龍泉青瓷龍窯瓷釉加工技藝及其窯變可控性燒制探索

楊盛龍

浙江省龍泉市同源青瓷 浙江龍泉 323700

龍窯現身于商代，龍泉窯區域的浦城仙陽鎮貓耳山窯址群發現三條長形龍窯，距今3465—3555年，為已公布發掘報告且在夏商之際的早期龍窯窯址。早期龍窯如上虞李家山的商代龍窯全長5.1米。三國時期龍窯長度超過10米，隋唐時期龍窯結構成熟，長度在20～30米。宋元龍窯長度顯著增加。南宋龍泉龍窯長度多數在50～60米左右，源口宋元龍窯長達97米。到元代，龍泉龍窯長度普遍縮短，多數在40米左右。龍窯在古代燒成成本低、建筑方便、裝燒量大、產量高、升溫快、可利用部分余熱、熱效率高、生產周期短等特點，更因為能夠維持燒造青瓷的還原焰燒制，適合燒石灰釉和石灰堿釉等瓷器。瓷器燒成溫度提高促進了龍窯技術的誕生發展。但由于不易保溫、窯內不同位置窯溫不同、窯溫控制難度大等原因，龍窯燒成質量較差，極需講究瓷釉的特殊配制。本文擬就龍泉青瓷龍窯燒制的古今釉料變化及現代加工配制技藝進行適當的探索。

楊盛龍作品《一本萬利》

一、古代瓷釉與龍泉地理特質

瓷釉出現較早，根據上海硅酸鹽研究所對閔行區馬橋遺址的原始瓷片測試，發現其燒成溫度為1150—1175℃左右，瓷胎已燒結，有光亮釉層，完全玻化或有少量殘留物和氣泡，釉層厚度已達0.15—0.25毫米，閔行馬橋的平均年代為距今3250+250年，說明在商代中期已出現人為施加釉層。古瓷釉主要熔劑元素是鐵，錳、磷含量遠低于鐵元素。鐵和銅是瓷釉顏色發生豐富變化的重要元素，其含量決定著青瓷釉色的基調。

龍泉地區盛產瓷石、原生硬質粘土、紫金土和石灰石。龍泉群變質巖的主要巖性為片巖、變質砂巖、片麻巖以及變粒巖類，以副變質巖為主。前人通過野外地質露頭和劃分沉積類型來判斷其礦石礦土環境，而利用其獨特的主微量元素，形成龍泉窯特有的品質。龍泉得天獨厚的自然條件對瓷業生產十分有利，故窯場分布于龍泉窯整個地區，單獨龍泉境內就有歷代龍窯窯址五百多處。古代龍泉青瓷龍窯釉，其化學組成以硅粉和碳化硅為主，鐵元素為還原劑，采用自還原的方法配制出呈色可控的青瓷釉。南宋以后，龍泉青瓷釉轉變為石灰堿釉，以瓷土、紫金土等為主要配制要素。筆者就利用龍泉本地獨特礦土配制瓷釉，龍窯燒制的仿古豆青釉《富貴同春》就是其典型的一例。

二、龍窯瓷釉料的選擇與加工

1、選用上層風化透徹的瓷礦土料

龍泉瓷石形成經歷源巖的風化剝蝕、碎屑顆粒的搬運、沉積物卸載和后期成巖等作用的綜合改造，其間元素的轉化、形成等一系列地質事件都賦存于礦物中，那些一定含量、比值的微量元素很好地體現了龍泉窯的環境特征。一般瓷石礦床分“蝕變”與“風化”兩種類型，上層瓷石三氧化二鋁的含量高，可塑性好，制作的瓷胎潔白細膩，產品優異。中下層瓷石鋁氧含量低，制瓷易變形，產品質量會有所下降。龍泉窯能夠成功燒制出質地純正、釉色清瑩的青瓷精品，在世上一舉成名，這與龍泉獨特的礦石釉料和精細的辨識篩選技藝密切相關。

2、釉料加工

一般是將洗過的釉石放進水碓舂碎，再將舂細的釉石粉末從碓臼中鏟出，用竹箕運送，投入淘洗池中進行淘洗化漿。具體步驟如下：

①敲碎。釉石開采后，要用錘子敲碎，碎至3～5厘米左右。②清洗。用畚箕盛裝，挑到水碓旁小河里進行清洗，將畚箕浸入水中上下抖動，將釉石上的泥土灰塵及其它雜質讓水流沖走。再利用 ③舂細。以水碓舂碎搗細。④舀入溝。將充分攪拌的釉石泥漿舀入排砂溝，讓其流入沉淀池。⑤沉淀。通過沉淀，讓粗顆粒沉淀至池底，實施固液分離。⑥舀入稠化池。將沉淀池中的釉石漿體舀入稠化濃縮池，漿體粗粒在沉淀池中沉降下來，然后清除。⑦踩泥。稠化濃縮池的釉石泥漿水份蒸發到一定稠度時，工人即赤腳入池踩泥，一般要踩三遍。

楊盛龍作品《富貴同春》

3、釉灰的制作

制作工序：開采石灰石→鍛燒成生石灰（氧化鈣）→加水消解變成熟石灰（氫氧化鈣）→與茅草疊加煨燒→熟石灰與燃燒茅草結合轉變為碳酸鈣。

開采石灰石，去其雜質，鍛燒，加水消解，以茅草疊加煨燒，成碳酸鈣釉灰。看似簡單的6步制作法，每一步都需要謹慎操作。露天開采后，先要挑選出黝黑色石灰石塊，錘碎倒入立式石灰窯內煅燒，煅燒成生石灰，這只是制備釉灰的半成品。將生石灰堆放在煉灰場地上。可通過吸收空氣中濕氣而自然消解粉化，其時間大致需要2至3個月；可以人工灑水進行消解。石灰疊加茅草煨燒的具體做法是：在煉灰場上，先鋪一層茅草，再將熟石灰過篩，留出一定的火路空檔，撒于草堆上，讓熟石灰填充于茅草的縫隙中。當熟石灰層厚度達到8—15厘米，再鋪第二層茅草，如此一層茅草一層熟石灰，最后堆疊成高一米左右，長寬三米見外的長方體火床。層層茅草和薄薄的熟石灰疊加，使熟石灰與茅草接親密接觸，全面融合，在燒的過程中，堿與鈣加速進行化學反應，使熟石灰能夠順利地完成碳酸鹽化。一般要堆三個火床，再在底層四周點火，經過約六小時煨燒后，即可耙開煨燒堆，翻動拌勻。待余火基本熄滅后，再如前法，將第一次煨燒后的灰料分成二個火床煨燒，第二次煨燒時灰料不需過篩，用鏟子直接鏟到茅草上即可。第三次煨燒就不用茅草，把處于高熱狀態的灰料鏟成一堆，此時未燒盡的狼萁草會繼續燃燒，直至熄滅。如此連續三次煨燒的時間，大約需兩晝夜，再陳放均化數日，即成龍窯釉的釉灰。這最后的5—6兩步最為復雜。

4、釉料配制

楊盛龍作品《蓮生系列》

①去雜保純：將釉灰倒入容器，加水淘洗，將灰料漿過篩，去處梗屑等雜質。②頭灰與二灰：對過篩后的釉灰漿料進行脫水，即為頭灰。一般頭灰容易稠化凝滯。要與釉料配制沉淀后使用，“以成方加減”配制。缸底里未水化成漿的釉灰粗渣，需再加尿液潤濕，置于缸中加蓋陳腐1—3個月，然后再舂細、淘洗、過篩、脫水，一般數量較大，所以常用水碓舂細。由此獲得二灰。③調釉漿：把淘洗、過篩的釉果漿和釉灰漿調整成相同的稠度，再用鐵盆或碗計量釉漿，根據產品的需要，按一定比例配制。如唐英《陶冶圖說》說的，“如泥十盆，灰一盆為上品瓷器之釉”。“用釉八盆人灰一盆”的配制方案較為理想。

龍窯瓷釉配制常常發生窯變，如果窯變理想，會使作品價值連城。但在古代確實是可遇不可求的。筆者在龍窯瓷釉配制中，通過大量試驗，現已摸索到龍窯瓷釉變化的一些脈動規律，通過釉料和一些礦土元素的適當配比，可以調配出耐高溫好龍窯瓷釉，而且合理添加礦物元素，改變其瓷釉成色變化，可以達到我們想要的瓷釉色彩。窯變是很難控制的，但筆者幾次試驗都較為成功地燒制出類似龍窯窯變的瓷器。如《一本萬利》《蓮生茶具》是原來極難控制、可遇不可求的窯變瓷釉，現在筆者通過本地礦物元素的添加調配，已經能較為熟練地控制其窯變效果了。例如《富貴同春》《福祿瓶》等龍窯仿古豆青瓷釉，也能進行較為穩定的燒制，龍窯窯變瓷釉的理想性、仿古龍窯瓷的成功率都有較大的提高。龍窯瓷器作品得到了收藏界和行內專家的好評。