“八五” 化纖生產(chǎn)能力夯實

1991—1995

“八五”期間，紡織行業(yè)技術(shù)改造以“深、精、高最終產(chǎn)品出口專項”“新型紡織原料專項”和“新型紡機國產(chǎn)化專項”為主，安排了866 個項目，總投資125 億元，其中中央安排56 億元，用匯12 億美元。通過幾個專項的改造，初步進行了產(chǎn)品和行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，增加了新產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和檔次，增加了出口創(chuàng)匯。

“八五”期間，由于紡織原料極為短缺，紡織工業(yè)大力發(fā)展化學纖維和化纖原料，制定了化纖發(fā)展規(guī)劃，建成了一批重點項目，促進了化纖的迅速發(fā)展。1994年化纖產(chǎn)量已達269 萬噸，產(chǎn)能約286 萬噸，比1990年分別增加了104 萬噸和84 萬噸，并新增化纖原料能力36萬噸。化纖產(chǎn)量的增加對緩解紡織原料不足的矛盾起到了積極的作用。隨著化纖產(chǎn)量的增長，化纖品種也不斷增加，如干法睛綸、滌綸工業(yè)絲、滌綸細旦絲等從無到有，由少到多。差別化纖維的比重也在逐年擴大，達15%。

文獻來源：《中國投資與建設(shè)》1995年5月 文/國家計委機電輕紡司紡織處

《化纖長絲仿毛精紡呢絨產(chǎn)品開發(fā)》

刊登日期：1991年第2期 總第6期

“化纖長絲仿毛精紡呢絨產(chǎn)品開發(fā)”以新型仿毛化纖長絲作為原料（包括空氣變形絲和共紡網(wǎng)絡(luò)絲），以高效短流程的加工路線，紡制出仿毛效果好的純化纖長絲華達呢、中厚花呢、輕薄花呢、啥味呢等幾大類新品種。其外觀、手感、防污、洗滌、起球等服用性能的客觀測定、主觀評價和實際試穿分析，在“仿毛像毛”方面，已達到較好水平，在國內(nèi)領(lǐng)先，并跨入國際先進行列。

《國內(nèi)外新型環(huán)錠細紗機的發(fā)展概況》

刊登日期：1991年第3期 總第7期

環(huán)錠細紗機作為紡紗工業(yè)中的傳統(tǒng)紡紗方法，由于其具有成紗結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、品種和人們熟悉程度等方面的優(yōu)勢，雖然面臨各種新型紡紗機的挑戰(zhàn)，但始終占據(jù)著主要地位。

國產(chǎn)FA 系列環(huán)錠細紗機具有一定的水平，其牽伸裝置采用SKF 或INA 牽伸型式，紡紗性能與國外設(shè)備相似。近年來該系列細紗機在機電一體化方面有很大的提高。新型環(huán)錠細紗超長機型和單錠單電機的研究已正式列入“八五”攻關(guān)項目，集體落紗裝置也在研制中，國產(chǎn)全自動絡(luò)筒機已有樣機問世。

《我國紡織纖維原料的產(chǎn)需關(guān)系和節(jié)約問題》

刊登日期：1992年第2期 總第10期

縱觀整個紡織工業(yè)，目前中游工業(yè)的纖維初加工能力已膨脹到需要約840 萬噸的紡織纖維原料，而國內(nèi)生產(chǎn)僅能解決570 萬噸左右，產(chǎn)需缺口約270 萬噸。以棉紡業(yè)、毛紡業(yè)為代表的我國紡織中游工業(yè)對紡織纖維的需求量已跨過“八五”提前進入“九五”計劃。為了緩解這一緊張矛盾，在今后幾年內(nèi)應(yīng)逐步把紡織纖維的產(chǎn)需缺口控制在60 萬噸左右。

《首臺國產(chǎn)紡粘法非織造布紡絲機通過鑒定》

刊登日期：1993年第2期 總第14期

由紡織部紡織科學研究院機械廠、沈陽非織造布技術(shù)開發(fā)中心、航空航天部606 所、江蘇儀征紡機廠共同承擔研制的國家“七五”重點科技攻關(guān)項目——丙綸紡粘法非織造布生產(chǎn)線于1993年3月在遼寧大連金川紡粘無紡布廠通過鑒定，從而填補了國內(nèi)空白，并在技術(shù)上達到了國外上世紀80年代同類設(shè)備水平。

《加速科技成果商品化、產(chǎn)業(yè)化的探索》

刊登日期：1994年第2期 總第18期

為了取得更好的效益和發(fā)展，中國紡織科學研究院面向市場，開拓新的領(lǐng)域，鼓勵和支持各科研院所推進科技成果產(chǎn)業(yè)化。

國際市場上，由復(fù)合纖維和超細纖維制作的仿絲綢產(chǎn)品、人造麂皮、高密織物和仿“桃皮”織物銷售十分走俏，中紡院集中力量在原有成果基礎(chǔ)上開發(fā)了新的復(fù)合紡絲機。在紡織品市場競爭激烈的形勢下，中紡院發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)勢，著重開發(fā)了外貿(mào)用針織紗，包括雪萊毛、羊仔毛和兔羊毛針織紗，僅在1993年就開發(fā)250 余個花色品種。中紡院通過承擔科研項目，研制開發(fā)了新型苧麻脫膠助劑，縮短了整個脫膠時間（常溫脫膠從8h 以上減到5h 以內(nèi)；高溫高壓脫膠從5h 減少到3.5h）。