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2021年度包裝行業科技成果鑒定會召開

2021-08-30 02:24:02
綠色包裝 2021年7期

2021年度包裝行業科技成果鑒定會召開

為進一步提升“包裝行業科學技術獎”的申報質量,儲備包裝行業高水平的科研成果,受中國包裝有限責任公司委托,于6月24-25日在北京組織召開了2021年度包裝行業科技成果鑒定會,中國出口商品包裝研究所所長郭振梅主持了會議。

本次鑒定委員會由中國機械科學院研究員黃雪、中國包裝聯合會高級工程師王利、中國印刷科學技術研究院有限公司教授級高工褚庭亮、天津科技大學教授陳蘊智等七位專家組成。會議期間,專家們分別對南京市產品質量監督檢驗院、升輝新材料股份有限公司、湖北京山輕工機械股份有限公司、深圳圣德京粵科技有限公司、岱納包裝(天津)有限公司等單位申報的12項項目進行了科技成果鑒定。

各項目匯報人員對項目科技成果進行了詳細匯報,重點介紹了研發成果的創新點、科技成果轉化應用情況及成果所帶來的社會和經濟效益,鑒定委員會專家認真聽取了項目完成單位的相關匯報,審閱了鑒定材料并進行了嚴謹質詢,對各項目成果給予了充分肯定,并提出了科學合理、切實可行的完善意見和加快成果推廣應用的建議。各項目都具有一定的創新性,擁有自主知識產權,社會經濟效益顯著,有良好的應用前景。最終12項申報項目均通過鑒定。此次科技成果鑒定會的成功舉辦對包裝科研成果的轉化起到了推動作用,加快了成果產業化步伐,增強了市場競爭力。

順豐發布首個“減碳”白皮書

順豐控股近日發布了業內首份“碳目標白皮書2021”,提出擬在2021年基礎上,在2025年實現自身碳效率提升27%,每個快件包裹的碳足跡降低 36%,而至2030年,上述兩個數字將分別提升至55%和70%,以打造氣候友好型快遞。

白皮書顯示,2021年至2030年期間,順豐擬通過調整用能結構、升級運輸及業務模式、深入應用科技手段以及林業碳匯和碳交易等其他途徑來實現減碳目標。

具體來說,順豐擬通過用能結構調整實現68%的減碳目標,未來順豐將采取可再生能源解決方案,在合適的產業園投建光伏,并逐步加大新能源物流車應用,轉變能源使用類型,降低業務運營碳排放。

順豐將構建碳排放管理平臺,運用人工智能、大數據、物聯網等領先科技實現低碳智慧化運營,通過減碳科技的應用降低12%的碳排放。

同時,公司通過推進多式聯運、利用貨運航空樞紐改善航線、綠色低碳包裝、智慧化企業管理、All Green綠色供應鏈解決方案等提升運營效率和減少碳排,通過運輸及業務模式升級實現降低11%的碳排放目標。

而針對其他無法避免的碳排放,順豐擬采用種植“順豐碳中和林”、購買碳補償額度等方式實現抵消。

玖龍兩大智能包裝項目投產在即

玖龍紙業2020年財報顯示,其下游包裝廠總設計年產能達10億平方米。如今,玖龍又有兩大包裝項目即將投產,包裝產能將進一步增加。

玖龍智能包裝西南總部項目完工,進入調試生產階段。該項目由玖龍環球(東莞)智能包裝有限公司投資建設,位于四川省成都市青白江區,總投資1.5億美元,建設瓦楞紙板生產線及紙箱印刷、模切、釘粘等加工設備,配備整廠物流輸送及打包系統,并設立西南總部結算中心。項目預計可年產瓦楞紙板和瓦楞紙箱共約24000萬平方米,年產值達14億元。

同時,玖龍紙業在重慶地區還有一個包裝項目正在建設。該項目名為“玖龍智能包裝(重慶)有限公司年產36000萬平方米包裝箱項目”,預計三季度內投產。項目選址于重慶市江津區珞璜工業園,計劃分兩期建設,主要設備包括復瓦生產線2條、四色紙箱印刷機1臺、多色印刷機5臺、六色紙箱印刷機1臺、全自動粘箱設備1臺。項目全部建成后,可年產瓦楞紙板2.88億平方米和瓦楞紙箱7200萬平方米。

玖龍紙業在一季度發布的2020年財報表示:2021年年底前,計劃增加12.1億平方米下游包裝廠的包裝產能。這意味著,除了西南地區兩大項目外,玖龍今年還會有新的包裝項目投產。

金桂漿紙業三期項目新增490萬噸產能

近日,廣西金桂漿紙業有限公司公布三期工程年產490萬噸林漿紙一體化項目環境影響評價第一次公示。項目主要建設內容為建設1條60萬噸/年化機漿生產線、2條105萬噸/年化學漿生產線,1條120萬噸/年高檔涂布白卡紙生產線,以及100萬噸/年生活用紙原紙生產能力(配套建設60萬噸/年后加工生產能力)。

三期項目全部投產后,金桂漿紙業的總產能就能達到920萬噸,從項目建設角度來說,實際產能突破1000萬噸也是非常有可能的事情。相信未來多年內,廣西造紙業的老大仍然會是APP!

斯道拉恩索食品級紙漿模塑項目投產

斯道拉恩索中國包裝集團宣布其位于河北遷安的新一代食品級紙漿模塑項目(一期)正式開機投產,將規模化生產新一代環保型的優質紙塑餐盒及杯蓋等產品。此舉標志著斯道拉恩索的紙塑業務正式進入食品包裝領域,將助力食品餐飲行業加速向更加綠色環保的循環經濟模式轉型。

斯道拉恩索新一代食品級紙漿模塑項目共分三期:一期工程投產后,年產能將超過5500萬件,后續隨著二、三期項目投資的不斷加大,未來斯道拉恩索遷安工廠的年產能將一舉突破6.3億件。

相比傳統包裝材料,斯道拉恩索新一代紙漿模塑產品由木漿、竹漿和甘蔗漿等整體塑型而成——其木漿原材料來自集團可持續管理的、可源源再生的森林,不含任何塑料微粒,具有可再生、可回收和可生物降解的特點,并達到食品級安全標準。其中,紙塑餐盒適用于生鮮食品和餐飲成品包裝,能充分滿足安全、防水、防油等食品包裝的性能要求,是替代傳統塑料餐盒的理想選擇;杯蓋類產品則主要應用于飲料外賣包裝,具有防水性佳且密封性良好的特點。值得一提的是,斯道拉恩索新型紙塑產品完全不含塑料,也不使用塑料淋膜,從而避免了對環境和人體健康造成潛在危害,并可在使用結束后可直接進入回收環節,有助于循環經濟的打造。

林平紙業將首用國產門幅最寬紙機

已經有95萬噸產能的安徽第二大包裝紙生產企業安徽省蕭縣林平紙業有限公司開始新一輪項目投資,公司年產90萬噸綠色環保智能制造新材料項目開始公示。

該項目將建設三條造紙生產線,總年產新型材料(高檔箱板紙和高強瓦楞原紙)90萬噸,采用先進的6600型疊網多缸造紙生產線,其中PM7為年產30萬噸定量為80-200g/㎡箱板紙生產線,PM8為年產30萬噸定量為80-200g/㎡箱板紙生產線,PM9為年產30萬噸定量為90-160g/㎡高強瓦楞原紙生產線;形成年產90萬噸生產規模。

早前,林平紙業與上海輕良實業簽訂了6600mm/1000m/min雙疊網紙機一臺,該機是由輕良公司自主研發、自行制造的國內包裝紙機門幅最寬的高速紙機,主要生產瓦楞紙、T紙。該項目的簽訂標志著國產造紙裝備行業正邁向更高的領域,打破了6米以上高速紙機長期以來依賴進口的局面,為國內造紙裝備行業樹立了一個典范。

林平紙業還與凱登公司就PM7年產35萬噸箱板紙項目OCC制漿線和流送系統等關鍵設備舉行了簽約儀式,此次簽約的是一條年產35萬噸的箱板紙OCC制漿生產線和流送系統項目,漿線設計產量達1000噸/天。此制漿生產線,將由凱登提供Foundations基石纖維處理全方位解決方案,產品品質穩定,比傳統系統節能超過20%,纖維流失極低。

恒安衛、紙兩大新基地落戶孝感

總投資50億元的恒安孝感衛品產業園日前正式開工,全國第七個造紙基地恒安孝感生活用紙項目同步簽約。

恒安孝感衛品產業園項目總投資50億元,建成后將實現年產值超百億元,是恒安集團投資規模最大、上下游協作最緊密以及現代化自動化程度最高的衛品產業園項目。

與此同時,恒安孝感生活用紙項目舉行簽約儀式。該項目實現造紙后加工一體化,建成后年產量達30萬噸,是繼湖南、山東、福建、重慶、安徽以及新疆六個造紙基地后,恒安集團在全國布局的第七個造紙基地,也將成為集團最大的造紙基地。

裕同昆明包裝基地開建

云南昆明國家高新區在東區(馬金鋪片區)舉行2021年第一批重點項目集中開工儀式,裕同科技·昆明包裝產業基地項目位列其中。

裕同科技·昆明包裝產業基地項目總投資2.2億元,用于香煙包裝盒、消費電子、醫藥及其它消費品包裝的研發、設計、生產及銷售,預計年銷售約人民幣5億元。

此外,廣西裕同包裝材料有限公司已于5月份投產,預計甘蔗漿板年產能達6.8萬噸。該車間配有國際先進水平的設備和系統(上料系統、篩選系統、紙機系統、切紙打包系統),電腦控制人力少,自動化程度高;廣西裕同蔗渣原料基地生產的產品主要是蔗渣漿漂白漿板、蔗渣漿本色漿板、大卷筒原紙。

廣西裕同蔗渣原料基地生產的產品,結合特殊的工藝后,廣泛應用于一次性餐飲包裝、食品包裝、電子消費品包裝、護膚保健品包裝等。隨著該基地開始投產,裕同環保紙漿模塑產品生產將實現蔗漿模塑產品一體化,打破對上游原材料的依賴。

“零塑”紙杯紙獲可降解堆肥證書

近日,APP(中國)工業用紙榮獲國際權威第三方檢測認證機構德國萊茵TüV集團頒發的DINCERTCO和歐洲生物塑料協會工業堆肥認證證書。

APP(中國)旗下的零塑?品牌系列產品所生產的紙杯、紙袋、餐盒等,均可回收碎漿再造紙或者進行堆肥降解處理,實現了資源回收最大化利用,是真正意義上助力碳中和、碳減排的解決方案。

零塑?食品卡(EPP):EPP食品級環保阻隔層,使紙張表面具備良好的阻隔性、熱封性,無需PE淋膜加工,適用于直接制作各類紙杯、紙碗、餐盒、湯桶等外賣餐飲包裝,提供更環保、安全的包裝解決方案;不含塑料,不含熒光劑,完全實現可回收(可直接重新碎漿)、可降解(100%)、可堆肥,安全環保。

零塑?防油食品卡(OPB):無需PE淋膜,不含硅油/氟類涂層,紙張自帶防油防粘和抗滲性能,適合于直接制作食品包裝紙盒、沖壓餐盒等;超強抗油脂滲透性能,采用石墨烯納米阻隔專利技術;不含塑料、不含氟化物和礦物油、不含熒光劑,可直接微波(家用)加熱,同時完全實現可降解、可回收(可直接重新碎漿),可堆肥,安全環保。

富士膠片集團亮相北京國際印刷展

富士膠片集團旗下兩家在華企業——富士膠片(中國)投資有限公司與富士膠片商業創新(原名富士施樂)(中國)有限公司,首次以富士膠片品牌聯合參加“第十屆北京國際印刷技術展覽會”,全面展示了兩家公司從傳統印刷到數字印刷的整體富士膠片印刷解決方案,以及在商業印刷、影像輸出、包裝印刷等領域的豐富應用,充分體現了富士膠片集團在推動中國印刷行業加速向綠色化、數字化、智能化、融合化發展的整體實力和所做努力。

此次參展,富士膠片(中國)的重磅明星產品生產型數字噴墨印刷系統Jet Press750S首次亮相。Jet Press750S擁有可媲美傳統膠印的畫質、不遜于傳統印刷設備的產能、印刷幅面可承印包括各種普通紙和經過認證的特殊紙張,可充分滿足中國印刷行業綠色化、數字化轉型需求。展會首日,富士膠片(中國)舉行了新品發布會,宣布免處理CTP版新品ZX正式在國內市場上市。該CTP版ZX面向綠色印刷新時代,其快速機上顯影、高耐印率、高對比度、耐劃傷等一系列優異特性將助力印刷企業再攀高峰。

富士膠片商業創新(中國)廣受印刷企業喜愛和好評的熱銷機型也亮相展會,包括業界唯一可一次成像6色的生產型彩色數字印刷機圖靈Iridesse?,可在標準CMYK四色的基礎上添加金、銀、白、透明色、中國紅和霓虹粉色中的任意兩色,實現白墨打底、豐富的金屬色或局部UV等各種特殊色效果;具有同級別產品中最高的彩色打印分辨率、更強大的生產力和卓越的紙張處理能力的生產型彩色數字印刷系統Versant?3100i/180i Press;具有高生產力、高可靠性、高靈活性和出眾輸出品質的生產型數字印刷系統B9100SF。

展會期間,富士膠片工作人員通過題為“勇往智前印創未來”的循環宣講,為觀眾詳盡介紹了富士膠片集團兩家公司如何緊密合作,利用從傳統印刷到數字印刷,從墨粉技術到噴墨技術的一站式解決方案,為印刷企業提供前所未有、超越想象的數字印刷創新應用和新價值。

旭恒精工ECUT 1650 ELITE全球首發

共生·共贏·智創未來——上海旭恒精工機械制造有限公司ECUT 1650 ELITE上吸式大幅面全自動平壓平模切機7月在2021中國國際瓦楞展、2021中國國際彩盒展上實現全球首發。

旭恒精工總經理謝強博士在首發儀式上強調:旭恒精工作為瓦楞行業的領軍企業,始終肩負著全心全意為客戶服務的使命,旭恒研發團隊在提升現有下吸式模切機質量的同時也一直在思考行業發展未來的方向。為進一步提高裱貼產品的質量,在集團研發部的配合下研發了此款上吸式大幅面模切機,此款產品的開發進一步完善了旭恒的產品組合,奠定了旭恒精工在瓦楞行業的地位。

絲彩特攜ST1050A參加彩盒展

上海絲彩特攜ST1050A全自動停回轉式表面增效機參加在上海新國際展覽中心召開的2021中國國際彩盒展。ST1050全自動停回轉式表面增效機按照全球最新全自動絲網印刷技術和設計理念進行研制,技術性能超越國內同類機型,達到國際著名的德國SPS和日本最新機型同樣的技術性能,但價格僅約是其40%,是具有極佳性價比的高端絲網印刷設備。

低能耗,高效率。新型360°旋轉式滾筒,印刷速度可達4000/小時,主電機功率僅5kw,比傳統全自動絲網印刷機印刷速度提高30%以上,主電機能耗降低80%。增加新型中端氣動抱剎制動,在高速印刷突然停機時可極大減少慣性沖擊,延長機器使用壽命。

高精度,零廢品。在機器左右兩側設有自由切換的推規或拉規裝置,可滿足80g-400g/mm不同克數紙張精準套印;在側規和滾筒上設有光纖式電眼,監測保證每張印品準確到位;在印刷壓力調、校準后,通過特有的抱剎制動鎖定,保證印刷過程始終如一。由凸輪控制的咬紙方式,使咬紙牙咬力的預緊力任何一組可調整到最佳狀態。本機可達到印品零廢品。

高檔印品無擦傷。新型前擋規和滾筒前的平壓紙舌設計替代了傳統的勾狀前規,滾輪和毛刷送紙替代了傳統的鋼球和玻璃球送紙,且每個滾輪和毛刷都有單獨可以自鎖的蝸論蝸桿調整裝置。輸紙臺有真空吸附功能,尤其對薄印刷材料時,使印品緊貼走紙臺面能至滾筒前規光電跟蹤處。保證高檔印品無擦傷。

抽屜式網框設計和獨特糾偏裝置。抽屜式網框可整體拉出機構,既方便印刷版框檢查復位無需再校版,又方便網版清洗、裝卸和調整,并配有接墨盤,防止回墨刀和刮墨刀上的油墨滴落在滾筒上。在網框網架上附有微調效版裝置(選配),以達到準確套印的要求。

多功能輸紙方式。可根據印品需要,快速自由切換單張輸紙或連續輸紙,印刷完畢后的最后一張印品有自動送出功能,無需人取。

打破不合理起印線限制。傳統機型曬版起印線須在140mm,導致印刷畫面太靠前規;本機的曬版起印線達到190mm,充分利用了絲網版的中間部位,印品最大印刷面可以處于絲網版的中間,使絲網版與刮墨刀的反作用力前后基本保持一致,從而使印刷面前后部分著墨量保持一致,更好保證印品效果。

可在任意位置上紙。傳統機型的飛達堆紙臺板只有在主機特定的停車位置才可升降;本機在主機任意的停車位置都可升降。

智能性的操作控制系統。本機操作界面不僅有印刷速度和產量統計等顯示,且具有機器運行動態監控、故障自我診斷、產品印量預設等功能。

CBB 2022全面啟動

中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會(CBB)歷經26載發展,已成為亞太區酒、飲料、乳品、調味品等液態食品制造技術交流及設備展示的前沿平臺,更是行業發展的重要風向標。2022年,CBB展會將以“創新、突破、融合、發展”為主題,呈現液態食品制造全產業鏈的新理念、新產品和新技術,聚焦智能制造、工業4.0、創新包裝、食品安全與健康、能源效能管理、減塑降排與可持續發展等熱點話題。展會主辦還將攜手國內外有影響力的協會、商會等相關行業組織共同打造行業盛會。

曼羅蘭傳承經典面向未來

ROLAND 700 EVOLUTUON系列印刷機設計之初的理念便是自動化、數字化高度集成,以印刷機為核心,通過印刷機管理系統、物流系統和檢測控制裝置的接入,實現全自動化印刷,最大化生產效率。“一次走紙技術”提供了定制化的上光及步進式冷燙工藝。

IntegrationPilot印刷機網絡管理系統立足于印刷環節,訂單流管理、生產及快速轉換、質量可視化管理、設備狀態監控、智能手機式界面,將龐雜的膠印各環節串聯起來,打通信息孤島。可開放式對接ERP、印前、印后、質量監控、物流等系統,不受品牌、系統限制,方便用戶集成。

Autoprint自動印刷是理想中的智能高效印刷機,只要按下一個按鈕就可實現最高程度的自動化膠印印刷。曼羅蘭已通過一系列的自動裝置實現了從作業準備到作業轉換的快速自動化生產。

依托強大的物聯網和云計算,曼羅蘭能夠為用戶提供在線服務、遠程診斷、實時監測、預防性維護等,通過分析系統日志,Printservices印刷技術支持服務能夠讓用戶更加清晰地了解機器運行狀態,再結合專家團隊的知識和經驗,為用戶提供預測性保養和維護建議,減少意外停機。

Printcom普德康印刷材料為客戶提供廣泛的經過測試、認證,與公益兼容的系統組件,以進一步完善和優化印刷系統。

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