，“準技師”學生要學習指導方法，提升指導能力，入職后可直接做小師傅，幫助中小型企業解決一線工人技能水平偏低的問題。

（四）策略四：管理能力提升——加強班組運行管理，處理團隊合作關系

1.學習企業管理

在技師研修階段開設36學時的“現代企業管理”課程，邀請企業管理人員授課。讓學生了解現代企業架構、企業文化和主要工作內容，掌握生產作業計劃編制、生產作業質量控制與管理、人力資源管理、財務管理等現代企業管理基礎知識。

2.研修小組管理

一個研修項目小組就是一個“車間班組”。“班組長”和各個研修子項目的“分組長”對項目研修的正常開展起著管理和引領作用，在實施過程中要做到有計劃、有方法并承擔起相應職責，為部分學生今后成為真正的“車間班組長”打下一定的基礎。

3.團隊協作管理

培養學生研修階段發揮團隊合作精神，在工作情境中學會交往、包容、競爭、合作和服從，增強學生的責任感，為培養社會適應能力打下基礎。

三、“實踐—理論—實踐”三階段的技師研修過程

以復合型技師的培養為目標，制定“實踐—理論—實踐”三階段的技師研修培養方案。

第一階段“企業見習”：學生剛進入研修階段，首先進行研修小組的分組，確定組長和組員，然后以小組為單位進入企業見習，在見習過程中完成課題調研，最終和指導教師一起制定課題方案。

第二階段“技師研修”：在整個研修過程中，要完成核心課題的開題論證、設計、制圖、編排工藝及加工調試，在研修過程中穿插各種教學模塊及相關工種訓練，學生在完成所有技師研修階段教學模塊后進行技師的綜合鑒定，最終完成技師研修過程。

第三階段“頂崗實習”：完成技師鑒定后，進行企業頂崗實習，完成從學生向員工角色的轉變。學生在“實踐—理論—實踐”的學習過程中把理論學習和實踐學習充分結合，學習企業規則、掌握專業技能，提高綜合能力。

四、小結

研修課題與企業實際案例相結合，充分發揮技師學院與企業各自的優勢，將學生所學知識技能與實際生產無縫銜接，幫助企業解決實際問題。

以工學交替的形式，學習現代企業管理模式和生產工藝流程，了解企業架構和運作方式。

在研修過程中，以團隊為單位，發揮每一位學生的主觀能動性，各司其職，提升學生的團隊協作和交流溝通能力，為學生在以后的工作中形成良好的角色認同感夯實基礎。

在技能方面打破傳統的單一工種訓練模式，實施數控專業復合型技師的培養策略，根據以掌握本工種技能為主，多種技能為輔的培養目標，學生完成研修學習后，能熟練操作運用多種機床設備及軟件，以適應現代化企業的需求，在工作中成為一個“多面手”。

截至目前，筆者所在學校已有3屆技師班畢業，技師通過率達98%，培養了一批又一批的復合型技師，這些技師受到企業廣泛歡迎，筆者所在學校技師研修培養模式得到當地企業的高度認可。

參考文獻：

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[2]王春光.研修型技師培養的實踐[D].秦皇島：秦皇島市高級技工學校，2012.

[3]趙州平.注重綜合能力實行教管一體——項目管理助推技師研修培訓工作上水平[J].中國培訓，2016（22）.

（作者單位：海寧市高級技工學校）