一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統及其使用方法

一、基本信息

1.公開號：CN112876314A。

2.發明人：張志榮。

3.專利權人：寧夏茂原生物科技有限公司。

4.授權時間：審中。

5.技術領域：本發明涉及肥料生產技術領域，具體是指一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統及其使用方法。

二、發明內容

本發明提供一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統及其使用方法，通過技術改造，將腐植酸復合肥和腐植酸摻混肥部分生產線共享，大大降低了機械成本及生產成本。

本發明采取的技術方案如下：一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統，包括投料口、電子皮帶秤、皮帶運輸機一、皮帶運輸機二、攪拌系統分流口、攪拌系統、造粒機分流口、造粒機、涂抹機、料倉和包裝機。所述投料口設有多組，多組投料口方便對不同原料進行分開投放。所述電子皮帶秤設有多組，多組所述電子皮帶秤分別與多組投料口一一連接。所述皮帶運輸機一與電子皮帶秤連接，所述攪拌系統分流口與皮帶運輸機一連接，所述攪拌系統與攪拌系統分流口連接，所述造粒機分流口與攪拌系統分流口連接，所述造粒機與造粒機分流口連接，所述涂抹機與造粒機分流口連接，所述料倉與涂抹機連接，所述包裝機與料倉連接。

進一步的，所述電子皮帶秤外接控制電腦，通過電腦將每種原料重量按照配方控制進入電子皮帶秤；所述投料口外接粉碎烘干裝置；所述造粒機連接有烘干機，所述烘干機連接有滾筒篩，所述滾筒篩連接有冷卻機和粉碎機，所述粉碎機與造粒機連接，所述冷卻機與料倉連接。

附圖說明（圖1）。

圖1 本發明一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統的整體結構示意圖

圖中：1.投料口；2.電子皮帶秤；3.皮帶運輸機一；4.皮帶運輸機二；5.攪拌系統分流口；6.攪拌系統；7.造粒機分流口；8.造粒機；9.涂抹機；10.料倉；11.包裝機；12.烘干機；13.滾筒篩；14.冷卻機；15.粉碎機。

如圖1所示，本發明一種腐植酸復合肥/摻混肥共享生產系統，其使用方法包括如下步驟。

步驟一：原料處理，將腐植酸復合肥或腐植酸摻混肥原料完成預處理。

步驟二：每種原料投放進不同的投料口1，并通過電腦將每種原料重量按照腐植酸復合肥或腐植酸摻混肥配方控制進入電子皮帶秤2，并通過皮帶運輸機一3運輸到攪拌系統分流口5。

步驟三：生產腐植酸復合肥時，原料從攪拌系統分流口5進入攪拌系統6攪拌，然后再經造粒機分流口7進入造粒機8中完成造粒，造粒機8出來的顆粒進入烘干機12進行烘干，烘干溫度控制在70～80 ℃，使原料水分含量控制在3%以下，顆粒經過滾筒篩13篩選2.0～4.75 mm的成品顆粒進入冷卻機14進行冷卻后進入涂抹機9噴防結劑，不合格的顆粒進入粉碎機15粉碎再進入造粒機8造粒；生產腐植酸摻混肥時，原料經攪拌系統6分流口5、造粒機8分流口7通過皮帶運輸機二4進入涂抹機9，涂抹機9進行360度旋轉，把原料顆粒摻拌均勻。

步驟四：從涂抹機9出來的成品輸送至料倉10，進行計量并經包裝機11進行打包。

所述腐植酸復合肥原料預處理是將尿素、硫酸鉀、磷酸一銨、腐植酸原粉、微量元素、膨潤土或油粉碎成粉末狀，然后過80目篩網；所述腐植酸摻混肥原料預處理是將尿素、硫酸鉀、磷酸一銨、腐植酸原粉處理成顆粒狀。

本發明還公開了一種腐植酸原粉的制備方法，包括如下步驟：先把風化煤用粉碎機粉碎，再進入烘干機加熱到120 ℃，把多余水分蒸發掉，進入球磨機加工成80目的粉末；經過皮帶電子秤計量，加入一定量的氨水與風化煤配比攪拌均勻，進入氨化活化池，經過7～10天氨化活化處理，形成腐植酸原粉。

本發明取得的有益效果如下：通過共享腐植酸復合肥和腐植酸摻混肥部分生產線，實現在一個大型生產線中同時制造腐植酸復合肥和腐植酸摻混肥的目的，不僅大大降低了機械成本及生產成本，在機械設備改造領域也是空白，通過共享可節約500萬的設備資金。

三、背景技術

傳統生產腐植酸復合肥和腐植酸摻混肥采用不同的生產線，導致工廠需要同時具備兩條生產線，占地面積大，生產線長。同時，兩條生產線中需要重復配備多臺設備，導致生產線的造價高，資源重復，相對生產成本增高。